本實用新型屬于烘干設備技術領域，具體涉及一種熱泵烘干機。

背景技術：

目前，在農副產(chǎn)品的烘干方面，企業(yè)大多采用以煤為主，燃氣和燃油為輔的傳統(tǒng)干燥方式，能耗及人力成本高，烘干出的農副產(chǎn)品的品質較差、效率低，自動化控制程度低，操作人員的勞動量大，且對環(huán)境污染也大，無法保證食品衛(wèi)生和安全；隨著技術的發(fā)展和進步，熱泵除濕干燥的設備應運而生，其能耗遠低于燃料加熱，電加熱等除濕干燥方式，然而在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的熱泵除濕干燥設備在剛開始階段加熱速度較慢，且其智能化控制程度較低、熱能利用率較低，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種加熱速度快、智能化控制程度高、熱能損耗低的熱泵烘干機。

本實用新型為達到上述技術目的所采用的技術方案是：一種熱泵烘干機，包括熱泵、烘干房、智能控制器，熱泵設置在烘干房的一端，熱泵上方設置防護網(wǎng)隔板Ⅱ，熱泵一側設置有風機隔板Ⅰ，風機隔板Ⅰ上設置若干臺循環(huán)風機，烘干房為一側面設置有密封門的方形立柜，中間被中隔板、間隔門、防護網(wǎng)隔板Ⅰ分隔成烘干室Ⅰ、Ⅱ,烘干房頂板上設置有強排風機，烘干房內設置有溫濕度傳感器，烘干室Ⅱ后端中隔板和防護網(wǎng)隔板Ⅰ連接處設置有風機隔板Ⅱ，風機隔板Ⅱ上設置若干臺循環(huán)風機，熱泵一側設置有輔助加熱器，智能控制器分別與熱泵、輔助加熱器、循環(huán)風機、強排風機、溫濕度傳感器電性連接。

優(yōu)選的，所述的輔助加熱器為電加熱器。

進一步的，所述的循環(huán)風機及強排風機的電機均為變頻電機。

進一步的，所述的間隔門為推拉門，烘干房的頂板及底板上對應推拉門處設置有上、下軌道，推拉門上方設置有用于在上軌道上滾動的滾輪。

進一步的，所述的風機隔板Ⅰ及風機隔板Ⅱ上各設置有兩臺循環(huán)風機。

優(yōu)選的，所述的智能控制器設置在熱泵側壁上。

進一步的，所述的烘干室Ⅰ、烘干室Ⅱ各設置有若干臺可移動烘車。

進一步的，所述的烘干房側壁上設置有觀察窗。

本實用新型的有益效果是：增設的輔助加熱器可在剛開始加熱時加快烘干房的加熱速度，節(jié)約時間；溫濕度傳感器將檢測到的烘干房的溫度、濕度數(shù)據(jù)反饋給智能控制器，智能控制器通過控制循環(huán)風機的變頻電機轉速來控制供熱風量的大小，并控制強排風機的變頻電機轉速來控制烘干房內的濕氣，從而實現(xiàn)精準控制烘干房的溫度和濕度；熱空氣從熱泵出口到輔助加熱室到烘干室Ⅰ到烘干室Ⅱ再回到熱泵進口循環(huán)使用，節(jié)約了熱能。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中：

圖1是本實用新型一種熱泵烘干機的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A視圖。

附圖中的標記編號說明如下：1、烘干房；2、熱泵；3、輔助加熱器；4、風機隔板Ⅰ；5、循環(huán)風機；6、烘干室Ⅰ；7、烘車；8、風機隔板Ⅱ；9、烘干室Ⅱ；10、強排風機；11、中隔板；12、推拉門；13、上軌道；14、滾輪；15、下軌道；16、防護網(wǎng)隔板Ⅱ；17、防護網(wǎng)隔板Ⅰ；18、觀察窗；19、密封門；20、智能控制器。

具體實施方式

本實用新型的實施例，如圖1、圖2所示，一種熱泵烘干機，包括熱泵2、烘干房1、智能控制器20，熱泵2設置在烘干房1的一端，熱泵2上方設置防護網(wǎng)隔板Ⅱ16，熱泵2一側設置有風機隔板Ⅰ4，風機隔板Ⅰ4上設置若干臺循環(huán)風機5，烘干房1為一側面設置有密封門19的方形立柜，中間被中隔板11、間隔門、防護網(wǎng)隔板Ⅰ17分隔成烘干室Ⅰ6、烘干室Ⅱ9,烘干房1頂板上設置有強排風機10，烘干房1內設置有溫濕度傳感器，烘干室Ⅱ9后端中隔板11和防護網(wǎng)隔板Ⅰ17連接處設置有風機隔板Ⅱ8，風機隔板Ⅱ8上設置若干臺循環(huán)風機5，熱泵2一側設置有輔助加熱器3，智能控制器20分別與熱泵2、輔助加熱器3、循環(huán)風機5、強排風機10、溫濕度傳感器電性連接。

所述的輔助加熱器3為電加熱器。

所述的循環(huán)風機5及強排風機10的電機均為變頻電機。

所述的間隔門為推拉門12，烘干房1的頂板及底板上對應推拉門12處設置有上軌道13、下軌道15，推拉門12上方設置有用于在上軌道13上滾動的滾輪14。

所述的風機隔板Ⅰ4及風機隔板Ⅱ8上各設置有兩臺循環(huán)風機5。

所述的智能控制器20設置在熱泵2側壁上。

所述的烘干室Ⅰ6、烘干室Ⅱ9各設置有若干臺可移動烘車7。

所述的烘干房1側壁上設置有觀察窗18。

使用時，先設置好智能控制器20溫度濕度參數(shù)，打開烘干房1的密封門19及推拉門12，往烘干室Ⅱ9推入裝滿物料的烘車7，關上推拉門12，再往烘干室Ⅰ6推入裝滿物料的烘車7，關上密封門19，啟動智能控制器20，經(jīng)熱泵2和輔助加熱器3的熱空氣被風機隔板Ⅰ4上設置的循環(huán)風機5吹入烘干室Ⅰ6，對物料進行烘干后，被風機隔板Ⅱ8的循環(huán)風機5吹入烘干室Ⅱ9，對物料進行烘干，又回到熱泵2加熱循環(huán)使用。溫濕度傳感器感應烘干房1溫濕度變化，反饋給智能控制器20信號，智能控制器20智能控制熱泵2和輔助加熱器3的啟動和停止來控制溫度，智能控制器20還可以控制強排風機10轉速，將烘干房1內的濕氣被排出外界，從而實現(xiàn)對烘干房1內濕度的控制。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。