本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備，具體地，涉及一種柜式新風(fēng)機。

背景技術(shù)：

近幾年來，室內(nèi)的空氣質(zhì)量越來越引起人們的重視。目前主要有兩種改善空氣質(zhì)量的凈化設(shè)備：僅可實現(xiàn)室內(nèi)空氣凈化的室內(nèi)空氣凈化器和可實現(xiàn)室內(nèi)和室外空氣交換的新風(fēng)機。室內(nèi)空氣凈化器沒有換氣功能，其無法對室內(nèi)空氣成分(二氧化碳等)進行改變，而新風(fēng)機則可通過室內(nèi)外雙向換氣，強制將室內(nèi)空氣部分地排放到室外，并同時引入室外的新風(fēng)，從而改變室內(nèi)空氣的成分。

由于新風(fēng)機相較于室內(nèi)空氣凈化器具有更多的功能，故其功能模塊和結(jié)構(gòu)配置上亦較室內(nèi)空氣凈化器復(fù)雜，如何更為合理地配置新風(fēng)機各功能模塊是新風(fēng)機技術(shù)的研發(fā)重點。專利申請cn201620826547.1公開了一種柜式新風(fēng)機的方案，該方案各功能部件相互間的位置關(guān)系缺少層次感。缺少層次感的結(jié)構(gòu)設(shè)計一方面不便于裝配，因為裝配人員可能需要反復(fù)確認(rèn)某一功能結(jié)構(gòu)的配置位置以避免裝配出錯，裝配效率低；另一方面缺少層次感的結(jié)構(gòu)設(shè)計可能會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)，cn201620826547.1過濾器4、熱交換器5和排風(fēng)風(fēng)機91錯落配置，其導(dǎo)致需要沿不同方位對應(yīng)設(shè)置限位件以分別支撐過濾器4、熱交換器5和排風(fēng)風(fēng)機91。有鑒于此，特提出本申請。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種的柜式新風(fēng)機以解決現(xiàn)有柜式新風(fēng)機缺乏層次感的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種柜式新風(fēng)機，為多層狀布局結(jié)構(gòu)，且各層之間相互分隔；其包括將室內(nèi)空氣排放至室外的排風(fēng)通道、將室外空氣引入室內(nèi)的新風(fēng)通道和電控裝置；其由下至上分別為進風(fēng)層、交換層、動力層和新風(fēng)層，其中：所述進風(fēng)層中具有相互隔離的新風(fēng)通道的進風(fēng)段、排風(fēng)通道的進風(fēng)段，該新風(fēng)通道的進風(fēng)段具有吸入室外空氣的新風(fēng)進口，該排風(fēng)通道的進風(fēng)段具有吸入室內(nèi)空氣的排風(fēng)進口；所述交換層中具有用于將室內(nèi)排出的空氣與室外引入的空氣進行冷熱交換的冷熱交換器；所述動力層具有相互隔離地設(shè)置在排風(fēng)通道中的第一風(fēng)機和設(shè)置在新風(fēng)通道中的第二風(fēng)機，該第一風(fēng)機的出風(fēng)口與室外連通，該第二風(fēng)機的出風(fēng)口與新風(fēng)層連通；所述新風(fēng)層具有對空氣進行凈化的第一過濾器；上述各層之間具有隔板，各所述隔板上具有連通相鄰各層的開孔。

本發(fā)明的柜式新風(fēng)機還可通過以下方式進一步優(yōu)化。

在一實施例中，所述新風(fēng)通道的進風(fēng)段內(nèi)設(shè)有第二過濾器，所述排風(fēng)通道的進風(fēng)段內(nèi)設(shè)有第三過濾器，第二過濾器和第三過濾器均縱向設(shè)置且二者在縱向相互隔離。

在一實施例中，所述冷熱交換器上供排風(fēng)通道進風(fēng)和出風(fēng)的端面均縱向設(shè)置，其供新風(fēng)通道進風(fēng)和出風(fēng)的端面均水平設(shè)置，且所述交換層中位于冷熱交換器的左右兩側(cè)各具有一個腔室以供室內(nèi)空氣進入和排出冷熱交換器。

在一實施例中，所述進風(fēng)層和交換層之間的第一隔板上具有供室內(nèi)空氣進入冷熱交換器一側(cè)腔室的第一開孔，以及供室外空氣直接進入冷熱交換器第二開孔。

在一實施例中，所述交換層和動力層之間的第二隔板上具有供室內(nèi)空氣由冷熱交換器另一側(cè)腔室進入動力層的第三開孔和供室外空氣通過冷熱交換器后直接進入動力層的第四開孔。

在一實施例中，所述第一風(fēng)機和第二風(fēng)機的額定風(fēng)量相同，所述電控裝置控制第二風(fēng)機在工作時產(chǎn)生的實際風(fēng)量為第一風(fēng)機的1.5倍以上。

在一實施例中，所述第二風(fēng)機的出風(fēng)口處連接有一供空氣膨脹擴散的腔室，該腔室固定安裝在動力層和新風(fēng)層之間的第三隔板上。

在一實施例中，所述新風(fēng)層上方安裝有一直吹箱，經(jīng)過新風(fēng)通道凈化后的室外空氣由直吹箱進入室內(nèi)空間，所述直吹箱為無底箱體，所述新風(fēng)機為無頂柜體，二者相互對接且該對接處具有密封件，位于新風(fēng)層內(nèi)的第一過濾器水平放置。

在一實施例中，所述新風(fēng)機還包括將室內(nèi)空氣凈化后再排放至室內(nèi)的內(nèi)循環(huán)通道，該內(nèi)循環(huán)通道包括排風(fēng)通道中位于冷熱交換器之前的部分和新風(fēng)通道中位于第二隔板之后的部分，所述第二隔板上還具有使前述兩部分連通或截斷的第一風(fēng)閥，所述排風(fēng)通道工作時，該第一風(fēng)閥關(guān)閉。

在一實施例中，所述新風(fēng)通道和內(nèi)循環(huán)通道同時工作時，第一風(fēng)閥開啟，且內(nèi)循環(huán)通道中的通風(fēng)量大于新風(fēng)通道中的通風(fēng)量。

通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

1、本發(fā)明的柜式新風(fēng)機采用多層狀結(jié)構(gòu)，且使各功能組件分設(shè)于各層狀結(jié)構(gòu)上，其整體布局較為規(guī)整，相較于現(xiàn)有技術(shù)，更具有層次感，更便于裝配；

2、通過采用額定風(fēng)量相同的第一風(fēng)機和第二風(fēng)機，并通過電控裝置控制第一風(fēng)機和第二風(fēng)機的工作風(fēng)量，一方面可確保柜式新風(fēng)機工作于新風(fēng)凈化模式時，室內(nèi)可處于微正壓；另一方面相較于采用不同額定風(fēng)量的風(fēng)機，有助于提高裝配的速度；

3、通過在第二風(fēng)機的出風(fēng)口處連接有一供空氣膨脹擴散的腔室，相較于第二風(fēng)機的出風(fēng)口直接頂接于第一過濾器，可使得第一過濾器的過濾面可得到較為充分的利用。

附圖說明

圖1和圖2繪示了本發(fā)明柜式新風(fēng)機不同視角的示意圖；

圖3繪示了本發(fā)明柜式新風(fēng)機的爆炸圖；

圖4繪示了本發(fā)明柜式新風(fēng)機機殼的示意圖；

圖5繪示了本發(fā)明柜式新風(fēng)機省略門板、夾板和直吹箱后的示意圖；

圖6和圖7繪示了本發(fā)明柜式新風(fēng)機不同視角的示意圖；

圖8繪示了本發(fā)明柜式新風(fēng)機的第一風(fēng)閥的示意圖。

附圖標(biāo)識

1、門板；2、夾板；3、機殼；4、直吹箱；5、第一隔板；6、第二隔板；7第三隔板；

8、電控裝置；9、冷熱交換器；10、第二風(fēng)機；11、第一風(fēng)機；12/13、第二過濾器

14、第一過濾器；15、第三過濾器；16、空氣質(zhì)量傳感器；17、第一腔室；18、密封件；

19、第一風(fēng)閥；20、第二腔室；l1、進風(fēng)層；l2、交換層；l3、動力層；l4、新風(fēng)層；

1a、操控面板；2a、通孔；3a、卡槽；3b、連接件；3c/3d、通孔；3e、排風(fēng)進口；

3f、新風(fēng)進口；3g、排風(fēng)出口；3h/3i、密封蓋；3j、第二風(fēng)閥；4a、卡塊；4b、出氣通孔；

4c、球型風(fēng)口；5a、第一開孔；5b、第二開孔；6a、第五開孔；6b、第四開孔；

6c、第三開孔；7a、第六開孔；19a、電機；19b、擺頁、19c、殼體。

具體實施方式

請結(jié)合圖1至圖8，本發(fā)明提供一種柜式新風(fēng)機，為多層狀布局結(jié)構(gòu)，且各層之間相互分隔；其包括將室內(nèi)空氣排放至室外的排風(fēng)通道、將室外空氣引入室內(nèi)的新風(fēng)通道和電控裝置8。具體而言，本發(fā)明的柜式新風(fēng)機由下至上分別為進風(fēng)層l1、交換層l2、動力層l3和新風(fēng)層l4，進風(fēng)層l1具有相互隔離的新風(fēng)通道的進風(fēng)段、排風(fēng)通道的進風(fēng)段，該新風(fēng)通道的進風(fēng)段具有吸入室外空氣的新風(fēng)進口3f，該排風(fēng)通道的進風(fēng)段具有吸入室內(nèi)空氣的排風(fēng)進口3e；交換層l2中具有用于將室內(nèi)排出的空氣與室外引入的空氣進行冷熱交換的冷熱交換器9；動力層l3具有相互隔離地設(shè)置在排風(fēng)通道中的第一風(fēng)機11和設(shè)置在新風(fēng)通道中的第二風(fēng)機10，該第一風(fēng)機11的出風(fēng)口與室外連通，該第二風(fēng)機10的出風(fēng)口與新風(fēng)層l4連通；新風(fēng)層l4具有對室外空氣凈化形成新風(fēng)的第一過濾器14；進風(fēng)層l1和交換層l2之間具有第一隔板5，交換層l2和動力層l3之間具有第二隔板6，動力層l3和新風(fēng)層l4之間具有第三隔板7，第一隔板5上具有連通進風(fēng)層l1和交換層l2的第一開孔5a和第二開孔5b，第一開孔5a用于供室內(nèi)空氣進入冷熱交換器9一側(cè)腔室，第二開孔5b用于供室外空氣直接進入冷熱交換器9。第二隔板6上具有連通交換層l2和動力層l3的第五開孔6a、第四開孔6b和第三開孔6c，第三開孔6c用于供室內(nèi)空氣由冷熱交換器9另一側(cè)腔室進入動力層l3，第四開孔6b用于供室外空氣通過冷熱交換器9后直接進入動力層l3，第五開孔6a用于供室內(nèi)空氣通過第一風(fēng)閥19后進入動力層l3。第三隔板7上具有連通動力層l3和新風(fēng)層l4的第六開孔7a，第六開孔7a用于供空氣通過第一腔室17擴散后進入新風(fēng)層l4。

本發(fā)明的柜式新風(fēng)機包含有門板1、夾板2、機殼3和直吹箱4，機殼3的前側(cè)具有面向門板1和夾板2的開口。夾板2蓋設(shè)于機殼3開口對應(yīng)于交換層l2和動力層l3位置，夾板2具有對應(yīng)于冷熱交換器9的位置形成有通孔2a，以使夾板固定于機殼3開口后，用戶可通過通孔2a直接取出或放入冷熱交換器9。門板1的尺寸略大于機殼1前側(cè)開口的尺寸，其右側(cè)可通過合頁結(jié)構(gòu)鉸接于機殼3上，左側(cè)可通過電磁鎖與機殼3進行連接。當(dāng)門板1、夾板2蓋設(shè)于機殼3上后，空氣僅可沿預(yù)設(shè)的風(fēng)道流入或流出機殼3。

門板1大致為扁平的長方體結(jié)構(gòu)，其面向用戶的表面上形成有與電控裝置8電連接的操控面板1a，操控面板1a可帶有控制結(jié)構(gòu)以便用戶控制柜式新風(fēng)機進行工作，以及顯示裝置以顯示柜式新風(fēng)機的工作狀態(tài)。為便于示意，各圖示省略了操控面板1a和電控裝置8的電連接線，第一風(fēng)機11、第二風(fēng)機10、空氣質(zhì)量傳感器16等與電控裝置8電連接的功能結(jié)構(gòu)，亦省略了相應(yīng)的電連接線，后續(xù)將不再贅述。

機殼3的底部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，其中位于前側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)為可調(diào)節(jié)高度的支腳進而適應(yīng)不同承載面的需要，位于后側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)為可多方位滾動的滾輪進而便于用戶移動新風(fēng)機。

結(jié)合圖3至圖5，進風(fēng)層l1包含通過豎直隔板隔離的左側(cè)腔室和右側(cè)腔室。新風(fēng)通道的進風(fēng)段位于進風(fēng)層l1的左側(cè)腔室，排風(fēng)通道的進風(fēng)段位于進風(fēng)層l1的右側(cè)腔室。機殼3左側(cè)的側(cè)板對應(yīng)于進風(fēng)層l1的位置開設(shè)有供室內(nèi)空氣流入的排風(fēng)進口3e，機殼3位于排風(fēng)進口3e的部分為柵格結(jié)構(gòu)，以避免異物進入機殼3內(nèi)部。進風(fēng)層l1左側(cè)腔室內(nèi)具有第三過濾器15，以對通過排風(fēng)進口3e流入的空氣進行過濾。機殼3右側(cè)側(cè)板和后側(cè)側(cè)板對應(yīng)于進風(fēng)層l1的位置開設(shè)有供室外空氣流入的新風(fēng)進口3f，位于機殼3右側(cè)側(cè)板的新風(fēng)進口3f上可拆卸的蓋設(shè)有密封蓋3i，設(shè)置兩組新風(fēng)進口3f可利于用戶根據(jù)室內(nèi)空間結(jié)構(gòu)選擇使用的新風(fēng)進口。新風(fēng)進口3f大致為圓形，以方便常見圓柱形導(dǎo)氣管連接。進風(fēng)層l1右側(cè)腔室內(nèi)具有第二過濾器12和13。第一隔板5的下表面上還配置供空氣膨脹擴散的第二腔室20，第二腔室20位于交換層l2和進風(fēng)層l1之間的第一隔板上5且其下底面開設(shè)有開口，空氣經(jīng)第二過濾器12和13過濾后進入第二腔室20膨脹擴散后通過第一隔板5上開設(shè)的第二開孔5b進入冷熱交換器9。第二過濾器12、13和第三過濾器15位于進風(fēng)層l1，均縱向設(shè)置且第二過濾器12、13和第三過濾器15在縱向相互隔離。

交換層l2對應(yīng)于第二開孔5b的位置配置有冷熱交換器9。冷熱交換器9可為紙芯式熱交換器，相較于鋁芯式冷熱交換器，紙芯式熱交換器可對流經(jīng)新風(fēng)通道和排風(fēng)通道的空氣進行溫度和濕度的交換。但冷熱交換器9亦可為鋁芯式冷熱交換器。冷熱交換器9上供排風(fēng)通道進風(fēng)和出風(fēng)的端面均縱向設(shè)置，其供新風(fēng)通道進風(fēng)和出風(fēng)的端面均水平設(shè)置，且交換層l2中位于冷熱交換器9的左右兩側(cè)各具有一個腔室以供室內(nèi)空氣進入和排出冷熱交換器。機殼3左側(cè)的側(cè)板對應(yīng)于交換層l2的位置開設(shè)有有供室內(nèi)空氣流入交換層l2的通孔3c和通孔3d，機殼3內(nèi)部位于交換層l2左側(cè)對應(yīng)于通孔3c和通孔3d的位置形成有空氣質(zhì)量傳感器16，其與位于交換層l2的電控裝置8電連接?？諝赓|(zhì)量傳感器16可包含對應(yīng)通孔3c和通孔3e的兩組檢測結(jié)構(gòu)，可分別檢測不同空氣組份，例如檢測自通孔3c流入的室內(nèi)空氣中二氧化碳的含量和自通孔3d流入的室內(nèi)空氣中pm2.5的含量。通孔3c和通孔3d尺寸較小，且空氣質(zhì)量傳感器16直接頂接于機殼3內(nèi)部相應(yīng)的區(qū)域，因而不會導(dǎo)致大量室內(nèi)空氣直接通過通孔3c和通孔3d進入機殼3的內(nèi)部。交換層l2位于左側(cè)的腔室對應(yīng)于于第五開孔6a的位置形成有第一風(fēng)閥19，第一風(fēng)閥19位于第二隔板6的下側(cè)且位于冷熱交換器9的左側(cè)。第一風(fēng)閥19的結(jié)構(gòu)可如圖8所示，其包含有與電控裝置8電連接的電機19a、多個擺頁19b和殼體19c。電機19a可驅(qū)動擺頁19b擺動，以啟閉空氣相對殼體19c流通的路徑。第一風(fēng)閥19亦可為專利申請cn201510457654.1所公開的風(fēng)閥結(jié)構(gòu)或其它常見的可受電控開啟和閉合的。當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)閥19開啟時，空氣可自交換層l2經(jīng)由第一風(fēng)閥19和第五開孔6a進入動力層l3。

動力層l3亦包含有豎直隔板隔離的左側(cè)腔室和右側(cè)腔室。第二風(fēng)機10位于動力層l3的左側(cè)腔室，第一風(fēng)機11位于動力層l3的右側(cè)腔室。第一風(fēng)機11和第二風(fēng)機10可采用額定風(fēng)量相同的風(fēng)機，相較于采用不同額定風(fēng)量的風(fēng)機而言，其好處在于裝配時不用特別區(qū)分風(fēng)機，進而提高了裝配的效率。在第一風(fēng)機11和第二風(fēng)機10采用額定風(fēng)量相同的風(fēng)機時，可通過電控裝置8控制第一風(fēng)機11和第二風(fēng)機10具有不同的轉(zhuǎn)速，以使第一風(fēng)機11和第二風(fēng)機10具有在工作時產(chǎn)生不同的風(fēng)量，例如第二風(fēng)機10的實際工作風(fēng)量為第一風(fēng)機11實際工作風(fēng)量的1.5倍以上。第一風(fēng)機11和第二風(fēng)機10的功率可介于1w至10000w。第一風(fēng)機11和第二風(fēng)機10亦可采用額定風(fēng)量不同的風(fēng)機。交換層l2的空氣經(jīng)由第五開孔6a或第四開孔6b后可進入動力層l3的左側(cè)腔室，交換層l3的空氣經(jīng)由第三開孔6c后可進入動力層l3的右側(cè)腔室。第二風(fēng)機10的出風(fēng)口處連接有一供空氣膨脹擴散的第一腔室17，該第一腔室17位于動力層l3左側(cè)腔室，且固定安裝在動力層l3和新風(fēng)層l4之間的第三隔板7上。第三隔板7與第一過濾器14之間還具有一定間隙以便空氣進行膨脹擴散。相較于第二風(fēng)機10的出風(fēng)口直接抵接于第一過濾器14的方案，通過使流經(jīng)第二風(fēng)機10的空氣膨脹擴散后再經(jīng)過第一過濾器14，可較為充分地利用第一過濾器14的過濾面進行過濾。機殼3右側(cè)和后側(cè)的側(cè)板對應(yīng)于動車層l3的右側(cè)腔室的位置分別開設(shè)有排風(fēng)出口3g，位于機殼3右側(cè)側(cè)板的排風(fēng)出口3g上可拆卸的蓋設(shè)有密封蓋3h，設(shè)置兩組排風(fēng)出口3h可利于用戶根據(jù)室內(nèi)空間結(jié)構(gòu)選擇使用的排風(fēng)出口。排風(fēng)出口3g亦大致為圓形開口，以方便常見圓柱形導(dǎo)氣管連接。同時，排風(fēng)出口3g上還可形成有第二風(fēng)閥3j，第二風(fēng)閥3j為止回風(fēng)閥，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)機11工作時，空氣相對機殼3向外流動推動第二風(fēng)閥3j打開，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)機11不工作時，第二風(fēng)閥3j處于關(guān)閉狀態(tài)，室外空氣不能通過排風(fēng)出口3g進入機殼3內(nèi)部。

位于新風(fēng)層l4的第一過濾器14水平放置。機殼3為無頂柜體，即其頂部為敞開結(jié)構(gòu)，直吹箱4為無底箱體，通過連接結(jié)構(gòu)安裝于新風(fēng)層l4上方，直吹箱4的內(nèi)壁可配置有消音棉。連接結(jié)構(gòu)包含位于機殼3的頂部左右兩側(cè)的卡槽3a和位于直吹箱4的底部兩側(cè)對應(yīng)卡塊4a，卡塊4a和卡槽3a相對設(shè)置，進而可通過卡塊4a卡接于卡槽3a內(nèi)以使直吹箱4相對機殼3固定。為進一步提高直吹箱4配置于機殼3后的穩(wěn)定性，機殼3的后側(cè)還形成有連接件3b，當(dāng)直吹箱4配置于機殼3上后，可進一步通過螺絲鎖縛的方式將直吹箱4與連接件3b進行連接。另外，為提高直吹箱4與機殼3之間的密封性，避免空氣從二者相互對接位置泄露，二者對接處可具有密封件18。密封件18可為薄片狀帶粘性的部件，其可預(yù)先粘接于直吹箱4或機殼3上。直吹箱4的前側(cè)形成有多個出氣通孔4b，直吹箱4對應(yīng)于各出氣通孔4b的位置形成有球型風(fēng)口4c，用以控制出氣通孔4b的出氣量和出氣角度。直吹箱4亦可為其它結(jié)構(gòu)，例如專利申請cn201610906298.1所公開的結(jié)構(gòu)。在其它實施例中，本發(fā)明的柜式新風(fēng)機亦可不包含直吹箱4，機殼3可為頂部帶有通孔的半封閉結(jié)構(gòu)，進而通過新風(fēng)層l4排出的空氣可通過導(dǎo)氣管自機殼3的頂部連通至室內(nèi)的房間。

以下將進一步說明本發(fā)明柜式新風(fēng)機各風(fēng)道的具體流經(jīng)結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的柜式新風(fēng)機的新風(fēng)通道用以將室外的空氣引入至室內(nèi)。室外空氣經(jīng)由位于機殼3后側(cè)的新風(fēng)進口3f進入機殼3的內(nèi)部，通過第二過濾器12和13過濾后進入第二腔室20，然后經(jīng)由第二開孔5b自下而上通過冷熱交換器9，并從第四開孔6b進入動力層l3，進而在第二風(fēng)機10的帶動下進入第一腔室17，并通過第六開孔7a進入新風(fēng)層l4，并經(jīng)第一過濾器14過濾后進入直吹箱4，然后通過直吹箱4上的出氣通孔4b進入室內(nèi)。

本發(fā)明的柜式新風(fēng)機的排風(fēng)通道用以將室內(nèi)的空氣排出至室外。具體而言，室內(nèi)空氣經(jīng)由位于機殼3左側(cè)的排風(fēng)進口3e進入機殼3的內(nèi)部，通過第三過濾器15過濾后，自第一開孔5a進入交換層l2，并自左向向通過冷熱交換器9，然后通過第三開孔6c進入動力層l3，并在第一風(fēng)機11的帶動下，通過位于機殼3后側(cè)的排風(fēng)出口3g排出至室外。

本發(fā)明的柜式新風(fēng)機的還具有對室內(nèi)空氣進行過濾的內(nèi)循環(huán)通道。內(nèi)循環(huán)通道包括排風(fēng)通道中位于冷熱交換器9之前的部分和新風(fēng)通道中位于第二隔板6之后的部分，即內(nèi)循環(huán)通道的出風(fēng)段和新風(fēng)通道的出風(fēng)段共用位于新風(fēng)層l4的第一過濾器14和位于動力層l3的第二風(fēng)機10；內(nèi)循環(huán)通道的進風(fēng)段和排風(fēng)通道的進風(fēng)段共用位于進風(fēng)層l1的第三過濾器15、位于交換層l2的冷熱交換器9和位于動力層l3的第一風(fēng)機11；第一風(fēng)閥19用于連通和截斷內(nèi)循環(huán)通道的進風(fēng)段和出風(fēng)段的。當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)閥19開啟時，內(nèi)循環(huán)通道導(dǎo)通，室內(nèi)空氣可經(jīng)由位于機殼3左側(cè)的排風(fēng)進口3e進入機殼3的內(nèi)部，通過第三過濾器15過濾后，自第一開孔5a進入交換層l2，并進一步通過第一風(fēng)閥19和第五開孔6a進入動力層l3，然后在第二風(fēng)機10的帶動下通過第六開孔7a和第一過濾器14進入直吹箱4，然后通過直吹箱4上的出氣通孔4b進入室內(nèi)。當(dāng)排風(fēng)通道工作時，第一風(fēng)閥19關(guān)閉。內(nèi)循環(huán)通道借用了排風(fēng)通道和新風(fēng)通道的部分結(jié)構(gòu)，且內(nèi)循環(huán)通道和排風(fēng)通道共用排風(fēng)進口3e，內(nèi)循環(huán)通道和新風(fēng)通道共用出氣通孔4b，使得整體的結(jié)構(gòu)較為緊湊。

以下將進一步說明本發(fā)明的柜式新風(fēng)機的其它細(xì)節(jié)和可采用的變形設(shè)計。

第二過濾器12可為粗效過濾器，第二過濾器13可為中效過濾器，第一過濾器14可為高效過濾器，第三過濾器15可為粗效過濾器。高效過濾器能夠過濾尺寸1um以上的顆?；覊m及各種懸浮物，中效過效器能夠過濾尺寸1-5um以上的顆粒灰塵及各種懸浮物，粗效過濾器能夠過濾尺寸5um以上的顆?；覊m及各種懸浮物。在確保柜式新風(fēng)機能夠凈化各種尺寸的顆粒物的前提下，相較于僅采用一個高效過濾器，通過搭配具有不同過濾效果的過濾器，可降低用戶長期使用的成本。但需要說明的是，各過濾器可根據(jù)用戶需要進行調(diào)整，例如使用地的空氣中需要進行高效過濾的顆粒物濃度較低時，亦可例如省略第一過濾器14。

第一風(fēng)閥19亦可配置于動力層l3且位于第二隔板6的上側(cè)。

卡塊和卡槽的位置亦可進行互換，即可于機殼3的頂部左右兩側(cè)形成卡塊，而于直吹箱4的底部左右兩側(cè)對應(yīng)形成卡槽。

空氣質(zhì)量傳感器16亦可不配置于交換層l2而配置于進風(fēng)層l1或其它各層。機殼3各進風(fēng)口和出風(fēng)口還可配置有溫度傳感器、濕度傳感器或壓力傳感器，且該些傳感器與電控裝置8電性連接。

以下將進一步說明本發(fā)明柜式新風(fēng)機的具體工作模式。

本發(fā)明的新風(fēng)機可包含新風(fēng)凈化模式、室內(nèi)快速凈化模式。具體而言，電控裝置8可包括用于控制新風(fēng)通道和排風(fēng)通道同時運作的新風(fēng)凈化模塊、以及用于控制新風(fēng)通道和內(nèi)循環(huán)通道同時運作的室內(nèi)凈化模塊。

當(dāng)柜式新風(fēng)機工作于新風(fēng)凈化模式時，第一風(fēng)機11和第二風(fēng)機10同時工作，第二風(fēng)閥3j處于打開狀態(tài)，第一風(fēng)閥19處于關(guān)閉狀態(tài)，室外空氣經(jīng)新風(fēng)通道進入室內(nèi)，室內(nèi)空氣經(jīng)排風(fēng)通道排出室外。在新風(fēng)機工作于新風(fēng)凈化模式時，為了避免室外空氣未經(jīng)過濾而從窗戶間隙等位置進入室內(nèi)，需使室內(nèi)處于正壓狀態(tài)。當(dāng)柜式新風(fēng)機工作于新風(fēng)凈化模式時，電控裝置8控制第二風(fēng)機10在工作時產(chǎn)生的實際風(fēng)量為第一風(fēng)機11的1.5倍以上，例如為2.0倍。第一風(fēng)機11相較于第二風(fēng)機10的具體轉(zhuǎn)速，其可預(yù)先設(shè)計為包含多個工作狀態(tài)，用戶可通過操控面板1a選擇具體的工作狀態(tài)。通過使第二風(fēng)機10在工作時產(chǎn)生的實際風(fēng)量大于第一風(fēng)機11的實際風(fēng)量，進而可使室內(nèi)處于正壓狀態(tài)。另請結(jié)合圖4，動力層l3對應(yīng)于第二風(fēng)機10的左側(cè)腔室的體積大于動力層l3對應(yīng)于第一風(fēng)機11的右側(cè)腔室的體積，其有助于配合第二風(fēng)機10和第一風(fēng)機11進行工作，以確保室內(nèi)處于正壓狀態(tài)。當(dāng)柜式新風(fēng)機處于新風(fēng)凈化模式時，室外新風(fēng)與室內(nèi)排風(fēng)在冷熱交換器9內(nèi)的不同流道中流動，室外新風(fēng)與室內(nèi)排風(fēng)由于存在溫度與濕度差，所以在冷熱交換器9中完成溫度和/或濕度的交換，于是在冬季可提高新風(fēng)的溫度和/或含濕量，在夏季可降低新風(fēng)的溫度和/或含濕量，從而在提供新鮮空氣的同時減小了新風(fēng)對室內(nèi)環(huán)境(溫度、濕度)的影響。

當(dāng)新風(fēng)機工作于室內(nèi)快速凈化模式時，第一風(fēng)機11不工作而第二風(fēng)機10工作，第二風(fēng)閥3j處于關(guān)閉狀態(tài)，第一風(fēng)閥19處于開啟狀態(tài)，進而室內(nèi)空氣經(jīng)內(nèi)循環(huán)通道凈化后返回室內(nèi)，同時室外新風(fēng)可沿新風(fēng)通道進入室內(nèi)。當(dāng)新風(fēng)機工作于室內(nèi)快速凈化模式時，內(nèi)循環(huán)通道中的通風(fēng)量大于新風(fēng)通道中的通風(fēng)量，進而可快速凈化室內(nèi)空氣，其原因在于，室內(nèi)空氣僅經(jīng)過第三過濾器15即可返回室內(nèi)，而室外新風(fēng)需經(jīng)過第二過濾器12、13以及冷熱交換器9才可進入室內(nèi)，即室內(nèi)空氣所受的流通阻力小于室外新風(fēng)的流通阻力，進而內(nèi)循環(huán)通道中的通風(fēng)量可大于新風(fēng)通道中的通風(fēng)量。

本發(fā)明的柜式新風(fēng)機還可包含除濕除霜工作模式，以避免寒冷的冬季水汽容易凝結(jié)于冷熱交換器9上，影響冷熱交換器9的工作。具體而言，電控裝置8還可包括控制排風(fēng)通道單獨運作以對冷熱交換器6除濕除霜的交換器保護模塊。當(dāng)新風(fēng)機工作于除濕除霜工作模式時，第一風(fēng)閥19處于關(guān)閉狀態(tài)，第二風(fēng)閥3j處于打開狀態(tài)，第二風(fēng)機10處于不工作狀態(tài)、第一風(fēng)機11處于工作狀態(tài)，進而冬季室內(nèi)溫度較高的空氣可經(jīng)由冷熱交換器9排出室外，進而達(dá)到對冷熱交換器進行除濕除霜的目的。

另需說明的是，在一種實施方式中，用戶可通過操控面板1a上設(shè)置的輸入部件手動選擇柜式新風(fēng)機的工作模式。在另一種實施方式中，亦可由柜式新風(fēng)機自動選擇工作方式，具體而言，如前，本發(fā)明的柜式新風(fēng)機配置有空氣質(zhì)量傳感器16、溫度傳感器、濕度傳感器和壓力傳感器，且該些傳感器與電控裝置8電性連接。當(dāng)空氣質(zhì)量傳感器16檢測到室內(nèi)空氣質(zhì)量較差時，電控裝置8可根據(jù)所檢測到的信息，自行啟動和調(diào)整新風(fēng)凈化模式。當(dāng)新風(fēng)進口3f配置有溫度傳感器且該傳感器檢測到空氣溫度較低時，電控裝置8可根據(jù)所檢測到的信息，自行啟動除濕除霜工作模式。同理，當(dāng)進風(fēng)位置和出風(fēng)位置配置有檢測室內(nèi)空氣和室外空氣的壓力傳感器時，電控裝置8可根據(jù)所檢測的壓力信息調(diào)整新風(fēng)機的工作模式。

以上即為本發(fā)明的具體實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。