本發(fā)明涉及干燥箱技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種自動翻料裝置以及帶有該裝置的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱。

背景技術(shù)：

目前，在制藥領(lǐng)域，顆粒劑常采用濕法制粒法，在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過干燥流程，通常采用熱風(fēng)循環(huán)干燥箱進(jìn)行干燥，為了使顆粒干燥均勻，需要翻料，多數(shù)情況下，翻料是把托盤拿出來進(jìn)行手工翻料。在這個過程中，一方面，由于物料較熱，翻料時對操作人員產(chǎn)生勞動傷害，另一方面，由于托盤數(shù)目較多，手工一層一層拿出來比較費時間，而且翻料時間間隔和操作人員的變更等因素僅會影響翻料質(zhì)量，進(jìn)而對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供了一種在干燥過程中可以自動翻料的自動翻料裝置。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

一種自動翻料裝置，所述自動翻料裝置設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中，該自動翻料裝置包括翻料機(jī)構(gòu)(3)、翻料控制旋鈕(22)和電機(jī)，電機(jī)與翻料機(jī)構(gòu)(3)和翻料控制旋鈕(22)電連接用于控制翻料機(jī)構(gòu)(3)的開啟；

翻料機(jī)構(gòu)(3)包括滑道(31)、支撐軸(32)和梳狀結(jié)構(gòu)，支撐軸(32)的上下兩端轉(zhuǎn)動連接在滑道(31)內(nèi)，支撐軸(32)徑向設(shè)置有梳狀結(jié)構(gòu)，梳狀結(jié)構(gòu)包括梳齒(33)和梳柄(34)，梳柄(34)垂直固定在支撐軸(32)上，梳齒(33)與支撐軸(32)平行且齒端朝下，所述支撐軸(32)是圓柱形。

滑道(31)包括上下兩塊平行設(shè)置的有滑槽(35)的水平板(36)以及連接兩塊水平板(36)的豎直板(37)。

水平板(36)兩端均設(shè)置有擋板(38)。

當(dāng)翻料控制旋鈕(22)處于關(guān)閉狀態(tài)時，梳狀結(jié)構(gòu)貼在豎直板(37)內(nèi)；當(dāng)翻料控制旋鈕(22)處于開啟狀態(tài)時，支撐軸(32)首先水平旋轉(zhuǎn)90°帶動梳狀結(jié)構(gòu)水平旋轉(zhuǎn)90°至垂直于豎直板(37)，然后推動支撐軸(32)前后往復(fù)運動帶動梳狀結(jié)構(gòu)前后往復(fù)運動，擋板(38)可以防止支撐軸(32)從滑槽(35)上脫離。從而使梳狀結(jié)構(gòu)的梳齒(33)對物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，梳齒(33)呈l型、倒t型或j型，可以使翻料更徹底。

進(jìn)一步，梳狀結(jié)構(gòu)為鐵質(zhì)結(jié)構(gòu)，鐵導(dǎo)熱性好，可以提高物料干燥效率。

一種帶有上述自動翻料裝置的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱，其包括干燥箱本體(1)、控制面板(2)和自動翻料裝置；

干燥箱本體(1)包括干燥箱內(nèi)膽(11)和箱門(12)，箱門(12)設(shè)在干燥箱內(nèi)膽(11)的開口處以關(guān)閉或打開干燥箱內(nèi)膽(11)，干燥箱內(nèi)膽(11)內(nèi)水平設(shè)有多層托盤；

控制面板(2)設(shè)在干燥箱本體(1)的外部，控制面板(2)上設(shè)有顯示面板(21)和翻料控制旋鈕(22)；

自動翻料裝置的滑道(31)水平固定在熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)膽(11)兩內(nèi)側(cè)壁上，梳齒(33)下端不超過托盤盤底。當(dāng)物料在托盤上時，開啟翻料控制旋鈕(22)，啟動自動翻料裝置(3)旋轉(zhuǎn)然后前后往復(fù)運動來實現(xiàn)對托盤上的物料進(jìn)行自動翻料，并且梳齒(33)下端不超過托盤盤底可以避免梳齒對裝料托盤產(chǎn)生劃痕。

干燥箱內(nèi)膽(11)上部的四個內(nèi)頂角處均設(shè)置有濕度傳感器(13)。設(shè)置在干燥箱內(nèi)膽(11)的內(nèi)頂角處的濕度傳感器(13)測定干燥箱內(nèi)濕度，通過控制面板(2)上的顯示面板(21)顯示濕度，設(shè)置4個濕度傳感器(13)可以更全面地測定干燥箱內(nèi)膽(11)內(nèi)的濕度，防止因濕度不均引起的誤差。

濕度傳感器(13)與顯示面板(21)電連接。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：在制粒干燥過程中，使用自動翻料裝置，減少生產(chǎn)人員勞動損害，并極大地提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的自動翻料裝置示意圖；

圖2是帶有自動翻料裝置的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的主視圖；

圖3是非工作狀態(tài)的自動翻料裝置側(cè)視圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。

參見圖1，一種自動翻料裝置，所述自動翻料裝置設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中，該自動翻料裝置包括翻料機(jī)構(gòu)3、翻料控制旋鈕22和電機(jī)，電機(jī)與翻料機(jī)構(gòu)3和翻料控制旋鈕22電連接用于控制翻料機(jī)構(gòu)3的開啟；

翻料機(jī)構(gòu)3包括滑道31、支撐軸32和梳狀結(jié)構(gòu)，支撐軸32的上下兩端轉(zhuǎn)動連接在滑道31內(nèi)，支撐軸32徑向設(shè)置有梳狀結(jié)構(gòu)，梳狀結(jié)構(gòu)包括梳齒33和梳柄34，梳柄34垂直固定在支撐軸32上，梳齒33與支撐軸32平行且齒端朝下，所述支撐軸32是圓柱形。

滑道31包括上下兩塊平行設(shè)置的有滑槽35的水平板36以及連接兩塊水平板36的豎直板37，水平板36兩端均設(shè)置有擋板38。

當(dāng)翻料控制旋鈕22處于關(guān)閉狀態(tài)時，梳狀結(jié)構(gòu)貼在豎直板37內(nèi)，處于4所示的狀態(tài)；當(dāng)翻料控制旋鈕22處于開啟狀態(tài)時，梳狀結(jié)構(gòu)的支撐軸32首先按照箭頭5所示的方向水平旋轉(zhuǎn)90°帶動梳狀結(jié)構(gòu)從狀態(tài)4至狀態(tài)6，然后推動支撐軸32按照箭頭7所示的方向前后往復(fù)運動帶動梳狀結(jié)構(gòu)按照箭頭7所示的方向前后往復(fù)運動，擋板38可以防止支撐軸32從滑槽35上脫離。從而使梳狀結(jié)構(gòu)的梳齒33對物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明的實施例，梳齒33呈l型、倒t型或j型，可以使翻料更徹底。

作為本發(fā)明的實施例，梳狀結(jié)構(gòu)為鐵質(zhì)結(jié)構(gòu)，鐵導(dǎo)熱性好，可以提高物料干燥效率。

如圖2和圖3所示，一種帶有上述自動翻料裝置的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱，其包括干燥箱本體1、控制面板2和自動翻料裝置；

干燥箱本體1包括干燥箱內(nèi)膽11和箱門12，箱門12設(shè)在干燥箱內(nèi)膽11的開口處以關(guān)閉或打開干燥箱內(nèi)膽11，干燥箱內(nèi)膽11內(nèi)水平設(shè)有多層托盤；

控制面板2設(shè)在干燥箱本體1的外部，控制面板2上設(shè)有顯示面板21和翻料控制旋鈕22；

自動翻料裝置的滑道31水平固定在熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)膽11兩內(nèi)側(cè)壁上，梳齒33下端不超過托盤盤底，并且包括多個翻料機(jī)構(gòu)3。當(dāng)物料在托盤上時，開啟翻料控制旋鈕22，使翻料機(jī)構(gòu)3先旋轉(zhuǎn)然后前后往復(fù)運動來實現(xiàn)對托盤上的物料進(jìn)行自動翻料，并且梳齒33下端不超過托盤盤底可以避免梳齒33對裝料托盤產(chǎn)生劃痕。

作為本發(fā)明的實施例，干燥箱內(nèi)膽11上部的四個內(nèi)頂角處均設(shè)置有濕度傳感器13，濕度傳感器13與顯示面板21電連接。設(shè)置在干燥箱內(nèi)膽11的內(nèi)頂角處的濕度傳感器13測定干燥箱內(nèi)濕度，通過控制面板2上的顯示面板21顯示濕度，設(shè)置4個濕度傳感器13可以更全面地測定干燥箱內(nèi)膽11內(nèi)的濕度，防止因濕度不均引起的誤差。

當(dāng)翻料控制旋鈕22處于關(guān)閉狀態(tài)時，梳狀結(jié)構(gòu)水平貼在干燥箱內(nèi)膽側(cè)壁上；當(dāng)將承有物料的托盤放入干燥箱內(nèi)膽中時，設(shè)置在干燥箱內(nèi)膽11的四個內(nèi)頂角處的濕度傳感器13能夠全面測定干燥箱內(nèi)濕度，顯示面板21輸出濕度傳感器13的檢測數(shù)據(jù)，有效避免測量誤差，然后根據(jù)濕度情況旋轉(zhuǎn)翻料控制旋鈕22的幅度，當(dāng)翻料控制旋鈕22處于開啟狀態(tài)時，梳狀結(jié)構(gòu)首先脫離干燥箱內(nèi)膽側(cè)壁向托盤中心方向水平旋轉(zhuǎn)90°至垂直于干燥箱內(nèi)膽側(cè)壁，梳齒33下端從平行于兩內(nèi)側(cè)壁的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到平行于箱門12的狀態(tài)，然后在托盤上前后往復(fù)運動。隨著梳狀結(jié)構(gòu)在托盤上的前后往復(fù)運動，梳齒33實現(xiàn)整個托盤上的物料的翻料。此外，鐵質(zhì)梳狀結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱性好，可以提高干燥效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。