本技術(shù)涉及空調(diào)，尤其涉及一種蒸發(fā)冷熱泵。

背景技術(shù)：

1、蒸發(fā)冷熱泵是一種結(jié)合了蒸發(fā)冷卻技術(shù)和熱泵技術(shù)的空調(diào)設(shè)備，這種設(shè)備通過創(chuàng)新的熱交換方式，在制冷和制熱過程中實(shí)現(xiàn)了高效的能量轉(zhuǎn)換。通常蒸發(fā)冷熱泵在制冷模式下運(yùn)行時(shí)，室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器會(huì)吸收室內(nèi)的熱量，導(dǎo)致蒸發(fā)器表面溫度降低，當(dāng)室內(nèi)潮濕的空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)，空氣中的水蒸氣會(huì)在蒸發(fā)器表面遇冷凝結(jié)成水珠，出現(xiàn)冷凝水，因而現(xiàn)有的蒸發(fā)冷熱泵中的蒸發(fā)器下方會(huì)設(shè)置了接水件，通過接水件將冷凝水收集并排出至外部，但是冷凝水直接排放至外部，容易造成能源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，本實(shí)用新型提供一種蒸發(fā)冷熱泵，其接水件中的冷凝水可二次回收利用。

2、本實(shí)用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種蒸發(fā)冷熱泵，包括：

4、殼體，所述殼體具有安裝腔；

5、蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器安裝于所述安裝腔，所述蒸發(fā)器的底部連接有接水件；

6、換熱組件，所述換熱組件安裝于所述安裝腔；所述換熱組件包括第一冷凝器以及第二冷凝器，所述第一冷凝器具有第一流道以及第二流道，所述第一流道具有第一接口以及第二接口；所述第二流道與所述第一流道換熱；

7、所述第二冷凝器具有第三流道以及第四流道，所述第三流道具有第三接口以及第四接口，所述第三接口的一端與所述接水件連通，所述第三接口的另一端與外部導(dǎo)通；所述第四流道的一端與所述第二流道導(dǎo)通，所述第四流道的另一端與蒸發(fā)器連通，所述第四流道與所述第三流道換熱；

8、壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)分別與所述第二流道以及所述蒸發(fā)器連通。

9、進(jìn)一步地，所述接水件為接水盤，所述接水盤套裝于所述蒸發(fā)器的底部。

10、進(jìn)一步地，所述第一冷凝器包括第一內(nèi)管以及第一外管，所述第一外管套裝于所述第一內(nèi)管的外周，所述第一流道設(shè)于所述第一內(nèi)管，所述第二流道設(shè)于所述第一外管；所述第二冷凝器包括第二內(nèi)管以及第二外管，所述第二外管套裝于所述第二內(nèi)管的外周，所述第三流道設(shè)于所述第二內(nèi)管，所述第四流道設(shè)于所述第二外管。

11、進(jìn)一步地，所述第二內(nèi)管以及所述第二外管均包括兩個(gè)直管段以及一個(gè)彎管段，兩個(gè)所述直管段平行間隔設(shè)置，兩個(gè)所述直管段之間經(jīng)所述彎管段銜接并相互貫通。

12、進(jìn)一步地，還包括水箱，所述第二接口與所述水箱導(dǎo)通，并用于引導(dǎo)液體導(dǎo)出至所述水箱。

13、進(jìn)一步地，還包括過濾器以及分配器，所述過濾器的一端與所述第四流道連通，所述過濾器的另一端與所述分配器的連通，所述分配器的另一端與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口連接。

14、進(jìn)一步地，還包括節(jié)流閥，所述節(jié)流閥的一端與所述過濾器連通，所述節(jié)流閥的另一端與所述分配器連通。

15、進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)器的一側(cè)還連接有集氣管，所述集氣管的一端與所述蒸發(fā)器連通，所述集氣管的另一端與所述壓縮機(jī)連通。

16、進(jìn)一步地，還包括分離器，所述分離器分別與所述壓縮機(jī)以及集氣管連通。

17、進(jìn)一步地，所述殼體具有出風(fēng)口，所述安裝腔內(nèi)還安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)位于所述蒸發(fā)器的一側(cè)，并用于引導(dǎo)所述安裝腔內(nèi)的氣流經(jīng)所述出風(fēng)口導(dǎo)出。

18、綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種蒸發(fā)冷熱泵具有如下技術(shù)效果：具體使用時(shí)，壓縮機(jī)中的冷媒介質(zhì)可導(dǎo)入至第一冷凝器中的第二流道內(nèi)并與第一流道內(nèi)的液體換熱，然后第一流道內(nèi)的冷媒介質(zhì)在換熱后進(jìn)入到第二冷凝器的第四流道內(nèi)，此時(shí)，蒸發(fā)器底部的接水件的冷凝水排放至第二冷凝器的第三流道后，同時(shí)與第四流道內(nèi)的冷媒介質(zhì)換熱，以對(duì)第四流道內(nèi)的冷媒介質(zhì)冷卻降溫，使得經(jīng)第四流道導(dǎo)入至蒸發(fā)器中的冷媒介質(zhì)的溫度更低，以使蒸發(fā)器的制冷效果更好，如此，以使接水件中的冷凝水可回收利用，同時(shí)提升蒸發(fā)器的制冷效果。

技術(shù)特征：

1.一種蒸發(fā)冷熱泵，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷熱泵，其特征在于，所述接水件為接水盤，所述接水盤套裝于所述蒸發(fā)器的底部。

3.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷熱泵，其特征在于，所述第一冷凝器包括第一內(nèi)管以及第一外管，所述第一外管套裝于所述第一內(nèi)管的外周，所述第一流道設(shè)于所述第一內(nèi)管，所述第二流道設(shè)于所述第一外管；所述第二冷凝器包括第二內(nèi)管以及第二外管，所述第二外管套裝于所述第二內(nèi)管的外周，所述第三流道設(shè)于所述第二內(nèi)管，所述第四流道設(shè)于所述第二外管。

4.如權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)冷熱泵，其特征在于，所述第二內(nèi)管以及所述第二外管均包括兩個(gè)直管段以及一個(gè)彎管段，兩個(gè)所述直管段平行間隔設(shè)置，兩個(gè)所述直管段之間經(jīng)所述彎管段銜接并相互貫通。

5.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷熱泵，其特征在于，還包括水箱，所述第二接口與所述水箱導(dǎo)通，并用于引導(dǎo)液體導(dǎo)出至所述水箱。

6.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷熱泵，其特征在于，還包括過濾器以及分配器，所述過濾器的一端與所述第四流道連通，所述過濾器的另一端與所述分配器的連通，所述分配器的另一端與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口連接。

7.如權(quán)利要求6所述的蒸發(fā)冷熱泵，其特征在于，還包括節(jié)流閥，所述節(jié)流閥的一端與所述過濾器連通，所述節(jié)流閥的另一端與所述分配器連通。

8.如權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)冷熱泵，其特征在于，所述蒸發(fā)器的一側(cè)還連接有集氣管，所述集氣管的一端與所述蒸發(fā)器連通，所述集氣管的另一端與所述壓縮機(jī)連通。

9.如權(quán)利要求8所述的蒸發(fā)冷熱泵，其特征在于，還包括分離器，所述分離器分別與所述壓縮機(jī)以及集氣管連通。

10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的蒸發(fā)冷熱泵，其特征在于，所述殼體具有出風(fēng)口，所述安裝腔內(nèi)還安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)位于所述蒸發(fā)器的一側(cè)，并用于引導(dǎo)所述安裝腔內(nèi)的氣流經(jīng)所述出風(fēng)口導(dǎo)出。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蒸發(fā)冷熱泵，包括殼體、蒸發(fā)器、換熱組件以及壓縮機(jī)，殼體具有安裝腔，蒸發(fā)器以及換熱組件均安裝于安裝腔，蒸發(fā)器的底部連接有接水件；換熱組件包括第一冷凝器及第二冷凝器，第一冷凝器具有第一流道及第二流道，第一流道具有第一接口及第二接口；第二流道與第一流道換熱；第二冷凝器具有第三流道以及第四流道，第三流道的第三接口與接水件連通，第三流道的第三接口與外部導(dǎo)通；第四流道的一端與第二流道導(dǎo)通，第四流道的另一端與蒸發(fā)器連通，第四流道與第三流道換熱；壓縮機(jī)分別與第二流道以及蒸發(fā)器連通。其接水件中的冷凝水可回收排放至第三流道內(nèi)，并對(duì)第四流道內(nèi)的冷媒介質(zhì)換熱降溫，實(shí)現(xiàn)冷凝水的回收利用。

技術(shù)研發(fā)人員：郭建毅,朱文波,胡書雄,陳熙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東華天成新能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240726
技術(shù)公布日：2025/5/15