本技術涉及電池加工設備，尤其涉及多層隧道式烘干機的爐膛結構。

背景技術：

1、隧道式烘干機是用于電池片烘干的常用設備，隧道式烘干機包括爐膛和穿過爐膛的輸送裝置，輸送裝置將電池片輸送到爐膛內進行升溫。為了減少烘干機的占地面積，隧道式烘干機可采用在豎直方向上的多層結構，此時輸送裝置也在豎直方向上設置多個。針對這種多層隧道式烘干機，爐膛結構也需要做出相應的變化，尤其是在爐膛結構的強度問題上。由于輸送裝置的重量能達到100公斤以上，爐膛結構如何能對輸送裝置提供穩(wěn)定的支撐，成為有待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供多層隧道式烘干機的爐膛結構，爐膛結構強度高，能對固定在隔板上的傳輸裝置提供穩(wěn)定的支撐。

2、為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是：多層隧道式烘干機的爐膛結構，包括主體外殼，所述主體外殼限定形成一個烘干腔，所述爐膛結構還包括：

3、隔板，所述隔板設置在烘干腔體內且設置有至少一個，所述隔板將烘干腔在上下方向上分隔為多個工藝腔；

4、支撐組件，所述支撐組件固定在隔板下方且用于承載隔板，所述支撐組件為網(wǎng)格結構且和主體外殼固定連接；

5、加強組件，所述加強組件與支撐組件對應設置至少一個，每個所述加強組件均位于對應設置的支撐組件的下方并為支撐組件提供向上的支撐力。

6、本實用新型的有益效果在于：通過網(wǎng)格結構的支撐組件，對隔板提供穩(wěn)定的支撐，能夠有效的達到傳遞載荷，形成穩(wěn)定的傳力結構，將力傳導到主體外殼上，同時網(wǎng)格結構能避免隔板的局部變形。加強組件為隔板提供向上的支撐力，提高隔板的強度。通過支撐組件和加強組件的配合，整個爐膛結構的強度更大、穩(wěn)定性更好。

7、進一步來說，所述支撐組件包括：

8、框架，所述框架與主體外殼固定連接；

9、橫梁，所述橫梁設置有至少一個，所述橫梁沿前后方向延伸且每個所述橫梁的端部均與框架固定連接；

10、縱梁，所述縱梁設置有至少一個，所述縱梁沿左右方向延伸且每個所述縱梁的端部勻與框架固定連接，所述縱梁和橫梁相互垂直且固定連接，此時支撐組件形成一個網(wǎng)格結構。

11、所述橫梁、縱梁和框架均包括位于同一高度位置的上端面，所述隔板放置在上端面上。這樣橫梁、縱梁和框架的上端都能與隔板抵靠，增大整個支撐組件和隔板的接觸面積。

12、進一步來說，所述橫梁自其上端面向下開設有第一插槽，所述縱梁自其下端面向上開設有第二插槽，所述第一插槽和第二插槽能相互插接。相互插接的橫梁和縱梁，形成的結構更加穩(wěn)定。

13、進一步來說，所述主體外殼包括相互平行且在上下方向間隔設置的頂板和底板，所述加強組件的上端和支撐組件固定連接，所述加強組件的下端與位于其下方的隔板或底板抵靠。

14、進一步來說，所述加強組件包括：

15、橫桿，所述橫桿設置有兩個且沿上下方向間隔設置，每個所述橫桿均沿前后方向延伸；

16、立桿，所述立桿設置有至少一個，每個所述立桿均沿上下方向延伸且端部分別和兩個橫桿固定連接；

17、連接件，所述連接件設置有至少一個，所述連接件用于連接橫板和支撐組件。

18、立桿為支撐組件提供向上的支撐力，橫桿連接立桿，提高加強組件的強度。

19、進一步來說，所述連接件沿前后方向間隔設置，每個所述連接件均包括至少一個固定板，所述固定板固定在支撐組件上，所述固定隔板自其下端面向上開設有供橫桿卡入的卡槽。

20、進一步來說，所述加強組件位于沿左右方向的中心線上。因為隔板和支撐組件在中心位置沒有支撐，此處容易向下產生變形，因此將加強組件設置在這個中心線上，能最大限度的在豎直方向上支撐支撐組件。

21、進一步來說，所述主體外殼包括兩個平行的端板和兩個平行的側板，兩個所述端板沿前后方向間隔設置，兩個所述側板位于兩個所述端板之間且沿左右方向間隔設置，所述框架與側板和端板固定連接。

22、進一步來說，兩個端板上分別開設有與工藝腔對應的入口和出口，所述隔板在靠近出口的一側設置有導通相鄰工藝腔的通孔。通過通孔，讓工藝腔導通，溫度更加均勻。

23、進一步來說，所述主體外殼、隔板、支撐組件和加強組件均為工程塑料，例如聚四氟乙烯。工程塑料耐高溫，剛性大，蠕變小，機械強度高，不會對電池片造成污染，同時能滿足加熱需求。

技術特征：

1.多層隧道式烘干機的爐膛結構，包括主體外殼，所述主體外殼限定形成一個烘干腔，其特征在于：所述爐膛結構還包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的多層隧道式烘干機的爐膛結構，其特征在于：所述支撐組件包括：

3.根據(jù)權利要求2所述的多層隧道式烘干機的爐膛結構，其特征在于：所述橫梁自其上端面向下開設有第一插槽，所述縱梁自其下端面向上開設有第二插槽，所述第一插槽和第二插槽能相互插接。

4.根據(jù)權利要求1所述的多層隧道式烘干機的爐膛結構，其特征在于：所述主體外殼包括相互平行且在上下方向間隔設置的頂板和底板，所述加強組件的上端和支撐組件固定連接，所述加強組件的下端與位于其下方的隔板或底板抵靠。

5.根據(jù)權利要求1所述的多層隧道式烘干機的爐膛結構，其特征在于：所述加強組件包括：

6.根據(jù)權利要求5所述的多層隧道式烘干機的爐膛結構，其特征在于：所述連接件沿前后方向間隔設置，每個所述連接件均包括至少一個固定板，所述固定板固定在支撐組件上，所述固定板自其下端面向上開設有供橫桿卡入的卡槽。

7.根據(jù)權利要求1所述的多層隧道式烘干機的爐膛結構，其特征在于：所述加強組件位于沿左右方向的中心線上。

8.根據(jù)權利要求1-7任一所述的多層隧道式烘干機的爐膛結構，其特征在于：所述主體外殼包括兩個平行的端板和兩個平行的側板，兩個所述端板沿前后方向間隔設置，兩個所述側板位于兩個所述端板之間且沿左右方向間隔設置，所述支撐組件的框架與側板和端板固定連接。

9.根據(jù)權利要求8所述多層隧道式烘干機的爐膛結構，其特征在于：兩個端板上分別開設有與工藝腔對應的入口和出口，所述隔板在靠近出口的一側設置有導通相鄰工藝腔的通孔。

10.根據(jù)權利要求1所述的多層隧道式烘干機的爐膛結構，其特征在于：所述主體外殼、隔板、支撐組件和加強組件均為工程塑料。

技術總結
本技術公開了多層隧道式烘干機的爐膛結構，包括主體外殼，主體外殼限定形成一個烘干腔，爐膛結構還包括隔板，隔板設置在烘干腔體內且設置有至少一個，隔板將烘干腔在上下方向上分隔為多個工藝腔。支撐組件，支撐組件固定在隔板下方且用于承載隔板，支撐組件為網(wǎng)格結構且和主體外殼固定連接。加強組件，加強組件與支撐組件對應設置至少一個，每個加強組件均位于對應設置的支撐組件的下方并為支撐組件提供向上的支撐力。爐膛結構強度高，能對固定在隔板上的傳輸裝置提供穩(wěn)定的支撐。

技術研發(fā)人員：柴玉杰,胡凱鵬,王輝,崔水煒,吳章平
受保護的技術使用者：蘇州昊建自動化系統(tǒng)有限公司
技術研發(fā)日：20240809
技術公布日：2025/5/15