本發(fā)明涉及鎂合金鑄軋供液裝置，具體涉及一種純凈鎂合金熔煉保溫靜置爐。

背景技術(shù)：

1、鎂合金由于其密度小、比強(qiáng)度高、阻尼性好等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、汽車制造、電子等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)鎂合金的質(zhì)量和性能要求也越來(lái)越高。因此，在鎂合金的熔煉過(guò)程中，需要采用先進(jìn)的設(shè)備和工藝來(lái)確保鎂合金的純度和質(zhì)量。

2、鎂合金連鑄連軋生產(chǎn)工藝中，熔煉靜置是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鎂合金熔煉靜置爐是在鎂合金熔煉過(guò)程中使用的一種關(guān)鍵設(shè)備。純凈鎂合金熔煉靜置爐正是為了滿足這一需求而設(shè)計(jì)的。在熔煉過(guò)程中，鎂合金原料在熔煉爐內(nèi)被加熱并熔化，然后通過(guò)一定的方式倒入靜置室。在靜置室內(nèi)，熔化的鎂合金里雜質(zhì)可以得到充分的沉淀和靜置，生產(chǎn)時(shí)盡量轉(zhuǎn)移靜置爐中除底部以外的鎂液，從而保證鎂液的純凈度和質(zhì)量。然而靜置后的鎂液一般需采用泵吸的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)液生產(chǎn)或利用，泵的位置一般位于靜置爐液體的中部偏下位置，無(wú)論采用何種方式的泵，轉(zhuǎn)液時(shí)泵的旋轉(zhuǎn)吸液方式都會(huì)造成靜置爐內(nèi)鎂液的擾動(dòng)，從而將已經(jīng)沉淀的雜質(zhì)又進(jìn)入純凈鎂液中被泵吸入轉(zhuǎn)移，這在很大程度上影響了靜置的效果，造成鎂液雜質(zhì)含量超標(biāo)，影響后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，為了提高產(chǎn)品的純凈度，需要一種能控制抽取鎂合金液時(shí)爐底沉渣不被翻起抽走的靜置爐。

3、此外，鐵在鎂合金中屬于有害雜質(zhì)元素。由于鎂合金的化學(xué)性質(zhì)活潑，當(dāng)鐵元素存在時(shí)，會(huì)和鎂形成微電池，鐵作為陰極，鎂作為陽(yáng)極，加速鎂的腐蝕過(guò)程，這種現(xiàn)象被稱為電偶腐蝕。傳統(tǒng)的除鐵方法是鎂液在靜置爐放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間讓鐵雜質(zhì)沉淀到鎂液底部，此方法耗時(shí)長(zhǎng)，浪費(fèi)能源，難以徹底清除鐵雜質(zhì)。所以如何減少鎂液中的有害元素鐵，從而增強(qiáng)鎂合金的耐腐蝕性也是一個(gè)亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種純凈鎂合金熔煉保溫靜置爐，以解決鎂合金液中鐵雜質(zhì)去除和轉(zhuǎn)液時(shí)泵時(shí)因旋轉(zhuǎn)吸液力造成靜置爐內(nèi)鎂液擾動(dòng)，將已經(jīng)沉淀的雜質(zhì)又進(jìn)入純凈鎂液中被泵吸入轉(zhuǎn)移影響鑄件純凈度的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了解決如何鐵雜質(zhì)的問(wèn)題，通過(guò)在靜置爐內(nèi)設(shè)置磁鐵吸附裝置，將鐵雜質(zhì)從熔體中吸出。為了解決泵吸引起熔體攪動(dòng)問(wèn)題，在熔體中下部放入一種類似百頁(yè)窗的機(jī)械裝置，當(dāng)需要泵吸轉(zhuǎn)液時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)相關(guān)裝置，將底部雜質(zhì)與上部純凈熔體隔離開來(lái)，從而避免泵的旋轉(zhuǎn)帶來(lái)對(duì)熔體的擾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)純凈鎂液的轉(zhuǎn)移目的。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

4、一種純凈鎂合金熔煉保溫靜置爐，包括上蓋和爐體外殼，所述靜置爐內(nèi)設(shè)置百頁(yè)窗隔離裝置和磁鐵吸附裝置。

5、作為優(yōu)選，所述百頁(yè)窗隔離裝置，包括位于靜置爐內(nèi)的百頁(yè)窗和位于靜置爐外部上方的百葉窗連桿把手；所述百頁(yè)窗固定在坩堝的內(nèi)表面底部，包括百頁(yè)窗框體、百頁(yè)窗軸、百頁(yè)窗搖臂、百頁(yè)、百頁(yè)窗連桿，所述百頁(yè)窗連桿為“t”型結(jié)構(gòu)或者“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，上部與百葉窗連桿把手相連，下部貫穿百頁(yè)窗框體的中軸，將每一片百頁(yè)上的百頁(yè)窗搖臂連接起來(lái)，通過(guò)操控百葉窗連桿把手，帶動(dòng)百頁(yè)窗連桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)百頁(yè)窗搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制百頁(yè)的方向?yàn)槠叫谢蛘叽怪?。?dāng)百葉窗為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，實(shí)現(xiàn)將底部雜質(zhì)與上部純凈熔體隔離。

6、作為優(yōu)選，所述磁鐵吸附裝置包括永磁鐵棒和內(nèi)嵌式磁鐵。

7、作為優(yōu)選，所述永磁鐵棒固定在靜置爐的上蓋的耐火磚上，通過(guò)控制與靜置爐上蓋相連的渦輪桿升降機(jī)的升降，帶動(dòng)上蓋上升或者下降，實(shí)現(xiàn)永磁鐵棒插入或移出鎂合金熔體。

8、作為優(yōu)選，內(nèi)嵌式磁鐵隔層鑲嵌在爐體耐火磚之間。

9、當(dāng)靜置爐內(nèi)鎂合金熔體在靜置狀態(tài)時(shí)，在永磁鐵棒和內(nèi)嵌式磁鐵的共同作用下，鎂合金熔體中的鐵雜質(zhì)被充分地牢牢吸附，可以有效地避免在靜置后的轉(zhuǎn)液過(guò)程中，鎂合金熔體中的雜質(zhì)鐵元素被轉(zhuǎn)移至下一步工序，從而有效地去除雜質(zhì)鐵，起到靜化熔體的效果。

10、作為優(yōu)選，百葉窗連桿把手與百葉窗連桿為可分離連接，當(dāng)靜置爐的上蓋抬起，百葉窗連桿把手與百葉窗連桿分離，便于熔體取出。

11、作為優(yōu)選，所述上蓋頂部設(shè)置排氣孔和進(jìn)液孔，以方面排氣和進(jìn)液。

12、作為優(yōu)選，所述上蓋內(nèi)部固定有隔熱板與上蓋耐火磚，以減少熱量傳遞；坩堝加熱絲固定于爐體耐火磚內(nèi)表面，以實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體的加熱；坩堝固定板與坩堝被爐體耐火磚包繞。

13、作為優(yōu)選，爐體隔熱板與爐體耐火磚依次設(shè)置在爐體外殼內(nèi)部，隔熱板起到隔熱保溫的效果。

14、作為優(yōu)選，上蓋下沿設(shè)置上蓋不銹鋼保護(hù)板，爐體外殼上沿設(shè)置爐體不銹鋼保護(hù)板，以實(shí)現(xiàn)上蓋和爐體外殼更好地密封。

15、作為優(yōu)選，上蓋側(cè)邊固定設(shè)置上蓋滑塊固定板和上蓋螺桿固定板，以便實(shí)現(xiàn)與連接渦輪桿升降機(jī)的連接。

16、作為優(yōu)選，爐體外殼外圍固定連接支架，支架上固定設(shè)置渦輪桿升降機(jī)、升降機(jī)螺桿和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌滑塊與上蓋的上蓋滑塊固定板固定連接，升降機(jī)螺桿與上蓋螺桿固定板固定連接，從而通過(guò)操控渦輪桿升降機(jī)工作，通過(guò)液壓馬達(dá)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，然后蝸桿螺旋部位與渦輪嚙合帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，渦輪螺旋部位與升降桿螺旋部位嚙合，使得渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降機(jī)螺桿上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)上蓋的升降，從而控制永磁鐵棒的浸入或者移出熔體。

17、作為優(yōu)選，爐體外殼上還設(shè)置有爐殼吊耳、放干口，方便靜止?fàn)t移動(dòng)。

18、作為優(yōu)選，爐體外殼下方設(shè)置底座，以便于支撐。

19、本發(fā)明的有益效果如下：

20、相對(duì)于常規(guī)的靜置爐而言，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置磁鐵吸附裝置和百頁(yè)窗隔離裝置，顯著提高了熔體的品質(zhì)。

21、本發(fā)明的靜置爐在鎂合金熔體靜置時(shí)，在永磁鐵棒和內(nèi)嵌式磁鐵的共同作用下，熔體中的鐵雜質(zhì)被充分吸附，在靜置后的轉(zhuǎn)液過(guò)程中，可以避免雜質(zhì)鐵元素被轉(zhuǎn)移，從而有效地去除鎂合金熔體中的雜質(zhì)鐵，起到靜化熔體的效果。

22、本發(fā)明的靜置爐內(nèi)還設(shè)置了百頁(yè)窗裝置，在靜置后的轉(zhuǎn)液過(guò)程中，通過(guò)外部連桿將爐內(nèi)的百頁(yè)窗關(guān)閉，轉(zhuǎn)液泵在轉(zhuǎn)液的過(guò)程中，極大地減輕了由于泵的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)對(duì)下部的液體產(chǎn)生的攪動(dòng)，從而避免了已經(jīng)沉入底部的雜質(zhì)因熔體的攪動(dòng)而被帶入到后續(xù)的產(chǎn)品中，提高了最終產(chǎn)品的純凈度和產(chǎn)品質(zhì)量。而未安裝百葉窗的現(xiàn)有的靜置爐，當(dāng)啟動(dòng)靜置爐鎂合金溶液內(nèi)轉(zhuǎn)液泵，將鎂合金溶液轉(zhuǎn)移至下一工序時(shí)，由于轉(zhuǎn)液泵的啟動(dòng)，必然會(huì)帶來(lái)鎂合金溶液的攪動(dòng)，那么本來(lái)已經(jīng)沉入底部的雜質(zhì)會(huì)被重新帶入到上部的純凈液體中，從而連同雜質(zhì)一起被轉(zhuǎn)移至下一工序，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種純凈鎂合金熔煉保溫靜置爐，包括上蓋（1）和爐體外殼（9），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜置爐，其特征在于：所述百頁(yè)窗（16）固定在坩堝（14）的內(nèi)表面底部；內(nèi)嵌式磁鐵（20）隔層鑲嵌在爐體耐火磚（7）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜置爐，其特征在于：百葉窗連桿把手（11）與百葉窗連桿（15-05）為可分離連接，當(dāng)靜置爐的上蓋（1）抬起，百葉窗連桿把手（11）與百葉窗連桿（15-05）分離。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜置爐，其特征在于：所述上蓋（1）頂部設(shè)置排氣孔（12）和進(jìn)液孔（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜置爐，其特征在于：所述上蓋（1）內(nèi)部固定有隔熱板（3）與上蓋耐火磚（4）；坩堝加熱絲（17）固定于爐體耐火磚（7）內(nèi)表面，以實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體的加熱；坩堝固定板（5）與坩堝（14）被爐體耐火磚（7）包繞。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜置爐，其特征在于：爐體隔熱板（8）與爐體耐火磚（7）依次設(shè)置在爐體外殼（9）內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜置爐，其特征在于：上蓋（1）下沿設(shè)置上蓋不銹鋼保護(hù)板（2），爐體外殼（9）上沿設(shè)置爐體不銹鋼保護(hù)板（6）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜置爐，其特征在于：上蓋（1）側(cè)邊固定設(shè)置上蓋滑塊固定板（22）和上蓋螺桿固定板（24），以便實(shí)現(xiàn)與連接渦輪桿升降機(jī)（18）的連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜置爐，其特征在于：爐體外殼（9）外圍固定連接支架，支架上固定設(shè)置渦輪蝸桿升降機(jī)（18）、升降機(jī)螺桿（23）和導(dǎo)軌（19），導(dǎo)軌滑塊（21）與上蓋（1）的上蓋滑塊固定板（22）固定連接，升降機(jī)螺桿（23）與上蓋螺桿固定板（24）固定連接，從而通過(guò)操控渦輪蝸桿升降機(jī)（18）工作，實(shí)現(xiàn)上蓋（1）的升降，從而控制永磁鐵棒（15）的浸入或者移出熔體。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜置爐，其特征在于：爐體外殼（9）上還設(shè)置有爐殼吊耳（25）、放干口（26），爐體外殼（9）下方設(shè)置底座（10）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鎂合金鑄軋供液裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開一種純凈鎂合金熔煉保溫靜置爐。其包括上蓋和爐體外殼，靜置爐內(nèi)設(shè)置百頁(yè)窗隔離裝置和磁鐵吸附裝置。在鎂合金熔體靜置時(shí)，在磁鐵吸附裝置作用下，熔體中的鐵雜質(zhì)被充分吸附，可以避免轉(zhuǎn)液時(shí)雜質(zhì)鐵元素被轉(zhuǎn)移，從而有效地去除鎂合金熔體中的雜質(zhì)鐵，起到靜化熔體的效果；通過(guò)控制百頁(yè)窗裝置關(guān)閉，極大地減輕了由于轉(zhuǎn)液時(shí)泵的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)對(duì)下部的液體產(chǎn)生的攪動(dòng)，提高了最終產(chǎn)品的純凈度和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：賈俊成,臧浩雲(yún)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甌錕科技（北京）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15