本申請涉及廢水處理裝置，具體涉及一種冷凝混水裝置。

背景技術(shù)：

1、在當前醫(yī)療、制藥等眾多行業(yè)中，滅菌器是一種常見的設備，用于對器械、器皿等進行高溫高壓滅菌處理，三次預真空滅菌器被應用得最為廣泛，這種滅菌器在工作過程中以及工作結(jié)束后，都會排出廢水。這些廢水的溫度通常超過100℃，并且伴隨著高壓蒸汽。現(xiàn)有的排水管道大多采用pvc材質(zhì)，而pvc管道的耐溫性能有限，通常只能承受60℃以下的溫度。當高溫高壓的廢水和蒸汽直接排入pvc管道時，管道會迅速老化、變形甚至破裂，導致漏水現(xiàn)象。由于排水管道通常埋設在地下，一旦發(fā)生泄漏，排查和維修都非常困難，不僅增加了維護成本，還可能對周圍環(huán)境造成污染。

2、這些問題都表明，現(xiàn)有的pvc排水管根本無法滿足排放三次預真空滅菌器廢水的需求，急需設計一種新的裝置來解決這些問題，降低水溫、減小壓力，并具備排氣功能，從而保護排水管，延長其使用壽命，減少因排水系統(tǒng)故障帶來的各種損失。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此，本申請?zhí)峁┮环N冷凝混水池，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的廢水高溫高壓的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：

3、一種冷凝混水裝置，包括：主體、第一混合腔室以及控制單元；

4、所述第一混合腔室設置于所述主體內(nèi)，所述主體的側(cè)壁底部設置有排水口，所述第一混合腔室對應所述主體的側(cè)壁上方設置有放氣管，所述放氣管的管端設置有放氣閥，所述放氣閥用于釋放冷凝混水裝置中的高壓氣體；

5、所述第一混合腔室對應所述主體的側(cè)壁還設置有高溫廢水進水管和第一冷水進水口，所述第一冷水進水口與冷水進水管連通；所述控制單元用于測量所述高溫廢水進水管的流量并控制冷水進水管的開關(guān)。

6、進一步地，所述控制單元包括主控板、第一水流感應器、第二水流感應器、常閉電磁閥、常開電磁閥以及電源模塊；

7、所述第一水流感應器設置于所述高溫廢水進水管上，用于檢測高溫廢水的流入；

8、所述第二水流感應器設置于所述放氣管上并位于所述放氣閥的下方，用于檢測所述第一混合腔室內(nèi)的水位；

9、所述常閉電磁閥、常開電磁閥均設置于所述冷水進水管上，且所述常開電磁閥位于所述常閉電磁閥與第一冷水進水口之間，所述常閉電磁閥用于控制冷水的流入，所述常開電磁閥用于控制冷水的流量；

10、所述電源模塊用于為所述主控板供電，所述主控板分別與所述第一水流感應器、第二水流感應器、常閉電磁閥、常開電磁閥電連接；

11、當所述第一水流感應器感應到高溫廢水流入時，向所述主控板發(fā)送信號，所述主控板控制所述常閉電磁閥打開，使冷水流入所述第一混合腔室；

12、當所述第二水流感應器檢測到水位高于預設高度時，向所述主控板發(fā)送信號，所述主控板控制所述常開電磁閥關(guān)閉，以防止水溢出。

13、進一步地，所述主體內(nèi)還間隔設置有兩塊隔板，所述兩塊隔板將所述主體分為第一混合腔室、第二混合腔室與第三混合腔室，所述第一混合腔室、第二混合腔室、第三混合腔室依次連接。

14、進一步地，所述冷水進水管上設置有第一三通管件，所述第一三通管件設置于所述第一冷水進水口與所述常開電磁閥之間，所述冷水進水管通過所述第一三通管件分別與所述第一混合腔室以及所述主體連接。

15、進一步地，所述第二混合腔室對應所述主體的側(cè)壁設置有第二冷水進水口，所述第三混合腔室對應所述主體的側(cè)壁設置有第三冷水進水口，所述第二冷水進水口與所述第三冷水進水口通過第二三通管件與所述冷水進水管連通。

16、進一步地，所述第一混合腔室內(nèi)豎向設置有第一溢流管，所述第一溢流管的上端高出所述第一混合腔室的底板，所述第一溢流管的下端穿過所述第一混合腔室的底板與所述第二混合腔室連通；

17、所述第二混合腔室的底部豎向設置有第二溢流管，所述第二溢流管的上端高出所述第二混合腔室的底板，所述第二溢流管的下端穿過所述第二混合腔室的底板與所述第三混合腔室連通；

18、所述第二溢流管與所述第一溢流管錯位設置，所述排水口設置在所述第三混合腔室對應的所述主體的側(cè)壁底部。

19、進一步地，所述第一冷水進水口、所述第二冷水進水口、所述第三冷水進水口均設置有球閥，用于控制進水的流量。

20、進一步地，還包括主控盒，所述主控板與所述電源模塊設置于所述主控盒內(nèi)，所述主控盒設置于所述主體的頂部。

21、進一步地，所述冷凝混水裝置的主體及內(nèi)部隔板均由304不銹鋼板制成。

22、相比現(xiàn)有技術(shù)，本申請至少具有以下有益效果：

23、1、本申請?zhí)峁┑睦淠焖b置在第一混合腔室對應主體側(cè)壁上方設有帶放氣閥的放氣管，當冷凝混水裝置內(nèi)產(chǎn)生高壓氣體時，放氣閥可及時釋放氣體，避免裝置內(nèi)壓力過高，極大地降低了因高壓引發(fā)的安全風險，確保了裝置的安全穩(wěn)定運行。

24、2、第一混合腔室對應的主體側(cè)壁設置高溫廢水進水管和第一冷水進水口，冷水進水管與第一冷水進水口連通，使高溫廢水能及時與冷水混合降溫，混合后的水溫更加接近常溫，有效的延長了pvc排水管的使用壽命。

25、3、主體內(nèi)通過兩塊隔板分隔出第一混合腔室、第二混合腔室和第三混合腔室，且三個腔室依次連接，高溫廢水依次流經(jīng)各混合腔室，與引入的冷水充分混合，多級混合極大地延長了高溫廢水與冷水的接觸時間，使得二者能夠進行更為充分的混合，從而進一步降低了高溫廢水的溫度，顯著提升了降溫效果。

技術(shù)特征：

1.一種冷凝混水裝置，其特征在于，包括：主體(1)、第一混合腔室(13)以及控制單元；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝混水裝置，其特征在于，所述控制單元包括主控板(7)、第一水流感應器(8)、第二水流感應器(9)、常閉電磁閥(10)、常開電磁閥(11)以及電源模塊(12)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝混水裝置，其特征在于，所述主體(1)內(nèi)還間隔設置有兩塊隔板，所述兩塊隔板將所述主體(1)分為第一混合腔室(13)、第二混合腔室(14)與第三混合腔室(15)，所述第一混合腔室(13)、第二混合腔室(14)、第三混合腔室(15)依次連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝混水裝置，其特征在于，所述冷水進水管上設置有第一三通管件(16)，所述第一三通管件(16)設置于所述第一冷水進水口(4)與所述常開電磁閥(11)之間，所述冷水進水管通過所述第一三通管件(16)分別與所述第一混合腔室(13)以及所述主體(1)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝混水裝置，其特征在于，所述第二混合腔室(14)對應所述主體(1)的側(cè)壁設置有第二冷水進水口(5)，所述第三混合腔室(15)對應所述主體(1)的側(cè)壁設置有第三冷水進水口(6)，所述第二冷水進水口(5)與所述第三冷水進水口(6)通過第二三通管件(17)與所述冷水進水管連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝混水裝置，其特征在于，所述第一混合腔室(13)內(nèi)豎向設置有第一溢流管(18)，所述第一溢流管(18)的上端高出所述第一混合腔室(13)的底板，所述第一溢流管(18)的下端穿過所述第一混合腔室(13)的底板與所述第二混合腔室(14)連通；

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷凝混水裝置，其特征在于，所述第一冷水進水口(4)、第二冷水進水口(5)、第三冷水進水口(6)均設置有球閥(20)，用于控制進水的流量。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝混水裝置，其特征在于，還包括主控盒(21)，所述主控板(7)與所述電源模塊(12)設置于所述主控盒(21)內(nèi)，所述主控盒(21)設置于所述主體(1)的頂部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝混水裝置，其特征在于，所述冷凝混水裝置的主體(1)及內(nèi)部隔板均由304不銹鋼板制成。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種冷凝混水裝置，包括主體、第一混合腔室以及控制單元，第一混合腔室設置于主體內(nèi)，主體的側(cè)壁底部設置有排水口，第一混合腔室對應主體的側(cè)壁上方設置有放氣管，放氣管的管端設置有放氣閥，放氣閥用于釋放冷凝混水裝置中的高壓氣體，第一混合腔室對應主體的側(cè)壁還設置有高溫廢水進水管和第一冷水進水口，第一冷水進水口與冷水進水管連通，控制單元用于測量高溫廢水進水管的流量并控制冷水進水管的開關(guān)。放氣閥可及時釋放腔室內(nèi)的高壓氣體，確保了裝置的安全穩(wěn)定運行，高溫廢水與冷水充分混合有效的延長了PVC排水管的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：何意靜,秦曉峰,劉召
受保護的技術(shù)使用者：南方醫(yī)科大學口腔醫(yī)院（廣東省口腔醫(yī)院、廣東省牙病防治指導中心、廣東省口腔醫(yī)學研究院）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15