爐頭的制作方法
【專利摘要】爐頭，屬于爐具部件領域；在于解決爐內(nèi)壓力場平衡問題，減少爐內(nèi)燃料燃燒時的偏燃現(xiàn)象。它主要由聚熱室、對稱排煙管道構成；底部圓錐形的聚熱室(5)外設有數(shù)塊散熱片(6)；聚熱室(5)上部設有對稱排煙管道(3)，并在左對稱排煙管道口(1)和右對稱排煙管道口(4)裝有法蘭盤(7)，對稱排煙管道兩側設有數(shù)塊散熱片(6)，對稱排煙管道(3)上部的中間開有上進風口(2)。本爐頭可供生物質(zhì)爐具的爐頭使用。
【專利說明】
爐頭
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃料爐具，主要是一種爐具爐頭。屬于爐具部件領域。
【背景技術】
[0002]原有以燃煤作為燃料的烤煙爐具及一般生物質(zhì)成型燃料爐具，對于排煙管道安放比較隨意，造成爐內(nèi)壓力場不均衡，影響爐內(nèi)燃燒，常常出現(xiàn)爐內(nèi)燃料燃燒的偏燃現(xiàn)象，在生物質(zhì)成型燃料爐具方面尤其嚴重，造成燃料消耗嚴重、燃料及可燃性氣體燃燒不充分、熱能利用率降低、排放污染氣體濃度增加等。
[0003]通過對爐內(nèi)壓力場平衡的研究及大量實踐，發(fā)明了排煙管道對稱安置，使爐內(nèi)壓力場平衡，減少爐內(nèi)燃料的偏燃現(xiàn)象的對稱結構爐頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了針對現(xiàn)在技術的不足，以及結合生物質(zhì)燃燒情況的實踐之后提出了對稱結構爐頭。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案:它主要包適聚熱室、對稱排煙管道構成；底部圓錐形的聚熱室外設有數(shù)塊散熱片；聚熱室上部設有對稱排煙管道，并在左對稱排煙管道口和右對稱排煙管道口裝有法蘭盤，對稱排煙管道兩側設有數(shù)塊散熱片，對稱排煙管道上部的中間開有上進風口。
[0006]所述聚熱室與對稱排煙管道為一互通體。
[0007]本發(fā)明的目的在于:解決爐內(nèi)壓力場平衡問題，減少爐內(nèi)燃料燃燒時的偏燃現(xiàn)象，使燃料及可燃性氣體的燃燒更加充分，提高熱能利用率，減少排放污染氣體的濃度。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的接構示意圖。
[0009]圖中:左對稱排煙管道口(I)、上進風口(2)、對稱排煙管道(3)、右對稱排煙管道口(4)、聚熱室(5)、散熱片(6)、法蘭盤(7)。
【具體實施方式】
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[0010]本發(fā)明實施例:底部圓錐形的聚熱室(5)外設有數(shù)塊散熱片(6);聚熱室(5)上部設有對稱排煙管道(3)，并在左對稱排煙管道口(I)和右對稱排煙管道口(4)裝有法蘭盤
(7)，對稱排煙管道兩側設有數(shù)塊散熱片(6)，對稱排煙管道(3)上部的中間開有上進風口⑵。
[0011]所述聚熱室(5)與對稱排煙管道(3)為一互通體。本爐頭可供生物質(zhì)爐具的爐頭使用。
【主權項】
1.爐頭，它主要由聚熱室、對稱排煙管道構成；其特征在于:底部圓錐形的聚熱室(5)外設有數(shù)塊散熱片(6);聚熱室(5)上部設有對稱排煙管道(3)，并在左對稱排煙管道口(I)和右對稱排煙管道口(4)裝有法蘭盤(7)，對稱排煙管道兩側設有數(shù)塊散熱片(；6)，對稱排煙管道(3)上部的中間開有上進風口(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的爐頭，其特征在于:所述聚熱室(5)與對稱排煙管道(3)為一互通體。
【文檔編號】F24B1/191GK105889984SQ201410857897
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月29日
【發(fā)明人】郭忠明, 馬瑩, 伍崇峰, 鄧華健, 王昭儀, 吳東杰, 胡向丹, 馬駿, 郭亞利, 黃學新
【申請人】貴州省煙草公司黔西南州公司, 貴州廣益鑫能源開發(fā)有限公司