一種擠壓腔體及引桿預(yù)熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠壓腔體及引桿預(yù)熱裝置，屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]擠壓機(jī)是生產(chǎn)銅排、銅棒的主要生產(chǎn)設(shè)備之一。擠壓腔體是擠壓機(jī)的主要部件之一，多年來，擠壓制品的生產(chǎn)成本與擠壓腔體的使用壽命有很大關(guān)系，而擠壓腔體在裝進(jìn)擠壓機(jī)前預(yù)熱程度對(duì)擠壓腔體的使用壽命有極大的影響，現(xiàn)有擠壓腔體放入電爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，但是受擠壓腔體本身材料強(qiáng)度等因素的影響，預(yù)熱時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意擠壓腔體溫度的變化，預(yù)熱的溫度以不超過510°C，時(shí)間在60?90min時(shí)效果最好。加熱完成后的擠壓腔體若直接放入擠壓機(jī)內(nèi)加工生產(chǎn)，會(huì)因銅桿太冷，而擠壓腔體相對(duì)較熱，遇冷容易引起擠壓腔體炸裂，影響擠壓腔體的使用壽命，因此在開機(jī)時(shí)選用加熱至紅亮的銅桿作為生產(chǎn)引桿，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)銅桿一般加熱至800°C時(shí)效果最好，因此，還需要對(duì)引桿進(jìn)行預(yù)加熱。上述擠壓腔體及引桿分別采用大功率的電爐單獨(dú)進(jìn)行加熱，能耗高，浪費(fèi)電能，且若不能及時(shí)使用加熱到要求溫度的擠壓腔體溫度還會(huì)降低，不能滿足擠壓機(jī)的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱效率高，保溫效果好的擠壓腔體及引桿預(yù)熱裝置，該裝置可對(duì)擠壓腔體及引桿同時(shí)進(jìn)行預(yù)熱加工。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種擠壓腔體及引桿預(yù)熱裝置，包括預(yù)熱爐體及加熱元件，所述預(yù)熱爐體的爐壁由外向內(nèi)依次設(shè)有保護(hù)層及耐火磚層，所述耐火磚層內(nèi)部設(shè)有第一加熱室及第二加熱室，所述第一加熱室與第二加熱室之間設(shè)有隔板，所述隔板由耐火磚制作而成，所述預(yù)熱爐體的頂部設(shè)有溫度顯示器及時(shí)控開關(guān)，底部設(shè)有支腿，前部對(duì)應(yīng)設(shè)有用于打開或關(guān)閉加熱室的爐門，所述加熱元件為電阻絲，所述電阻絲設(shè)置在加熱室的周圍的耐火磚層及隔板的內(nèi)部，所述電阻絲分別通過線路與溫度顯示器及時(shí)控開關(guān)連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述保護(hù)層為包裹在耐火磚層外部的鐵皮。
[0006]時(shí)控開關(guān)主要用于自動(dòng)控制加熱室的開關(guān)時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)打開，自動(dòng)開始預(yù)熱，并控制擠壓腔體預(yù)熱爐的關(guān)閉時(shí)間，利用引桿預(yù)熱爐的熱能；電阻絲通過線路連接溫度顯示器，溫度顯示器可顯示加熱室內(nèi)的溫度變化，便于及時(shí)控制溫度，使擠壓腔體達(dá)到最佳預(yù)熱溫度，內(nèi)應(yīng)力分布均勻，達(dá)到理想預(yù)熱狀態(tài)，延長(zhǎng)擠壓腔體使用壽命。
[0007]使用時(shí)，擠壓腔體放入第一加熱室，引桿放入第二加熱室，關(guān)閉爐門，通過時(shí)控開關(guān)分別設(shè)定好第一、第二加熱室自動(dòng)打開和關(guān)閉的時(shí)間，電阻絲開始加熱，第一、第二加熱室開始升溫，預(yù)熱擠壓腔體的第一加熱室到時(shí)間時(shí)，時(shí)控開關(guān)會(huì)自動(dòng)斷電關(guān)閉，第一加熱室不在加熱，預(yù)熱引桿的第二加熱室繼續(xù)升溫達(dá)到所需要的溫度，隔板內(nèi)的電阻絲會(huì)繼續(xù)發(fā)熱，溫度具有傳遞性，所以擠壓腔體內(nèi)的溫度會(huì)升到所需要的溫度，且即便是不立即使用，擠壓腔體的溫度也不會(huì)降低。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:采用隔板分隔開了兩個(gè)加熱室，隔板內(nèi)設(shè)有的電阻絲會(huì)繼續(xù)加熱升溫，溫度具有傳遞性，熱能可傳遞到第一加熱室，因此加熱擠壓腔體的第一加熱室無須加熱到500°C，利用加熱引桿的第二加熱室的熱能依然可以達(dá)到擠壓腔體預(yù)熱的理想溫度，顯然節(jié)約生產(chǎn)成本，降低能源消耗；而采用時(shí)控開關(guān)可循環(huán)且多時(shí)段控制加熱室的開、關(guān)，且及時(shí)關(guān)閉第一加熱室，有效利用第二加熱室的熱能；第一加熱室將擠壓腔體加熱到所需要的預(yù)熱溫度后即使不立即使用擠壓腔體，第二加熱室的熱能會(huì)傳遞給第一加熱室保證了擠壓腔體的第一加熱室內(nèi)的溫度不會(huì)降低，有效節(jié)約電能?？傊?，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，預(yù)熱效率高，且有效的節(jié)約成本，減少能耗。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的左視圖；
[0012]圖中，1、第一加熱室；2、第二加熱室；3、隔板；4、溫度顯示器；5、時(shí)控開關(guān)；6、支腿、爐門；8、加熱元件；9、保護(hù)層；10、耐火磚層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1?圖3所示，一種擠壓腔體及引桿預(yù)熱裝置，包括預(yù)熱爐體及加熱元件，所述預(yù)熱爐體的爐壁由外向內(nèi)依次設(shè)有保護(hù)層及耐火磚層，所述耐火磚層內(nèi)部設(shè)有第一加熱室I及第二加熱室2，所述第一加熱室I與第二加熱室2之間設(shè)有隔板3，所述隔板由耐火磚制作而成，所述預(yù)熱爐體的頂部設(shè)有溫度顯示器4及時(shí)控開關(guān)5，底部設(shè)有支腿6，前部對(duì)應(yīng)設(shè)有用于打開或關(guān)閉加熱室的爐門7，所述加熱元件8為電阻絲，所述電阻絲設(shè)置在加熱室的周圍的耐火磚層及隔板的內(nèi)部，所述電阻絲分別通過線路與溫度顯示器及時(shí)控開關(guān)連接。
[0015]所述保護(hù)層為包裹在耐火磚層外部的鐵皮9。
[0016]時(shí)控開關(guān)主要用于自動(dòng)控制加熱室的開關(guān)時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)打開，自動(dòng)開始預(yù)熱，并控制擠壓腔體預(yù)熱爐的關(guān)閉時(shí)間，利用引桿預(yù)熱爐的熱能；電阻絲通過線路連接溫度顯示器，溫度顯示器可顯示加熱室內(nèi)的溫度變化，便于及時(shí)控制溫度，使擠壓腔體達(dá)到最佳預(yù)熱溫度，內(nèi)應(yīng)力分布均勻，達(dá)到理想預(yù)熱狀態(tài)，延長(zhǎng)擠壓腔體使用壽命。
[0017]第一加熱室需要預(yù)熱溫度為500°C，而第二加熱室的預(yù)熱溫度為800°C，可通過溫度顯示器及時(shí)控開關(guān)觀察和控制加熱室的溫度分別對(duì)擠壓腔體及引桿進(jìn)行預(yù)熱。
[0018]使用時(shí)，擠壓腔體放入第一加熱室，引桿放入第二加熱室，關(guān)閉爐門，通過時(shí)控開關(guān)分別設(shè)定好第一、第二加熱室自動(dòng)打開和關(guān)閉的時(shí)間，電阻絲開始加熱，第一、第二加熱室開始升溫，預(yù)熱擠壓腔體的第一加熱室到時(shí)間時(shí)，此時(shí)第一加熱室的溫度無須達(dá)到500°C，時(shí)控開關(guān)會(huì)自動(dòng)斷電關(guān)閉，第一加熱室不在加熱，預(yù)熱引桿的第二加熱室繼續(xù)升溫達(dá)到所需要的溫度，第一、第二加熱室之間通過耐火磚的隔板隔開隔板內(nèi)的電阻絲會(huì)繼續(xù)發(fā)熱，溫度具有傳遞性，所以擠壓腔體內(nèi)的溫度會(huì)升到所需要的溫度，且即便是不立即使用，擠壓腔體的溫度也不會(huì)降低。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠壓腔體及引桿預(yù)熱裝置，包括預(yù)熱爐體及加熱元件，其特征在于，所述預(yù)熱爐體的爐壁由外向內(nèi)依次設(shè)有保護(hù)層及耐火磚層，所述耐火磚層內(nèi)部設(shè)有第一加熱室及第二加熱室，所述第一加熱室與第二加熱室之間設(shè)有隔板，所述隔板由耐火磚制作而成，所述預(yù)熱爐體的頂部設(shè)有溫度顯示器及時(shí)控開關(guān)，底部設(shè)有支腿，前部對(duì)應(yīng)設(shè)有用于打開或關(guān)閉加熱室的爐門，所述加熱元件為電阻絲，所述電阻絲設(shè)置在加熱室的周圍的耐火磚層及隔板的內(nèi)部，所述電阻絲分別通過線路與溫度顯示器及時(shí)控開關(guān)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓腔體及引桿預(yù)熱裝置，其特征在于，所述保護(hù)層為包裹在耐火磚層外部的鐵皮。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種擠壓腔體及引桿預(yù)熱裝置，屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括預(yù)熱爐體及加熱元件，所述預(yù)熱爐體的爐壁由外向內(nèi)依次設(shè)有保護(hù)層及耐火磚層，所述耐火磚層內(nèi)部設(shè)有第一加熱室及第二加熱室，所述第一加熱室與第二加熱室之間設(shè)有隔板，所述隔板由耐火磚制作而成，所述預(yù)熱爐體的頂部設(shè)有溫度顯示器及時(shí)控開關(guān)，底部設(shè)有支腿，前部對(duì)應(yīng)設(shè)有用于打開或關(guān)閉加熱室的爐門，所述加熱元件為電阻絲，所述電阻絲設(shè)置在加熱室的周圍的耐火磚層及隔板的內(nèi)部，所述電阻絲分別通過線路與溫度顯示器及時(shí)控開關(guān)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，預(yù)熱效率高，且有效的節(jié)約成本，減少能耗。
【IPC分類】F27B3-08, F27B3-04, F27B3-28, B21C29-00, F27B3-20, F27B3-12
【公開號(hào)】CN204461036
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520063551
【發(fā)明人】趙欽海, 彭永聰, 曲紹文, 李文嬌
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)佳恒銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日