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一種緊湊型汽車空調(diào)冷凝器的制作方法

文檔序號:4798082閱讀:154來源:國知局
專利名稱:一種緊湊型汽車空調(diào)冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于汽車零部件領(lǐng)域,涉及一種用于面包車、中巴車等車型的具有冷凝器—貯液器功能的汽車空調(diào)平行流式冷凝器。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,汽車空調(diào)系統(tǒng)的核心部件是制冷壓縮機、冷凝器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器,在冷凝器和熱力膨脹閥之間還有貯液器,它們通過管路連成汽車空調(diào)系統(tǒng)。
從制冷壓縮機出口到冷凝器,再經(jīng)過貯液器到熱力膨脹閥屬于汽車空調(diào)系統(tǒng)中制冷劑運行的高壓區(qū)間。冷凝器的功能是將來自制冷壓縮機的高溫、高壓的氣態(tài)制冷劑凝結(jié)散熱,實現(xiàn)氣——液相變,成為液態(tài)的制冷劑,貯液器的功能是存貯液態(tài)制冷劑并清除制冷劑中的雜質(zhì)。
汽車空調(diào)系統(tǒng)中熱力膨脹閥與蒸發(fā)器組成一個蒸發(fā)箱,固定成為一個模塊化整體。但對于眾多車型的空調(diào)系統(tǒng)來說,功能相近具有連帶關(guān)系的冷凝器和貯液器是兩個獨立地部件,這不僅給生產(chǎn)、使用、物流、維護等諸多方面帶來不便,還使汽車零部件數(shù)量增多,生產(chǎn)成本提高,影響企業(yè)效益。貯液器的存在造成空調(diào)系統(tǒng)制冷劑充注量增多,不僅是成本問題還有環(huán)保問題,即使是綠色制冷劑R134a,也是會產(chǎn)生溫室效應(yīng)的,而且面包車、中巴車等車型的空調(diào)系統(tǒng)因為制冷劑用量多,問題更加突出。
為了解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的平行流式冷凝器無法替代管帶式冷凝器滿足面包車、中巴車等車型空調(diào)系統(tǒng)對冷凝器的使用要求,筆者設(shè)計并申請了中國專利ZL 2005 200 02066.0,這種采用多排、多列的多孔扁管結(jié)構(gòu)的冷凝器不僅滿足上述車型空調(diào)系統(tǒng)對冷凝器制冷能力的要求,也為把冷凝器、貯液器模塊化,成為一種緊湊型汽車空調(diào)冷凝器提供了前提條件。

發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問題利用中國專利ZL 2005 200 02066.0的多排、多列的多孔扁管結(jié)構(gòu)的冷凝器作產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的平臺,取消冷凝器與貯液器間的輸送制冷劑的連接管路,在改變貯液器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式的同時改變其外形,使之能與冷凝器的右集流管裝在一起。這就克服了現(xiàn)有面包車、中巴車等車型空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)的不足,使目前尚獨立地兩個部件——冷凝器和貯液器結(jié)合在一起,構(gòu)成了一個冷凝器模塊。
采用的技術(shù)方案一種緊湊型汽車空調(diào)冷凝器,具有左集流管1,其上沖制有制冷劑進氣管接口18,出液管接口19,其內(nèi)部有規(guī)則地裝有隔片5,具有右集流管2,其內(nèi)部有規(guī)則地裝有隔片5,外部裝配圓筒8,圓筒8一端裝有堵板9,另一端裝有可拆卸的堵塊10,內(nèi)部裝有制冷劑過濾網(wǎng)11,在左集流管1、右集流管2的兩端裝有堵片13,兩個集流管之間裝有多排多列的多孔扁管3,開有風(fēng)窗的波浪散熱帶4,邊板12。
有益效果采用多排多列的多孔扁管3的組合方式,增加了多孔扁管的有效長度,即為增加了制冷劑的有效流程,多排的形式可增加冷凝器的換熱面積,上述技術(shù)方案對提高冷凝器的制冷能力是有益的。采用右集流管2和圓筒8組合釬焊的方案,可以取消汽車空調(diào)貯液器,即為減少汽車零部件數(shù)量,這對于節(jié)省材料、降低成本是有顯著效果的。這種緊湊型產(chǎn)品結(jié)構(gòu),對于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)格化、模塊化是有積極意義的。由于減輕了產(chǎn)品重量,對于節(jié)能、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展是有益的,同時取消貯液器又節(jié)省了汽車的有效空間。


圖1一種緊湊型汽車空調(diào)冷凝器示意圖圖2異型集流管圖3基于圖2的A-A剖視圖4圓型集流管圖5基于圖4的B-B剖視圖6右集流管與圓筒裝配結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方案結(jié)合附圖進一步詳細(xì)說明如圖1~6所示,在左集流管1和右集流管2的縱向,沖刺有等間距N的多排、多列的制冷劑流通孔即多孔扁管3的裝配插口14,這些插口在集流管的橫向,并排排列為單列、雙列、三列或四列,其中同一列的插口尺寸是相同的或是有規(guī)律可尋的,并與多孔扁管3的橫截面尺寸留有相同的裝配間隙,等間距N值與波浪散熱帶4的波高數(shù)值相等,在左集流管1和右集流管2上橫向排列的多孔扁管的最寬尺寸M也是波浪散熱帶4的寬度。
如圖2所示,一種異型集流管,其兩端頭部為圓形,中間為半圓形,圖4所示一種圓柱形集流管,它可以利用型材加工。
集流管上沖刺裝配多孔扁管3的插口14,裝配隔片5的插口15,以及按產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的進氣管接口18,出液管接口19,其中隔片插口15的數(shù)量及位置是由產(chǎn)品設(shè)計確定的。
如圖6所示,右集流管2與圓筒8是裝配在一起的,在其相對應(yīng)位置沖出制冷劑流出口16和歸流口17,其中右集流管2在制冷劑流出口16與歸流口17間裝配隔片5,圓筒8的制冷劑流出口16與歸流口17間裝配制冷劑過濾網(wǎng)11,這種結(jié)構(gòu)保證了制冷劑的流動方向。
確定不同的釬焊工藝,可采用不同的材料完成冷凝器零部件的制造。左集流管1,右集流管2以及圓筒8,可以采用雙面復(fù)有釬料的鋁板沖制,也可以使用型材生產(chǎn),隔片5、堵板9、邊板12,堵片13也是采用雙面復(fù)有釬料的鋁板沖制的。波浪散熱帶4也是雙面復(fù)有釬料的鋁箔,厚度一般為0.07-0.12毫米之間,是滾軋壓制成型的。釬料也是一種鋁合金,其熔化溫度572-592℃之間,比鋁板芯材的熔化溫度稍低,它軋制在鋁板的兩面,厚度占鋁板總厚度的7-13%;多孔扁管3是擠壓成型的,它沒有釬料復(fù)層。
把左集流管1,右集流管2,多孔扁管3,波浪散熱帶4,隔片5,邊板12,堵片13以及圓筒8,堵板9按產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定裝配在一起在釬焊爐中焊接,成為冷凝器芯體。進氣管6與集流管上的進氣管接口18,出液管7與集流管上的出液管接口19裝配并在爐外釬焊,堵塊10和制冷劑過濾網(wǎng)11則是裝配到冷凝器上的。
權(quán)利要求1.一種緊湊型汽車空調(diào)冷凝器,具有左集流管(1),其上裝有制冷劑進口(6),出口(7),內(nèi)裝隔片(5);右集流管(2)和圓筒(8)結(jié)合,其上沖刺制冷劑流出口(16)、歸流口(17);右集流管(2)內(nèi)裝隔片(5),圓筒(8)內(nèi)裝過濾網(wǎng)(11),多孔扁管(3)兩端多排多列的裝入左集流管(1)和右集流管(2)上的插口(14)中,波浪散熱帶(4)置于多孔扁管(3)各排以及邊板(12)之間,經(jīng)過釬焊成為一體。其特征在于借助波浪散熱帶(4),在多孔扁管(3)中凝結(jié)散熱,實現(xiàn)相變的制冷劑從流出口(16)進入圓筒(8),經(jīng)過濾網(wǎng)(11)、歸流口(17)回流位于右集流管(2)中隔片(5)下方的多孔扁管(3)中去。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型汽車空調(diào)冷凝器,其特征在于插口(14)沿左集流管(1)和右集流管(2)的橫向多排,縱向一、二、三及至多列。插口(14)的寬度K是相同的,長度L可以相同也可以不相同,各排插口(14)的邊距N是相同的,并與波浪散熱帶(4)的波高一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種緊湊型汽車空調(diào)冷凝器,其特征在于左集流管(1)和右集流管(2)上沖刺插口(14)的部位形狀為半圓形,兩端為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種緊湊型汽車空調(diào)冷凝器,其特征在于左集流管(1)和右集流管(2)為圓形管狀素材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型汽車空調(diào)冷凝器,其特征在于右集流管(2)和圓筒(8)上沖刺的制冷劑流出口(16)、歸流口(17)相對應(yīng),右集流管2內(nèi)位于流出口(16)和歸流口(17)間的隔片(5)使制冷劑流入圓筒(8),經(jīng)過濾網(wǎng)(11)、歸流口(17)流回位于右集流管(2)內(nèi)隔片(5)底下的多孔扁管(3)中去。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種緊湊型汽車空調(diào)冷凝器,其特征在于圓筒(8)可采用型材或板材沖制,其上端釬焊堵板(9),完成整體釬焊后,圓筒(8)下端裝配過濾網(wǎng)(11)和堵塊(10)。
專利摘要一種緊湊型汽車空調(diào)冷凝器,屬于汽車零部件領(lǐng)域,是一種具有冷凝器和貯液器功能的汽車空調(diào)冷凝器,可滿足面包車、中巴車等車型空調(diào)系統(tǒng)對冷凝器的使用要求。緊湊型汽車空調(diào)冷凝器使空調(diào)系統(tǒng)取消了連接冷凝器和貯液器的制冷劑管路,簡化了貯液器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)并改變其形狀,借助于由左集流管(1)、右集流管(2)、多孔扁管(3)和波浪散熱帶(4)構(gòu)成的多排多列的冷凝器,把右集流管(2)和圓筒(8)裝配結(jié)合,并在其相應(yīng)位置沖制制冷劑流出口(16)和歸流口(17),在制冷劑流出口(16)和歸流口(17)之間,右集流管(2)內(nèi)裝隔片(5),圓筒(8)內(nèi)裝制冷劑過濾網(wǎng)(11)。此結(jié)構(gòu)使制冷劑實現(xiàn)相變和清除雜質(zhì),其有益之處在于取消冷凝器和貯液器之間的制冷劑管路;取消了貯液器,減少了制冷劑的空調(diào)系統(tǒng)充注量,有利于降低成本,有益于節(jié)能環(huán)保及空調(diào)系統(tǒng)的緊湊化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、模塊化,對于汽車設(shè)計發(fā)動機室的布置也是有益的。
文檔編號F25B39/04GK2911556SQ20062002872
公開日2007年6月13日 申請日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月11日
發(fā)明者楊秉惠 申請人:楊秉惠
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