本技術(shù)涉及液體冷卻機(jī)組領(lǐng)域，尤其涉及一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)制冷領(lǐng)域，隨著科技發(fā)展，由于設(shè)備集成度越來越高，運(yùn)行時(shí)發(fā)熱量大且集中，如果無法精確控制溫度就會(huì)造成性能降低甚至損壞。另外機(jī)床等加工設(shè)備在加工過程中發(fā)熱造成熱變形已經(jīng)嚴(yán)重影響機(jī)床的加工精度。所以對(duì)設(shè)備溫度的精確控制提出了新的要求，不但要恒溫控制，還要高精度恒溫控制。另外，由于工業(yè)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境工況變化大、最小工況和大負(fù)荷工況的制冷量要求有時(shí)可達(dá)幾十倍變化，對(duì)精確的恒溫控制提出更高的要求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，液體冷卻機(jī)組的溫度控制原理為，給定機(jī)組一個(gè)設(shè)定溫度，當(dāng)檢測(cè)到負(fù)載液體溫度高于設(shè)定溫度1~2℃時(shí)啟動(dòng)壓縮機(jī)制冷，當(dāng)檢測(cè)到負(fù)載液體溫度低于設(shè)定溫度1~2℃時(shí)停止壓縮機(jī)制冷，如此周而復(fù)始地循環(huán)，這種溫度控制方式控溫精度差，一般為±2%。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，還有一種變頻液體冷卻機(jī)組的溫度控制原理為，給定機(jī)組一個(gè)設(shè)定溫度，當(dāng)檢測(cè)到負(fù)載液體溫度高于設(shè)定溫度變頻壓縮機(jī)提高工作頻率，當(dāng)檢測(cè)到負(fù)載液體溫度低壓于設(shè)定溫度變頻壓縮機(jī)提高工作頻率，這種控制方式控溫精度較高，但還是有兩點(diǎn)缺陷：1、變頻壓縮機(jī)最低工作頻率一般為30hz，當(dāng)用戶負(fù)載較輕時(shí)變頻壓縮機(jī)還是存在停機(jī)問題，此時(shí)就會(huì)造成控溫精度降低；2、采用變頻控制的液體冷卻機(jī)需要配套變頻壓縮機(jī)、變頻驅(qū)動(dòng)器等，成本增加較多。

4、因此，有必要提供一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組，解決了機(jī)床加工、自動(dòng)化控制設(shè)備、激光加工設(shè)備的恒溫控制精度低的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組，包括：

3、機(jī)體；

4、冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)體內(nèi)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、干燥過濾器、冷凝器、氣路節(jié)流閥、氣路旁通閥、冷凝風(fēng)機(jī)，所述蒸發(fā)器固定安裝在所述機(jī)體內(nèi)壁的下半部，所述壓縮機(jī)與蒸發(fā)器通過管道連接，所述蒸發(fā)器通過管道與所述氣路節(jié)流閥連接，所述氣路節(jié)流閥通過管道與所述冷凝器連接，所述冷凝器通過管道與所述壓縮機(jī)連接，所述氣路旁通閥通過管道分別與所述蒸發(fā)器以及所述氣路節(jié)流閥連接，所述氣路旁通閥通過管道分別與所述壓縮機(jī)以及所述冷凝器連接，所述冷凝風(fēng)機(jī)安裝在所述機(jī)體的頂部。

5、檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)體內(nèi)，所述檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)包括冷凝溫度傳感器、蒸發(fā)溫度傳感器、環(huán)境溫度傳感器、節(jié)流閥前溫度傳感器、壓縮機(jī)回氣溫度傳感器、壓力傳感器、控制面板、液體溫度傳感器，所述冷凝溫度傳感器安裝于所述冷凝器二分之三處，所述蒸發(fā)溫度傳感器安裝于所述蒸發(fā)器二分之三處，所述環(huán)境溫度傳感器安裝于所述機(jī)體的前部，所述節(jié)流閥前溫度傳感器安裝于所述氣路節(jié)流閥前端五十毫米處，所述壓縮機(jī)回氣溫度傳感器安裝于所述壓縮機(jī)回氣管靠近所述壓縮機(jī)一百毫米處，所述壓力傳感器安裝于所述壓縮機(jī)以及所述蒸發(fā)器連接之間的連接管路上，所述液體溫度傳感器安裝于所述機(jī)體的回水口，所述控制面板安裝于所述機(jī)體的前部。

6、優(yōu)選的，所述控制面板設(shè)置于所述環(huán)境溫度傳感器的頂部。

7、優(yōu)選的，所述氣路節(jié)流閥設(shè)置于所述氣路旁通閥的頂部。

8、優(yōu)選的，所述控制面板的正面設(shè)置有擋板，所述擋板的外側(cè)面的頂部和底部均滑動(dòng)連接有滑框。

9、優(yōu)選的，所述滑框的正面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊固定安裝于所述擋板的正面的左端。

10、優(yōu)選的，所述擋板的背面的左端固定安裝有清掃刷，所述清掃刷的背面設(shè)置于所述控制面板的正面。

11、優(yōu)選的，所述滑框的背面固定安裝有機(jī)體的正面。

12、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組具有如下有益效果：

13、本實(shí)用新型提供一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組，通過溫度傳感器檢測(cè)冷凝溫度、蒸發(fā)溫度、節(jié)流前溫度、回氣溫度、蒸發(fā)壓力等實(shí)時(shí)工作值，計(jì)算出過熱度、過冷度與目標(biāo)值比較，通過pid算法計(jì)算出氣路節(jié)流閥和氣路旁通閥的制冷劑流量并實(shí)時(shí)調(diào)整開度，達(dá)到與用戶負(fù)載所需制冷量的匹配，從而使機(jī)組可以正常工作且取得最佳溫度控制精度。

技術(shù)特征：

1.一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組，其特征在于，所述控制面板設(shè)置于所述環(huán)境溫度傳感器的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組，其特征在于，所述氣路節(jié)流閥設(shè)置于所述氣路旁通閥的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組，其特征在于，所述控制面板的正面設(shè)置有擋板，所述擋板的外側(cè)面的頂部和底部均滑動(dòng)連接有滑框。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組，其特征在于，所述滑框的正面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊固定安裝于所述擋板的正面的左端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組，其特征在于，所述擋板的背面的左端固定安裝有清掃刷，所述清掃刷的背面設(shè)置于所述控制面板的正面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組，其特征在于，所述滑框的背面固定安裝有機(jī)體的正面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組，包括：機(jī)體；冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)體內(nèi)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、干燥過濾器、冷凝器、氣路節(jié)流閥、氣路旁通閥、冷凝風(fēng)機(jī)，檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)體內(nèi)，所述檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)包括冷凝溫度傳感器、蒸發(fā)溫度傳感器。本技術(shù)提供的一種高控制精度的液體冷卻機(jī)組，通過溫度傳感器檢測(cè)冷凝溫度、蒸發(fā)溫度、節(jié)流前溫度、回氣溫度、蒸發(fā)壓力等實(shí)時(shí)工作值，計(jì)算出過熱度、過冷度與目標(biāo)值比較，通過PID算法計(jì)算出氣路節(jié)流閥和氣路旁通閥的制冷劑流量并實(shí)時(shí)調(diào)整開度，達(dá)到與用戶負(fù)載所需制冷量的匹配，從而使機(jī)組可以正常工作且取得最佳溫度控制精度。

技術(shù)研發(fā)人員：馬寶峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寶雞雷博精密工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2025/5/15