本發(fā)明涉及制冷設(shè)備，特別是涉及一種桶泵制冷系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前，桶泵制冷系統(tǒng)通常采用通過(guò)冷凝器進(jìn)行過(guò)冷處理后，再通過(guò)節(jié)流裝置調(diào)節(jié)流量的方式來(lái)完成冷凝液的流動(dòng)調(diào)節(jié)。

2、然而，在某些運(yùn)行條件下，低壓循環(huán)桶內(nèi)的溫度和壓力可能會(huì)偏離理想工作范圍，尤其在負(fù)荷波動(dòng)較大時(shí)，這種波動(dòng)可能導(dǎo)致低壓循環(huán)桶溫度過(guò)低或壓力過(guò)高，從而影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種桶泵制冷系統(tǒng)及方法，避免出現(xiàn)過(guò)高或過(guò)低的異常情況，延長(zhǎng)設(shè)備整體的使用壽命，減少故障發(fā)生率，而且提高制冷系統(tǒng)的整體運(yùn)行效率。

2、本發(fā)明提供一種桶泵制冷系統(tǒng)，包括冷凝器、經(jīng)濟(jì)器、低壓循環(huán)桶、第一制冷管路、第二制冷管路、第三制冷管路、第四制冷管路、第五制冷管路、第一旁通管路及第二旁通管路，所述冷凝器通過(guò)第一制冷管路連通所述經(jīng)濟(jì)器，所述經(jīng)濟(jì)器通過(guò)第二制冷管路連通所述第三制冷管路，所述第三制冷管路連通所述第四制冷管路及所述第二旁通管路，所述第四制冷管路與所述第二旁通管路均通過(guò)所述第五制冷管路與所述低壓循環(huán)桶連通，所述冷凝器還通過(guò)所述第一旁通管路與所述第三制冷管路連通。

3、在一實(shí)施例中，所述第一旁通管路包括第一旁通管、至少兩個(gè)第一截止閥及第一電磁閥，所述第一旁通管連通所述冷凝器及所述第三制冷管路，所述第一截止閥及所述第一電磁閥裝配在所述第一旁通管上，且所述第一電磁閥位于兩所述第一截止閥之間。

4、在一實(shí)施例中，所述第一制冷管路包括第一制冷管、至少兩個(gè)第二截止閥及第二電磁閥，所述第一制冷管一端與所述冷凝器連通，所述第一制冷管另一端與所述經(jīng)濟(jì)器連通，兩所述第二截止閥及第二電磁閥均裝配在所述第一制冷管上，且所述第二電磁閥均位于兩所述第二截止閥之間。

5、在一實(shí)施例中，所述第二制冷管路包括第二制冷管、第三截止閥及單向閥，所述第二制冷管一端與所述經(jīng)濟(jì)器連通，所述第二制冷管另一端與所述第三制冷管路連通，所述第三截止閥及所述單向閥裝配在所述第二制冷管上。

6、在一實(shí)施例中，所述第四制冷管路包括第四制冷管、第四截止閥、過(guò)濾器、第三電磁閥及膨脹閥，所述第四制冷管兩端分別連通所述第三制冷管路及所述第五制冷管路，所述第四截止閥、過(guò)濾器、第三電磁閥及膨脹閥裝配在所述第四制冷管上。

7、在一實(shí)施例中，所述桶泵制冷系統(tǒng)還包括壓縮機(jī)及降溫管路，所述壓縮機(jī)與所述冷凝器及所述低壓循環(huán)桶連通，所述壓縮機(jī)通過(guò)所述降溫管路與所述冷凝器連通。

8、本發(fā)明還提供一種桶泵制冷方法，采用上述所述的桶泵制冷系統(tǒng)，還包括如下步驟：

9、獲取所述低壓循環(huán)桶內(nèi)部溫度和壓力；

10、在低壓循環(huán)桶內(nèi)部溫度和壓力正常的情況下，介質(zhì)依次經(jīng)過(guò)冷凝器、第一旁通管路、第三制冷管路、第二旁通管路、第五制冷管路及所述低壓循環(huán)桶；

11、在所述低壓循環(huán)桶內(nèi)部溫度和/或壓力異常的情況下，介質(zhì)依次經(jīng)過(guò)冷凝器、第一制冷管路、經(jīng)濟(jì)器、第二制冷管路、第三制冷管路、第四制冷管路或第二旁通管路、第五制冷管路及所述低壓循環(huán)桶，或

12、所述介質(zhì)依次經(jīng)第一旁通管路、第三制冷管路、第四制冷管路、第五制冷管路及所述低壓循環(huán)桶。

13、本發(fā)明提供的桶泵制冷系統(tǒng)及方法，通過(guò)實(shí)時(shí)第一旁通管路及第二旁通管路的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，能夠精確控制低壓循環(huán)桶的溫度和壓力，避免出現(xiàn)過(guò)高或過(guò)低的異常情況，延長(zhǎng)設(shè)備整體的使用壽命，減少故障發(fā)生率，而且還能優(yōu)化經(jīng)濟(jì)器的工作狀態(tài)，提高制冷系統(tǒng)的整體運(yùn)行效率，降低能耗。

技術(shù)特征：

1.一種桶泵制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括冷凝器、經(jīng)濟(jì)器、低壓循環(huán)桶、第一制冷管路、第二制冷管路、第三制冷管路、第四制冷管路、第五制冷管路、第一旁通管路及第二旁通管路，所述冷凝器通過(guò)第一制冷管路連通所述經(jīng)濟(jì)器，所述經(jīng)濟(jì)器通過(guò)第二制冷管路連通所述第三制冷管路，所述第三制冷管路連通所述第四制冷管路及所述第二旁通管路，所述第四制冷管路與所述第二旁通管路均通過(guò)所述第五制冷管路與所述低壓循環(huán)桶連通，所述冷凝器還通過(guò)所述第一旁通管路與所述第三制冷管路連通。

2.如權(quán)利要求1所述的桶泵制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一旁通管路包括第一旁通管、至少兩個(gè)第一截止閥及第一電磁閥，所述第一旁通管連通所述冷凝器及所述第三制冷管路，所述第一截止閥及所述第一電磁閥裝配在所述第一旁通管上，且所述第一電磁閥位于兩所述第一截止閥之間。

3.如權(quán)利要求1所述的桶泵制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一制冷管路包括第一制冷管、至少兩個(gè)第二截止閥及第二電磁閥，所述第一制冷管一端與所述冷凝器連通，所述第一制冷管另一端與所述經(jīng)濟(jì)器連通，兩所述第二截止閥及第二電磁閥均裝配在所述第一制冷管上，且所述第二電磁閥均位于兩所述第二截止閥之間。

4.如權(quán)利要求1所述的桶泵制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第二制冷管路包括第二制冷管、第三截止閥及單向閥，所述第二制冷管一端與所述經(jīng)濟(jì)器連通，所述第二制冷管另一端與所述第三制冷管路連通，所述第三截止閥及所述單向閥裝配在所述第二制冷管上。

5.如權(quán)利要求1所述的桶泵制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第四制冷管路包括第四制冷管、第四截止閥、過(guò)濾器、第三電磁閥及膨脹閥，所述第四制冷管兩端分別連通所述第三制冷管路及所述第五制冷管路，所述第四截止閥、過(guò)濾器、第三電磁閥及膨脹閥裝配在所述第四制冷管上。

6.如權(quán)利要求1所述的桶泵制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述桶泵制冷系統(tǒng)還包括壓縮機(jī)及降溫管路，所述壓縮機(jī)與所述冷凝器及所述低壓循環(huán)桶連通，所述壓縮機(jī)通過(guò)所述降溫管路與所述冷凝器連通。

7.一種桶泵制冷方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的桶泵制冷系統(tǒng)，還包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
一種桶泵制冷系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括冷凝器、經(jīng)濟(jì)器、低壓循環(huán)桶、第一制冷管路、第二制冷管路、第三制冷管路、第四制冷管路、第五制冷管路、第一旁通管路及第二旁通管路，所述冷凝器通過(guò)第一制冷管路連通所述經(jīng)濟(jì)器，所述經(jīng)濟(jì)器通過(guò)第二制冷管路連通所述第三制冷管路，所述第三制冷管路連通所述第四制冷管路及所述第二旁通管路，所述第四制冷管路與所述第二旁通管路均通過(guò)所述第五制冷管路與所述低壓循環(huán)桶連通，所述冷凝器還通過(guò)所述第一旁通管路與所述第三制冷管路連通，該方法采用上述系統(tǒng)。該桶泵制冷系統(tǒng)及方法，避免出現(xiàn)過(guò)高或過(guò)低的異常情況，延長(zhǎng)設(shè)備整體的使用壽命，減少故障發(fā)生率，而且提高制冷系統(tǒng)的整體運(yùn)行效率。

技術(shù)研發(fā)人員：威廉·杰拉爾德·林恩,閻曉涵,胡遠(yuǎn)紅,張瑩,林文華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：希爾酷（上海）系統(tǒng)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22