專利名稱：高效氧化溝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種污水生物處理設(shè)施——氧化溝，屬于環(huán)保污水處理設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有一般的氧化溝構(gòu)造如


圖1所示(雙溝和多溝原理相同，可以類推)。在氧化溝的環(huán)道轉(zhuǎn)彎圓弧圓心處(或圓心處附近)安裝表面曝氣機，氧化溝隔墻設(shè)置在中軸線上。運行時，污水從進水口(進水口位置可根據(jù)需要調(diào)整)進入氧化溝后，在表面曝氣機葉輪的作用下，充氧并與活性污泥混合在環(huán)道內(nèi)循環(huán)流動。由于水力停留時間長，污水在環(huán)道內(nèi)完成少則十幾次，多則上百次循環(huán)，再由出水口排出進行后續(xù)處理。
申請人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有氧化溝的隔墻位置設(shè)計不合理，因而直接影響到表面曝氣機最佳效能的發(fā)揮，導(dǎo)致溝內(nèi)混合液流速降低，混合攪拌效果差，造成污泥沉積等問題，不僅影響污水處理效果，日積月累也造成了能源的巨大浪費。
由圖2可以看出，表面曝氣機葉輪轉(zhuǎn)動時在葉輪和隔墻之間形成的間隙水流方向與上游直道主水流方向的夾角A大于90°，水流方向相對，這意味著間隙水流和主水流發(fā)生頂撞，干擾了主水流的流動。這種頂撞直接造成了局部液位的升高，從而使表面曝氣機上游的水產(chǎn)生反流現(xiàn)象。在大型氧化溝內(nèi)這種反流可達幾十米甚至近百米(參見圖3)，從而造成氧化溝內(nèi)整體污泥混合液流速下降，混合攪拌性能變差，嚴重者還造成污泥在氧化溝局部區(qū)域內(nèi)沉積，使氧化溝系統(tǒng)無法正常運行或無法達到設(shè)計處理的效果。另外由于表面曝氣機上游水位的升高造成水的反流，在有些場合，使部分剛剛從進水口進入氧化溝的未經(jīng)處理的污水隨著反流，未與主水流充分混合并經(jīng)氧化溝生物處理就從出水口短流排出，直接影響了最終出水水質(zhì)。
從能源利用率角度考慮，反流對主水流產(chǎn)生相當大的阻力，使得其需要維持氧化溝正常運行所需要的環(huán)道內(nèi)混合液流速和保證混合攪拌功能的動力消耗增加，即表面曝氣機用于推流和混合攪拌的功耗增加。
為了達到以上目的，本實用新型的高效氧化溝在其環(huán)道轉(zhuǎn)彎圓弧圓心處(或圓心處附近)安裝表面曝氣機，其改進之處在于氧化溝隔墻向表面曝氣機葉輪轉(zhuǎn)動方向上游偏斜，隔墻端部位于使過其端點的表面曝氣機葉輪外園切向速度方向與上游直道主水流方向的夾角小于等于90°的位置。
本實用新型的上述改進使得表面曝氣機旋轉(zhuǎn)時，葉輪與氧化溝隔墻之間產(chǎn)生的間隙水流方向與上游直道主水流方向的夾角小于等于90°，從而間隙水流不再頂撞主水流，結(jié)果溝內(nèi)的整體水流速度提高，整個環(huán)道內(nèi)的水流速度分布更趨合理，混合效果改善，避免了反流現(xiàn)象的出現(xiàn)以及污泥的沉積，提高了氧化溝的處理效果。同時，避免了能量的無謂損耗，提高了能源的利用率。
圖1為現(xiàn)有氧化溝的構(gòu)造示意圖。
圖2為
圖1氧化溝的間隙水流示意圖。
圖3為
圖1氧化溝的反流分布示意圖。
圖4是本實用新型實施例一的構(gòu)造示意圖。
圖5是圖4氧化溝的間隙水流示意圖。
圖6是本實用新型實施例二的構(gòu)造示意圖。
圖7是本實用新型實施例三的構(gòu)造示意圖。
圖8是本實用新型實施例四的構(gòu)造示意圖。
使用時，污水從進水口2進入氧化溝，在表面曝氣機4的傳氧、推流、攪拌作用下，與環(huán)道內(nèi)活性污泥充分混合，在溝內(nèi)循環(huán)流動，經(jīng)過一定的水力停留時間后，由出水口3排出。由于葉輪與氧化溝隔墻5之間產(chǎn)生的間隙水流方向與上游直道主水流方向的夾角B小于90°，因此不會頂撞主水流形成反流，而是使得環(huán)道內(nèi)的水流速度增加，混合效果改善，避免了污泥的沉積，提高了氧化溝的處理效果。因此，在保證一定環(huán)道流速的前提下，表面曝氣機4的推流能耗降低，日常運行時的實際電耗減少。
該實施例高效氧化溝的作用效果與實施例一相當，不另贅述。
除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同組合或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效氧化溝，在其連續(xù)環(huán)道的轉(zhuǎn)彎圓弧圓心處或圓心處附近安裝表面曝氣機，其特征在于所述氧化溝的隔墻向表面曝氣機葉輪轉(zhuǎn)動方向上游偏斜，所述隔墻端部位于使過其端點的表面曝氣機葉輪外園的切向速度方向與上游直道主水流方向的夾角小于等于90°的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效氧化溝，其特征在于所述氧化溝為單溝氧化溝，一端的環(huán)道轉(zhuǎn)彎圓弧圓心處或圓心處附近安裝表面曝氣機，所述隔墻近表面曝氣機葉輪的端部位于使過其端點的表面曝氣機葉輪外園的切向速度方向與上游直道主水流方向的夾角小于等于90°的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效氧化溝，其特征在于所述氧化溝為單溝氧化溝，兩端的環(huán)道轉(zhuǎn)彎圓弧圓心處或圓心處附近分別安裝表面曝氣機，所述氧化溝隔墻的兩端分別位于使過其端點的表面曝氣機葉輪外園的切向速度方向與上游直道主水流方向的夾角小于等于90°的位置，整個隔墻與氧化溝外墻之間形成沿主水流方向漸縮的流道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效氧化溝，其特征在于所述氧化溝隔墻的一部分位于氧化溝的中軸線上，接近表面曝氣機葉輪的部分隔墻向葉輪旋轉(zhuǎn)方向上游傾斜，位于使過隔墻端點的葉輪外園的切向速度方向與上游直道主水流方向的夾角小于等于90°的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效氧化溝，其特征在于所述氧化溝為多溝型(包括雙溝)，呈曲折回環(huán)的環(huán)道構(gòu)造；所述氧化溝隔墻近表面曝氣機葉輪的一端位于使過其端點的葉輪外園的切向速度方向與上游直道主水流方向的夾角小于等于90°的位置，隔墻與相鄰的外墻之間、相鄰的隔墻之間形成沿主水流方向漸縮的流道。
專利摘要本實用新型涉及一種污水處理氧化溝，屬于環(huán)保污水處理設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。該氧化溝在環(huán)道的某些或全部轉(zhuǎn)彎圓弧圓心處或圓心處附近安裝表面曝氣機，其改進之處在于氧化溝隔墻向表面曝氣機葉輪轉(zhuǎn)動方向上游偏斜，隔墻端部位于使過隔墻端點的表面曝氣機葉輪外園的切向速度方向與上游直道主水流方向的夾角小于等于90°的位置。本實用新型使表面曝氣機葉輪與氧化溝隔墻之間產(chǎn)生的間隙水流方向與上游直道主水流方向的夾角小于等于90°，從而不再頂撞主水流，水流速度增加，整個環(huán)道的水流速度分布更趨合理，混合效果改善，避免了反流現(xiàn)象的出現(xiàn)以及污泥的沉積，提高了氧化溝的處理效果，同時提高了能源的利用率，使日常運行時的實際電耗減少。
文檔編號C02F3/12GK2592636SQ03219109
公開日2003年12月17日 申請日期2003年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月2日
發(fā)明者韓寧 申請人:韓寧