本發(fā)明屬于蒸汽發(fā)生器剛性泥渣沖洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于蒸汽發(fā)生器二次側(cè)第一支撐板下表面水力沖洗導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

由于泥渣沉積對(duì)蒸汽發(fā)生器可能造成的嚴(yán)重后果，泥渣的清除成了核電站蒸汽發(fā)生器維修管理的一個(gè)重要組成部分，為較好地解決泥渣沉積的問(wèn)題，在原有蒸發(fā)器二次側(cè)管板沖洗流程的基礎(chǔ)上增加反向沖洗過(guò)程。反向沖洗就是針對(duì)蒸汽發(fā)生器第一支撐板下表面沖洗。

目前的泥渣沖洗槍主要針對(duì)蒸汽發(fā)生器二次側(cè)管板沖洗，手孔以內(nèi)流量分配板以下可用空間較大，而進(jìn)行蒸汽發(fā)生器第一支撐板下表面沖洗時(shí)，泥渣沖洗槍必須沿手孔放置在流量分配板以上，尺寸空間較小，現(xiàn)有的泥渣沖洗槍縮減槍體結(jié)構(gòu)尺寸可應(yīng)用于第一支撐板下表面沖洗，但會(huì)導(dǎo)致槍體連接剛性變差，在高壓射流水的反作用力下會(huì)彎曲變形，影響噴嘴塊對(duì)準(zhǔn)管間，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)連接失效碰傷傳熱管；另外槍體在高壓水的作用下會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，導(dǎo)致槍桿反復(fù)與流量分配板碰觸，會(huì)對(duì)蒸汽發(fā)生器流量分配板造成損傷，同時(shí)影響損壞設(shè)備自身。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)第一支撐板下表面水力沖洗導(dǎo)向裝置，解決現(xiàn)有泥渣沖洗槍槍管結(jié)構(gòu)尺寸縮減后連接剛性不足，以致無(wú)法適應(yīng)蒸汽發(fā)生器第一支撐板下表面沖洗要求。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)第一支撐板下表面水力沖洗導(dǎo)向裝置，該裝置包括導(dǎo)軌、固定座、滑動(dòng)座以及長(zhǎng)螺桿，其中，導(dǎo)軌為上端開(kāi)有凹槽軌道的矩形結(jié)構(gòu)，其右側(cè)前端形成掛鉤結(jié)構(gòu)；導(dǎo)軌左側(cè)后端下固定有固定座，并在固定座上開(kāi)有螺紋孔；固定座右側(cè)的滑動(dòng)座卡入導(dǎo)軌下方的一段滑槽中；長(zhǎng)螺桿從滑動(dòng)座右側(cè)依次穿過(guò)滑動(dòng)座和固定座，并利用固定在滑動(dòng)座上的掛鉤壓緊長(zhǎng)螺桿右側(cè)的端部，長(zhǎng)螺桿左側(cè)的螺紋結(jié)構(gòu)與固定座相匹配；通過(guò)旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)螺桿，可驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座沿著導(dǎo)軌相對(duì)于固定座運(yùn)動(dòng)。

所述的長(zhǎng)螺桿伸出固定座左側(cè)的螺紋段上還設(shè)有緊鎖螺母。

所述的長(zhǎng)螺桿伸出固定座左側(cè)的端部固定有六角螺母。

所述的導(dǎo)軌右側(cè)前端掛鉤處設(shè)有限位螺釘。

所述的導(dǎo)軌左側(cè)右端下方通過(guò)內(nèi)六角螺釘a固定安裝有固定座。

所述的掛鉤通過(guò)內(nèi)六角螺釘b固定在滑動(dòng)座上。

所述的滑動(dòng)座上開(kāi)有光孔，并設(shè)置有沉孔。

所述的長(zhǎng)螺桿與導(dǎo)軌相平行。

所述的導(dǎo)軌上安裝有滑塊。

本發(fā)明的顯著效果在于：本發(fā)明所述的一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)第一支撐板下表面水力沖洗導(dǎo)向裝置，采用導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)對(duì)泥渣沖洗槍槍管進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，保障沖洗槍槍管剛性及功能穩(wěn)定性，保證泥渣沖洗槍步進(jìn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)偏移，噴嘴能正確對(duì)準(zhǔn)管間，提高第一支撐板下表面的沖洗效率及準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)第一支撐板下表面水力沖洗導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1左視圖；

圖中：1、六角螺母；2、長(zhǎng)螺桿；3、緊鎖螺母、4、固定座；5、內(nèi)六角螺釘a；6、導(dǎo)軌；7、滑動(dòng)座；8、掛鉤；9、內(nèi)六角螺釘b；10、滑塊；11、限位螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)第一支撐板下表面水力沖洗導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)軌6、固定座4、滑動(dòng)座7以及長(zhǎng)螺桿2，其中，導(dǎo)軌6整體為上端開(kāi)有凹槽軌道的矩形結(jié)構(gòu)，其右側(cè)前端形成掛鉤結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有限位螺釘11，避免安裝在導(dǎo)軌上端軌道內(nèi)的滑塊10滑出導(dǎo)軌6；導(dǎo)軌6左側(cè)后端下方通過(guò)內(nèi)六角螺釘a5固定安裝有固定座4，固定座4在平行導(dǎo)軌6的方向上開(kāi)有螺紋孔；位于固定座4右側(cè)的滑動(dòng)座7卡入導(dǎo)軌6下方的一段滑槽中，在滑動(dòng)座7上與固定座4中心螺紋孔同一軸線開(kāi)有光孔，并設(shè)置沉孔；長(zhǎng)螺桿2從滑動(dòng)座7右側(cè)依次穿過(guò)滑動(dòng)座7和固定座4，使長(zhǎng)螺桿2右側(cè)的大頭置于滑動(dòng)座7右側(cè)的沉孔中，并利用內(nèi)六角螺釘b9將掛鉤8固定在滑動(dòng)座7上，壓緊長(zhǎng)螺桿右側(cè)的大頭部分；長(zhǎng)螺桿2左側(cè)螺紋段與固定座4中心螺紋孔相匹配，并在伸出固定座4 左側(cè)的長(zhǎng)螺桿2上安裝有緊鎖螺母，在長(zhǎng)螺桿2左側(cè)端部固定有六角螺母1；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)螺桿2可驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座7沿著導(dǎo)軌6滑動(dòng)。

本發(fā)明所述的一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)第一支撐板下表面水力沖洗導(dǎo)向裝置具體工作過(guò)程為：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)螺桿2，使滑動(dòng)座7帶動(dòng)掛鉤8靠近固定座4；將導(dǎo)軌沿蒸汽發(fā)生器手孔上側(cè)放入流量分配板上方，使導(dǎo)軌6前端掛鉤鉤掛在流量分配板內(nèi)側(cè)開(kāi)孔上，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)焊死在長(zhǎng)螺桿2上的六角螺母1，推動(dòng)滑動(dòng)座7前移，使掛鉤8夾緊流量分配板手孔處的開(kāi)孔處，再擰緊緊鎖螺母3，防止導(dǎo)軌6松脫；將滑塊10套裝在泥渣槍第一節(jié)槍管與噴嘴塊的連接處，利用槍管將滑塊10裝入導(dǎo)軌6的滑槽內(nèi)，使滑塊10可以沿著導(dǎo)軌6滑槽往復(fù)移動(dòng)，即可控制泥渣槍槍管沿著導(dǎo)軌6進(jìn)行沖洗工作。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生器剛性泥渣沖洗技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于蒸汽發(fā)生器二次側(cè)第一支撐板下表面水力沖洗導(dǎo)向裝置。該裝置中導(dǎo)軌為上端開(kāi)有凹槽軌道的矩形結(jié)構(gòu)，其右側(cè)前端形成掛鉤結(jié)構(gòu)；導(dǎo)軌左側(cè)后端下固定有固定座，并在固定座上開(kāi)有螺紋孔；固定座右側(cè)的滑動(dòng)座卡入導(dǎo)軌下方的一段滑槽中；長(zhǎng)螺桿從滑動(dòng)座右側(cè)依次穿過(guò)滑動(dòng)座和固定座，并利用固定在滑動(dòng)座上的掛鉤壓緊長(zhǎng)螺桿右側(cè)的端部；通過(guò)旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)螺桿，可驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座沿著導(dǎo)軌相對(duì)于固定座運(yùn)動(dòng)。采用導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)對(duì)泥渣沖洗槍槍管進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，保障沖洗槍槍管剛性及功能穩(wěn)定性，保證泥渣沖洗槍步進(jìn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)偏移，噴嘴能正確對(duì)準(zhǔn)管間，提高第一支撐板下表面的沖洗效率及準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊津瑞;張高劍;朱立輝;張志明;李平仁;舒芝峰;何虹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：核動(dòng)力運(yùn)行研究所;中核武漢核電運(yùn)行技術(shù)股份有限公司;中廣核核電運(yùn)營(yíng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.10
技術(shù)公布日：2017.09.19