本實用新型涉及密封件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種密封件生產(chǎn)用清洗裝置。
背景技術(shù):
密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。密封件在制造好以后往往需要進行清洗,但現(xiàn)有的設(shè)備很少有對密封件進行清洗的裝置,有些清洗裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作麻煩,非專業(yè)人員難以使用,人為清洗又容易造成勞動力的浪費,降低工作人員的工作效率,減少了企業(yè)的效益,適用性差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種密封件生產(chǎn)用清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種密封件生產(chǎn)用清洗裝置,包括主體架,所述主體架上固定安裝有傳動裝置,所述主體架的頂部設(shè)置有水箱,所述主體架的底部設(shè)置有伸縮裝置,所述伸縮裝置的底部設(shè)置有清洗裝置,所述清洗裝置上設(shè)置有固定塊,且固定塊與清洗裝置的上表面接觸,所述固定塊的一側(cè)與卡尺的一端固定連接,所述卡尺的另一端貫穿固定支架和主體架且延伸至主體架的外部,所述固定支架固定安裝在主體架上,所述卡尺遠離固定支架的末端上設(shè)置有限位塊,所述固定支架內(nèi)部設(shè)置有齒輪,所述主體架內(nèi)設(shè)置有第一電機,所述第一電機通過皮帶與齒輪傳動連接,所述齒輪的表面與卡尺嚙合,所述伸縮裝置包括伸縮外桿,所述伸縮外桿的內(nèi)部設(shè)置有伸縮內(nèi)桿,所述伸縮內(nèi)桿的頂部與復(fù)位彈簧的一端連接,所述復(fù)位彈簧的另一端與伸縮外桿的內(nèi)表面連接,所述清洗裝置的內(nèi)部設(shè)置有噴水孔和第二電機,所述第二電機上設(shè)置有滾軸,所述滾軸貫穿清洗裝置的一端與毛刷板層連接,所述毛刷板層位于清洗裝置的底部,所述噴水孔與輸水軟管的一端連通,所述輸水軟管的另一端依次貫穿清洗裝置、伸縮裝置和主體架且延伸至水箱的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述傳動裝置包括兩個傳動滾輪,且兩個傳動滾輪通過皮帶傳動連接。
優(yōu)選的,所述固定支架通過螺栓與主體架固定連接。
優(yōu)選的,所述卡尺上設(shè)置有連接齒牙,所述齒輪上設(shè)置有與連接齒牙相適配的活動齒牙。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該密封件生產(chǎn)用清洗裝置,通過伸縮裝置、卡尺和齒輪嚙合達到清洗裝置伸縮的目的,再通過清洗裝置的運轉(zhuǎn),達到清洗的效果,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,非專業(yè)人員也可以使用,避免了人為清洗,提高了工作效率,減少了勞動力的浪費,增加了企業(yè)效益,適用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖;
圖3為本實用新型A-A的局部放大示意圖。
圖中:1主體架、2傳動裝置、3水箱、4伸縮裝置、5清洗裝置、6固定塊、7卡尺、8固定支架、9限位塊、10齒輪、11第一電機、12伸縮外桿、13伸縮內(nèi)桿、14復(fù)位彈簧、15噴水孔、16第二電機、17毛刷板層、18輸水軟管。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種密封件生產(chǎn)用清洗裝置,包括主體架,主體架1上固定安裝有傳動裝置2,傳動裝置2包括兩個傳動滾輪,且兩個傳動滾輪通過皮帶傳動連接,密封件在傳動裝置2上傳動,節(jié)約了大量時間和人力,有利于提高工作效率,主體架1的頂部設(shè)置有水箱3,主體架1的底部設(shè)置有伸縮裝置4,伸縮裝置4的底部設(shè)置有清洗裝置5,清洗裝置5上設(shè)置有固定塊6,且固定塊6與清洗裝置5的上表面接觸,固定塊6的一側(cè)與卡尺7的一端固定連接,卡尺7的另一端貫穿固定支架8和主體架1且延伸至主體架1的外部,固定支架8固定安裝在主體架1上,固定支架8通過螺栓與主體架1固定連接,卡尺7遠離固定支架8的末端上設(shè)置有限位塊9,限位塊9避免了卡尺7下降幅度過大,固定支架8內(nèi)部設(shè)置有齒輪10,主體架1內(nèi)設(shè)置有第一電機11,第一電機11通過皮帶與齒輪10傳動連接,齒輪10的表面與卡尺7嚙合,卡尺7上設(shè)置有連接齒牙,齒輪10上設(shè)置有與連接齒牙相適配的活動齒牙,第一電機11帶動齒輪10轉(zhuǎn)動,齒輪10帶動卡尺7向下運動,從而使清洗裝置5向下運動,達到伸縮清洗的目的,伸縮裝置4包括伸縮外桿12,伸縮外桿12的內(nèi)部設(shè)置有伸縮內(nèi)桿13,伸縮內(nèi)桿13的頂部與復(fù)位彈簧14的一端連接,復(fù)位彈簧14在清洗完成后將清洗裝置5進行復(fù)位,避免在不使用時造成損壞,復(fù)位彈簧14的另一端與伸縮外桿12的內(nèi)表面連接,清洗裝置5的內(nèi)部設(shè)置有噴水孔15和第二電機16,第二電機16上設(shè)置有滾軸,滾軸貫穿清洗裝置5的一端與毛刷板層17連接,毛刷板層17位于清洗裝置5的底部,噴水孔15與輸水軟管18的一端連通,輸水軟管18的另一端依次貫穿清洗裝置5、伸縮裝置4和主體架1且延伸至水箱3的內(nèi)部,水從水箱3通過輸水軟管18進入噴水孔15,從噴水孔15噴出,第二電機16帶動毛刷板層17轉(zhuǎn)動,達到清洗密封件的效果,提高了工作效率,減少了勞動力的浪費,增加了企業(yè)效益,實用性強。
工作原理:當密封件清洗時,第一電機11工作帶動齒輪10旋轉(zhuǎn),齒輪10上的活動齒牙與卡尺7上的連接齒牙嚙合,帶動卡尺7向下運動,卡尺7向下運動促使清洗裝置5向下運動,從而帶動伸縮裝置4拉伸;水從水箱3中流經(jīng)輸水軟管18到達噴水孔15,從噴水孔15中噴出,再由清洗裝置5內(nèi)部的第二電機16帶動毛刷板層17轉(zhuǎn)動,從而達到對密封件進行清洗;當清洗完成后,伸縮裝置4內(nèi)的復(fù)位彈簧14復(fù)位,帶動伸縮裝置4和清洗裝置5回歸原位。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。