本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種前處理化學(xué)反應(yīng)池。

背景技術(shù)：

電鍍、印染、油漆等工藝產(chǎn)生的廢水，由于雜質(zhì)含量太高，難生化處理，通常的廢水處理工藝無法正常進(jìn)行，需通過芬頓技術(shù)，膜生化反應(yīng)和分離技術(shù)等廢水前處理工序，將廢水雜質(zhì)含量降到符合正常工藝要求，使廢水處理工藝能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

現(xiàn)有的前處理化學(xué)反應(yīng)池?cái)嚢栊Ч煌怀?，而且曝氣管產(chǎn)生的氣體在水中不容易溶解，當(dāng)輸入臭氧這類強(qiáng)氧化性氣體，不及時(shí)溶解會(huì)影響水體質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種前處理化學(xué)反應(yīng)池的技術(shù)方案。

所述的一種前處理化學(xué)反應(yīng)池，包括池體，設(shè)置在池體一側(cè)的進(jìn)水口，及設(shè)置在池體另一側(cè)的出水口，其特征在于：所述的池體前后壁之間設(shè)置一組依次穿插交錯(cuò)排列的導(dǎo)流墻，形成導(dǎo)流通道，所述的進(jìn)水口所在側(cè)壁和出水口所在側(cè)壁分別設(shè)置第一攪拌器，所述的第一攪拌器包括第一攪拌軸及套接在第一攪拌軸上的上橫桿和下橫桿，所述的上橫桿與下橫桿之間設(shè)置兩個(gè)連接桿和兩個(gè)攪拌片，所述的攪拌片為螺旋狀，攪拌片兩端分別連接上橫桿與下橫桿位于不同側(cè)的端部。

所述的一種前處理化學(xué)反應(yīng)池，其特征在于：所述的導(dǎo)流通道內(nèi)設(shè)置一組第二攪拌器，所述的第二攪拌器設(shè)置在池體底部。

所述的一種前處理化學(xué)反應(yīng)池，其特征在于：所述的第二攪拌器為3個(gè)，設(shè)置在池體底部中部。

所述的一種前處理化學(xué)反應(yīng)池，其特征在于：所述的導(dǎo)流墻包括前導(dǎo)流墻和后導(dǎo)流墻，后導(dǎo)流墻為2個(gè)，包括第一后導(dǎo)流墻和第二后導(dǎo)流墻，其中第一后導(dǎo)流墻與進(jìn)水口相對。

所述的一種前處理化學(xué)反應(yīng)池，其特征在于：所述的前導(dǎo)流墻為2個(gè)，包括第一前導(dǎo)流墻和第二前導(dǎo)流墻，其中第二前導(dǎo)流墻與出水口相對。

所述的一種前處理化學(xué)反應(yīng)池，其特征在于：所述的池體底部設(shè)置曝氣管。

所述的一種前處理化學(xué)反應(yīng)池，其特征在于：所述的池體頂部設(shè)置排氣口。

所述的一種前處理化學(xué)反應(yīng)池，其特征在于：所述的池體內(nèi)壁設(shè)置玻璃鋼層。

所述的一種前處理化學(xué)反應(yīng)池，其特征在于：所述的池體內(nèi)壁設(shè)置耐溫耐酸瓷磚層。

本實(shí)用新型中的第一攪拌器由上橫桿、下橫桿及兩個(gè)連接桿組成矩形框架，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，攪拌范圍大，第一攪拌器中間的空隙又能保障液體流通性，攪拌效果大大提高；導(dǎo)流墻形成導(dǎo)流通道，引導(dǎo)液體通過攪拌器，加快液體流通速度，增強(qiáng)攪拌效果，使液體與氣體充分反應(yīng)，使氣體及時(shí)溶解；池體內(nèi)壁設(shè)置了玻璃鋼層和耐溫耐酸瓷磚層，增強(qiáng)反應(yīng)池的密閉性、耐溫性和耐酸性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-池體，11-進(jìn)水口，12-出水口，211-第一前導(dǎo)流墻，212-第二前導(dǎo)流墻，221-第一后導(dǎo)流墻，222-第二導(dǎo)流墻，3-第一攪拌器，31-第一攪拌軸，32-上橫桿，33-下橫桿，34-連接桿，35-攪拌片，36-弧形桿，4-第二攪拌器，5-曝氣管，6-玻璃鋼層，7-耐溫耐酸瓷磚層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種前處理化學(xué)反應(yīng)池，包括池體1，設(shè)置在池體1一側(cè)的進(jìn)水口11，及設(shè)置在池體1另一側(cè)的出水口12，池體1前后壁之間設(shè)置一組依次穿插交錯(cuò)排列的導(dǎo)流墻，導(dǎo)流墻包括前導(dǎo)流墻和后導(dǎo)流墻，后導(dǎo)流墻為2個(gè)，包括第一后導(dǎo)流墻221和第二后導(dǎo)流墻222，其中第一后導(dǎo)流墻221與進(jìn)水口11相對，前導(dǎo)流墻為2個(gè)，包括第一前導(dǎo)流墻211和第二前導(dǎo)流墻212，其中第二前導(dǎo)流墻212與出水口12相對，前導(dǎo)流墻與后導(dǎo)流墻之間依次穿插交錯(cuò)排列，形成導(dǎo)流通道。導(dǎo)流通道引導(dǎo)液體通過攪拌器，加快液體流通速度，增強(qiáng)攪拌效果，使液體與氣體充分接觸，使氣體及時(shí)溶解。

進(jìn)水口11所在側(cè)壁和出水口12所在側(cè)壁分別設(shè)置第一攪拌器3，第一攪拌器3包括攪拌軸31及套接在攪拌軸31上的上橫桿32和下橫桿33，上橫桿32與下橫桿33之間設(shè)置兩個(gè)連接桿34和兩個(gè)攪拌片35，攪拌片35為螺旋狀，攪拌片35兩端分別連接上橫桿32與下橫桿33位于不同側(cè)的端部，上橫桿32上端連接設(shè)置弧形桿36，增大攪拌范圍。本實(shí)用新型的第一攪拌器3由上橫桿32、下橫桿33及兩個(gè)連接桿34組成矩形框架，上橫桿32與下橫桿33之間設(shè)置螺旋狀攪拌片35，上橫桿32上端連接設(shè)置弧形桿36，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，攪拌范圍大，第一攪拌器3中間的空隙又能保障液體流通性，攪拌效果大大提高。

導(dǎo)流通道內(nèi)設(shè)置一組第二攪拌器4，第二攪拌器4為3個(gè)，設(shè)置在池體1底部中部。第二攪拌器4的排布可以使液體攪拌充分。池體1底部設(shè)置曝氣管5，頂部設(shè)置排氣口，排氣口排放廢氣。池體1內(nèi)壁設(shè)置玻璃鋼層6，玻璃鋼層6外設(shè)置耐溫耐酸瓷磚層7，玻璃鋼層6增強(qiáng)反應(yīng)池的密閉性，耐溫耐酸瓷磚層7增強(qiáng)反應(yīng)池的耐溫性和耐酸性。