本發(fā)明屬于旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種污水處理圓柱式旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔。

背景技術(shù)：

目前，常用的氣浮處理裝置將氣體溶解于待處理污水中，在氣浮塔底部釋放，氣泡直徑一般在100μm左右，在氣體與水共同向上流動的過程中實(shí)現(xiàn)油水分離，會有部分細(xì)小油滴被污水夾帶流出氣浮塔而沒來得及被氣體吸附去除，且氣泡粒徑大，水力停留時(shí)間短，除油效率不高，油分在有后續(xù)生化處理水塔的水面上覆蓋一層油，使氣浮塔內(nèi)污水與空氣隔離，降低了好氧微生物的生物活性，因此很有必要提高除油效率。專利號為cn201610165022.2的高效氣浮處理設(shè)備，單一利用反應(yīng)器內(nèi)壁的離心力提高氣浮除油效果且水力停留時(shí)間短，擬在此設(shè)備基礎(chǔ)上將溶氣氣浮、環(huán)流與水力旋流器三者結(jié)合起來強(qiáng)化氣浮隔油效果為急于期待的結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種污水處理圓柱式旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔，以利于解決常用氣浮處理設(shè)備去除油污效率低、且后續(xù)生化處理往往對油污要求高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種污水處理圓柱式旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔，其中：所述旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔包括電機(jī)、速度控制器、布?xì)獍?、氣浮塔體、浮渣收集槽、排泥管、進(jìn)水管和出水管；所述氣浮塔體由同軸圓筒形內(nèi)壁和外壁構(gòu)成，內(nèi)壁內(nèi)側(cè)為導(dǎo)流區(qū)，內(nèi)壁外側(cè)與外壁內(nèi)側(cè)之間為環(huán)隙區(qū)；在氣浮塔體頂部設(shè)有浮渣收集槽，氣浮塔體底部設(shè)有布?xì)獍?，所述進(jìn)水管從氣浮塔體底部進(jìn)入導(dǎo)流區(qū)，出水管從氣浮塔體環(huán)隙區(qū)底部穿過反應(yīng)器底部設(shè)置的布?xì)獍?，布?xì)獍宓撞垦b有電機(jī)、速度控制器，電機(jī)通過速度控制器、齒輪與內(nèi)壁連接，通過速度控制器的耦合作用實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速控制，帶動內(nèi)壁以一定速度以反應(yīng)器中心軸為軸心不斷旋轉(zhuǎn)；浮渣收集槽內(nèi)部設(shè)坡重力流向排泥管。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是該污水處理圓柱式旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點(diǎn)：

氣浮塔內(nèi)氣體和液體的流動方向有同向、也有反向流動，從而形成交錯(cuò)流動，碰撞與吸附效率高；電機(jī)1帶動氣浮塔內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，在氣浮塔導(dǎo)流區(qū)和環(huán)隙區(qū)的空間內(nèi)形成一系列的反向旋轉(zhuǎn)渦，底部釋放的氣泡在流動過程中被旋轉(zhuǎn)的內(nèi)壁和流體的剪切作用分割成大量的細(xì)小氣泡，氣泡直徑一般在20μm左右，遍布在整個(gè)氣浮塔內(nèi)部，提高了水中氣體的溶解率，最大溶解率達(dá)到100％，提高了氣泡的密集度和反應(yīng)器內(nèi)油滴與氣泡的碰撞與吸附效率，整個(gè)過程將溶氣氣浮、環(huán)流與水力旋流器三者的流動特征結(jié)合在一起，反應(yīng)器內(nèi)壁將反應(yīng)器分割為導(dǎo)流區(qū)和環(huán)隙區(qū)，在導(dǎo)流區(qū)內(nèi)氣體和污水同向流動，在環(huán)隙區(qū)內(nèi)成反向流動，形成錯(cuò)流，利用內(nèi)壁的向心力強(qiáng)化氣浮效果，旋轉(zhuǎn)的內(nèi)壁能夠帶動周圍液體形成反向旋轉(zhuǎn)渦、切割形成的氣泡密集度更高，能夠提高油水分離、水中揮發(fā)性有機(jī)物的去除；具有氣泡細(xì)微，密集度更大，氣浮處理效果顯著、穩(wěn)定，而且整個(gè)工藝過程及設(shè)備比較簡單，便于管理、維護(hù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明污水處理圓柱式旋轉(zhuǎn)氣浮塔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、電機(jī)2、速度控制器3、空氣壓縮機(jī)4、布?xì)獍?、進(jìn)氣管

6、污水箱7、離心泵8、進(jìn)水管9、出水管10、浮渣收集槽

11、排泥管12、內(nèi)壁13、外壁，14、通氣管15、防蟲網(wǎng)16、緩沖罐

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對本發(fā)明的污水處理圓柱式旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔的結(jié)構(gòu)詳細(xì)說明。

本發(fā)明的污水處理圓柱式旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔的設(shè)計(jì)思想是提供一種具有碰撞與吸附效率高，氣泡細(xì)微，密集度更大，油水分離、水中揮發(fā)性有機(jī)物去除率高，氣浮處理效果顯著、穩(wěn)定，工藝設(shè)備簡單，便于管理維護(hù)等特點(diǎn)的污水處理圓柱式旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔，利用反應(yīng)器內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化氣浮效果，反應(yīng)器內(nèi)壁以一定速度旋轉(zhuǎn)，能夠帶動周圍液體形成反向旋轉(zhuǎn)渦，將反應(yīng)器內(nèi)由下向上運(yùn)動的氣泡切割形成小氣泡，氣泡在反應(yīng)器內(nèi)的密集度提高，同時(shí)設(shè)備內(nèi)形成氣液反向交錯(cuò)流動，將溶氣氣浮、環(huán)流與水力旋流器三者的流動特征結(jié)合在一起，有助于提高效率。在本氣浮塔內(nèi)進(jìn)水管從導(dǎo)流區(qū)底部進(jìn)入，從環(huán)隙區(qū)底部排出；氣體從導(dǎo)流區(qū)和環(huán)隙區(qū)的下方布?xì)獍暹M(jìn)，從頂部通氣管排出，氣體與液體在反應(yīng)器的導(dǎo)流區(qū)內(nèi)同向流動，在環(huán)隙區(qū)內(nèi)成交錯(cuò)流動，延長了反應(yīng)器內(nèi)水力的停留時(shí)間且提高了污水與氣泡的接觸效率；同時(shí)電機(jī)帶動氣浮塔內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，底部釋放的氣泡在導(dǎo)流區(qū)和環(huán)隙區(qū)分別被旋轉(zhuǎn)的內(nèi)壁及其帶動旋轉(zhuǎn)的流體剪切作用分割成大量的細(xì)小氣泡，氣泡直徑一般在20μm左右，遍布在整個(gè)氣浮塔內(nèi)部，提高了水中氣體的溶解率，最大溶解率達(dá)到100％，增大了氣泡的密集度，充分與油分接觸，利用分子間引力，使非水溶性油滴、微小油珠附著在微小氣泡上，增大其浮力，利用互不相溶介質(zhì)間的密度差，氣泡吸附油滴形成旋轉(zhuǎn)的向上流，在氣浮塔頂部形成一層懸浮物，從而使流體中乳化油和分散油變?yōu)楦∮停缓蠼?jīng)浮渣收集槽及右下方的排泥管排出塔外。提高了反應(yīng)器內(nèi)油滴與氣泡的碰撞與吸附效率，整個(gè)過程將溶氣氣浮、環(huán)流與水力旋流器三者的流動特征結(jié)合在了一起，能夠促進(jìn)油水分離、水中揮發(fā)性有機(jī)物的去除。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的污水處理圓柱式旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔，包括電機(jī)1、速度控制器2、布?xì)獍?、氣浮塔體、浮渣收集槽10、排泥管11、進(jìn)水管8和出水管9；氣浮塔體由同軸圓筒形內(nèi)壁12和外壁13構(gòu)成，內(nèi)壁12內(nèi)側(cè)是導(dǎo)流區(qū)，內(nèi)壁13外側(cè)與外壁內(nèi)側(cè)之間是環(huán)隙區(qū)；氣浮塔體頂部設(shè)有浮渣收集槽10，氣浮塔體底部設(shè)有布?xì)獍?，進(jìn)水管8從氣浮塔體底部進(jìn)入導(dǎo)流區(qū)，出水管9從氣浮塔體環(huán)隙區(qū)底部穿過布?xì)獍?排出塔外，布?xì)獍?底裝有電機(jī)1、速度控制器2，電機(jī)1通過速度控制器2耦合作用實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速控制，齒輪傳動內(nèi)壁12旋轉(zhuǎn)；浮渣收集槽10內(nèi)部設(shè)坡重力流向排泥管11。布?xì)獍?的進(jìn)氣口連接一個(gè)進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管5連接空氣壓縮機(jī)3。進(jìn)水管9口連接一個(gè)離心泵7,離心泵7連接污水箱6。浮渣收集槽10頂部設(shè)有通氣管14，通氣管頂部設(shè)有防蟲網(wǎng)15。

本發(fā)明的污水處理圓柱式旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔的具體結(jié)構(gòu)及其實(shí)施過程：

如圖1、圖2所示，含油污水處理氣浮塔由電機(jī)1、速度控制器2、空氣壓縮3、布?xì)獍?、進(jìn)氣管5、污水箱6、離心泵7、進(jìn)水管8、出水管9、浮渣收集槽10、排泥管11、內(nèi)壁12、外壁13、通氣管14、防蟲網(wǎng)15、和其他配套設(shè)備等組成。所述電機(jī)1及速度控制器2在布?xì)獍?下方，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速控制；所述的進(jìn)氣管5在布?xì)獍?的下方連通，所述布?xì)獍?在氣浮塔體下面；所述氣浮塔體由同軸圓形的內(nèi)壁12和圓形外壁13組成，內(nèi)壁內(nèi)側(cè)是導(dǎo)流區(qū)，內(nèi)壁外側(cè)與外壁內(nèi)側(cè)之間是環(huán)隙區(qū)；進(jìn)水管8從氣浮塔體底部進(jìn)入導(dǎo)流區(qū)，出水管9從氣浮塔體環(huán)隙區(qū)底部穿過布?xì)獍?排出塔外，通過布?xì)獍?底的電機(jī)1、速度控制器2的耦合作用實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速控制，帶動內(nèi)壁12以一定的速度旋轉(zhuǎn)；所述浮渣收集槽10位于氣浮塔體頂部，在收集槽內(nèi)向排泥管11找坡，重力流通過排泥管11排出氣浮塔外。

該發(fā)明的旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔是通過反應(yīng)器內(nèi)壁12的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化氣浮效果，反應(yīng)器內(nèi)壁12以一定速度旋轉(zhuǎn)，能夠帶動周圍液體形成反向旋轉(zhuǎn)渦，將反應(yīng)器內(nèi)由下向上運(yùn)動的氣泡切割形成小氣泡，氣泡在反應(yīng)器內(nèi)的密集度提高，同時(shí)設(shè)備內(nèi)形成氣液反向交錯(cuò)流動，將溶氣氣浮、環(huán)流與水力旋流器三者的流動特征結(jié)合在一起，有助于提高效率。在本氣浮塔內(nèi)進(jìn)水管8從導(dǎo)流區(qū)底部進(jìn)入，從環(huán)隙區(qū)底部排出；氣體從導(dǎo)流區(qū)和環(huán)隙區(qū)下方的布?xì)獍暹M(jìn)，從頂部通氣管14排出，氣體與液體在反應(yīng)器的導(dǎo)流區(qū)內(nèi)同向流動，在環(huán)隙區(qū)內(nèi)成交錯(cuò)流動，延長了反應(yīng)器內(nèi)水力的停留時(shí)間且提高了污水與氣泡的接觸效率；同時(shí)電機(jī)1帶動氣浮塔內(nèi)壁12旋轉(zhuǎn)，底部釋放的氣泡在導(dǎo)流區(qū)和環(huán)隙區(qū)分別被旋轉(zhuǎn)的內(nèi)壁12及其帶動旋轉(zhuǎn)的流體剪切作用分割成大量的細(xì)小氣泡，氣泡直徑一般在20μm左右，遍布在整個(gè)氣浮塔內(nèi)部，增大了氣泡的密集度，充分與油分接觸，利用分子間引力，使非水溶性油滴、微小油珠附著在微小氣泡上，增大其浮力，利用互不相溶介質(zhì)間的密度差，氣泡吸附油滴形成旋轉(zhuǎn)的向上流，在氣浮塔頂部形成一層懸浮物，從而使流體中乳化油和分散油變?yōu)楦∮停缓蠼?jīng)浮渣收集槽及右下方的排泥管排出塔外。反應(yīng)器提高了反應(yīng)器內(nèi)油滴與氣泡的碰撞與吸附效率，整個(gè)過程將溶氣氣浮、環(huán)流與水力旋流器三者的流動特征結(jié)合在了一起，能夠促進(jìn)油水分離、水中揮發(fā)性有機(jī)物的去除。

本發(fā)明的污水處理圓柱式旋轉(zhuǎn)環(huán)流氣浮塔具有所述的碰撞與吸附效率高，氣泡細(xì)微，密集度更大，油水分離、水中揮發(fā)性有機(jī)物去除率高，氣浮處理效果顯著、穩(wěn)定，工藝設(shè)備簡單，便于管理維護(hù)等積極效果。