本發(fā)明涉及軸承清洗機領域,特別是涉及一種具備空氣質(zhì)量檢測功能的軸承清洗機。
背景技術:
在軸承制造過程中,軸承成品的清潔度是一個非常重要的指標。為了確保軸承成品的清潔度,需要先對軸承內(nèi)圈、軸承外圈進行清洗,然后組裝完成后再對軸承成品進行清洗,在現(xiàn)有技術中,對軸承內(nèi)圈、軸承外圈及軸承成品的清洗一般采用軸承清洗機進行清洗,軸承清洗機通過噴射清洗劑來對軸承進行清洗,在封閉的清洗機內(nèi)長時間的進行清洗時可能會造成清洗劑與空氣混合,導致空氣內(nèi)的清洗劑濃度過高,工作人員在清洗完打開清洗機箱蓋時會吸入此類高濃度空氣,造成一定的身體損害。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種具備空氣質(zhì)量檢測功能的軸承清洗機,能夠?qū)崟r檢測清洗機內(nèi)的空氣濃度,避免打開箱蓋后因空氣混合濃度過高造成工作人員中毒。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種具備空氣質(zhì)量檢測功能的軸承清洗機,包括清洗機本體和檢測裝置,所述清洗機本體內(nèi)設有清洗裝置和軸承固定裝置,所述清洗機本體的上端鉸接連接有箱蓋,所述箱蓋遮蓋于所述清洗機本體的上端形成封閉,所述箱蓋的中央位置開設有通孔,所述通孔內(nèi)固定連接有所述檢測裝置,所述檢測裝置包括液晶顯示儀和采集頭,所述液晶顯示儀固定連接于所述通孔的上端,所述采集頭設于所述液晶顯示儀的下端,所述采集頭的輸出端連接至所述液晶顯示儀,所述采集頭的輸入端豎直向下貫穿入所述通孔內(nèi)且懸空設于所述清洗機本體內(nèi),所述液晶顯示儀上安裝有高亮報警指示燈,所述箱蓋的上端還安裝有空氣質(zhì)量檢測儀,所述空氣質(zhì)量檢測儀設于所述檢測裝置的一側。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述清洗裝置對應設于所述軸承固定裝置的上方。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述采集頭內(nèi)設有傳感片,所述采集頭通過傳輸線連接至所述液晶顯示儀,所述采集頭與所述液晶顯示儀連接處設有轉換器。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述采集頭與所述通孔連接處設有密封膠圈。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠通過檢測裝置來實時的檢測清洗機內(nèi)部的空氣質(zhì)量情況,避免在清洗機內(nèi)的空氣與清洗劑混合濃度過高時打開箱蓋造成工作人員的中毒,并且箱蓋上的空氣質(zhì)量檢測儀也能實時檢測工作環(huán)境內(nèi)的空氣狀況,保障工作人員的人身安全。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明具備空氣質(zhì)量檢測功能的軸承清洗機一較佳實施例的結構示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、清洗機本體;2、檢測裝置;3、箱蓋;4、通孔;5、液晶顯示儀;6、采集頭;7、清洗裝置;8、軸承固定裝置;9、空氣質(zhì)量檢測儀。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
一種具備空氣質(zhì)量檢測功能的軸承清洗機,包括清洗機本體1和檢測裝置2,所述清洗機本體1內(nèi)設有清洗裝置7和軸承固定裝置8,所述清洗機本體1的上端鉸接連接有箱蓋3,所述箱蓋3遮蓋于所述清洗機本體1的上端形成封閉,所述箱蓋3的中央位置開設有通孔4,所述通孔4內(nèi)固定連接有所述檢測裝置2,所述檢測裝置2包括液晶顯示儀5和采集頭6,所述液晶顯示儀5固定連接于所述通孔4的上端,所述采集頭6設于所述液晶顯示儀5的下端,所述采集頭6的輸出端連接至所述液晶顯示儀5,所述采集頭6的輸入端豎直向下貫穿入所述通孔4內(nèi)且懸空設于所述清洗機本體1內(nèi),所述液晶顯示儀5上安裝有高亮報警指示燈,所述箱蓋3的上端還安裝有空氣質(zhì)量檢測儀9,所述空氣質(zhì)量檢測儀9設于所述檢測裝置2的一側。
另外,所述清洗裝置7對應設于所述軸承固定裝置8的上方。
另外,所述采集頭6內(nèi)設有傳感片,所述采集頭6通過傳輸線連接至所述液晶顯示儀5,所述采集頭6與所述液晶顯示儀5連接處設有轉換器。
另外,所述采集頭6與所述通孔4連接處設有密封膠圈。
本發(fā)明的工作原理為清洗機本體1內(nèi)設有清洗裝置7和軸承固定裝置8,清洗裝置7對應設于軸承固定裝置8的上方,清洗裝置7向軸承固定裝置8上的軸承噴射清洗液進行清洗,清洗機本體1的上端鉸接連接有箱蓋3,箱蓋3遮蓋于清洗機本體1的上端形成封閉,避免清洗液氣體流出,箱蓋3的中央位置開設有通孔4,通孔4內(nèi)固定連接有檢測裝置2。
檢測裝置2包括液晶顯示儀5和采集頭6,液晶顯示儀5固定連接于通孔4的上端,采集頭6設于液晶顯示儀5的下端,采集頭6內(nèi)設有傳感片,能夠感應清洗機本體1內(nèi)的氣體濃度,采集頭6通過傳輸線連接至液晶顯示儀5,采集頭6與液晶顯示儀5連接處設有轉換器,將檢測到的濃度數(shù)據(jù)轉換成電信號顯示在液晶顯示儀5上,采集頭6的輸出端連接至液晶顯示儀5,采集頭6的輸入端豎直向下貫穿入通孔4內(nèi)且懸空設于清洗機本體1內(nèi),實時的對清洗機本體1內(nèi)部進行濃度檢測,采集頭6與通孔4連接處設有密封膠圈,避免氣體漏出,液晶顯示儀5上安裝有高亮報警指示燈,在超過設定值時高亮報警指示燈呈紅色,箱蓋3的上端還安裝有空氣質(zhì)量檢測儀9,空氣質(zhì)量檢測儀9設于檢測裝置2的一側,實時的檢測工作環(huán)境內(nèi)的空氣質(zhì)量,保障工作人員的人身安全。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。