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PCBA離線清洗機(jī)的制作方法

文檔序號:11167789閱讀:1922來源:國知局
PCBA離線清洗機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種PCBA離線清洗機(jī)。



背景技術(shù):

目前,PCBA清洗機(jī)主要用于清洗PCBA表面的助焊劑,也可以清洗一些治具,工作原理為噴淋清洗,將PCBA板放入矩形的清洗籃中,然后將矩形清洗籃放入矩形噴淋腔中進(jìn)行噴淋清洗,噴淋腔中設(shè)置安裝有噴淋管,以噴淋管中間為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)對噴淋管做圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,以達(dá)到全面清洗的目的,但是此種方法存在一定的缺陷,即噴淋管旋轉(zhuǎn)覆蓋的范圍是一個(gè)圓形,清洗籃為矩形,在清洗籃最大化的情況下,清洗籃四個(gè)角落清洗不到或者清洗效果不佳,除非將清洗籃縮小至全部可以在清洗范圍內(nèi),但是此方法又浪費(fèi)空間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于,提供一種PCBA離線清洗機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中PCBA清洗機(jī)存在的上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型提供一種PCBA離線清洗機(jī),包括機(jī)架以及固定于機(jī)架內(nèi)的清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)和過濾系統(tǒng),所述機(jī)架為包含上下兩層的框架結(jié)構(gòu),所述清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)設(shè)置于下層,所述噴淋系統(tǒng)設(shè)置于上層,其中:

所述清洗系統(tǒng)包括清洗儲液箱、清洗泵和第一氣動閥,清洗儲液箱通過管道與清洗泵相連,管道途中設(shè)置有所述第一氣動閥;

所述漂洗系統(tǒng)包括漂洗儲液箱、漂洗泵和第二氣動閥,漂洗儲液箱通過管道與漂洗泵相連,管道途中設(shè)置有所述第二氣動閥;

所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋室殼體、設(shè)置于噴淋室殼體內(nèi)的清洗籃、設(shè)置于噴淋室殼體內(nèi)的噴頭組件、將所述噴頭組件與清洗系統(tǒng)和漂洗系統(tǒng)分別連接的軟管、以及驅(qū)動所述噴頭組件作往復(fù)移動的移動機(jī)構(gòu);

所述過濾系統(tǒng)包括過濾泵、第一過濾器、第二過濾器、第三氣動閥、第一角座閥和第二角座閥,其中,所述過濾泵的入口通過管道與噴淋室的排液口連接,并且管道途中設(shè)置有所述第三氣動閥,所述過濾泵的出口一路與第一過濾器連接,并且途中設(shè)置有所述第一角座閥;所述過濾泵的出口另一路與第二過濾器連接,并且途中設(shè)置有所述第二角座閥,所述第一角座閥和第二角座閥不能同時(shí)開啟,且所述第一角座閥開啟時(shí)適于將噴淋室內(nèi)的清洗液過濾后回流到所述清洗儲液箱,所述第二角座閥開啟時(shí)適于將噴淋室內(nèi)的清洗液過濾后排出廢棄;

所述噴頭組件分別與清洗系統(tǒng)和漂洗系統(tǒng)連接,并由所述移動機(jī)構(gòu)帶動,對放置在清洗籃內(nèi)的PCBA板進(jìn)行往復(fù)式清洗和漂洗。

優(yōu)選地,所述清洗儲液箱和漂洗儲液箱的上部均具有一用于手動加液的開口。

優(yōu)選地,所述噴淋系統(tǒng)還包括進(jìn)料門,所述進(jìn)料門為矩形的密閉殼體,其中間部位安裝有高溫玻璃,兩側(cè)安裝有進(jìn)料導(dǎo)向條和助力臂,并通過合頁與氣彈簧安裝在噴淋室殼體上。

優(yōu)選地,所述噴淋室殼體與進(jìn)料門之間設(shè)置有一圈用于防止漏水的密封條。

優(yōu)選地,所述清洗籃為一體式結(jié)構(gòu),包括形狀和結(jié)構(gòu)相同的上清洗籃和下清洗籃,且上清洗籃和下清洗籃內(nèi)均設(shè)置有一用于防止PCBA移位的U形支架。

優(yōu)選地,所述移動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、滑臺固定座、滑臺、絲桿、滑臺導(dǎo)向桿和固定安裝在滑臺上的噴淋管固定梁,步進(jìn)電機(jī)安裝在一電機(jī)安裝板上,滑臺固定座固定安裝在噴淋室殼體上,位于噴淋室殼體內(nèi)部的兩側(cè),滑臺導(dǎo)桿和絲桿安裝在滑臺固定座上,滑臺上設(shè)置有絲桿螺母,且滑臺安裝在絲桿和滑臺導(dǎo)桿上;所述步進(jìn)電機(jī)和絲桿上安裝有鏈輪,步進(jìn)電機(jī)通過鏈輪和鏈條驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn),從而帶動滑臺和噴淋管固定梁做往復(fù)運(yùn)動。

優(yōu)選地,所述噴淋管由三根管道組成,每根管道上設(shè)置有一個(gè)所述噴頭組件,噴淋管固定梁上固定安裝有一噴淋管,所述噴淋管的進(jìn)液口通過軟管與所述噴淋室殼體的進(jìn)液口相連。

優(yōu)選地,所述PCBA離線清洗機(jī)還包括烘干系統(tǒng),所述烘干系統(tǒng)設(shè)置于所述機(jī)架的上層,且位于所述噴淋系統(tǒng)的后部,所述烘干系統(tǒng)包括高壓風(fēng)機(jī)、吹干風(fēng)道和加熱管,所述高壓風(fēng)機(jī)固定安裝在所述機(jī)架上,吹干風(fēng)道的入口與高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連,吹干風(fēng)道的出口與噴淋室殼體的進(jìn)氣孔相連,吹干風(fēng)道中間設(shè)置安裝有所述加熱管。

優(yōu)選地,所述PCBA離線清洗機(jī)還包括自動加排液系統(tǒng),所述自動加排液系統(tǒng)包括加排液泵,所述加排液泵的入口與加液管連接,出口分別與清洗儲液箱和排液管連接,并分別通過第三角座閥和第四角座閥的開啟分別控制所述加排液泵的液體輸出方向。

優(yōu)選地,所述PCBA離線清洗機(jī)還包括殼體,所述殼體與機(jī)架固定,以封閉所述清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和自動加排液系統(tǒng)。

相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.在清洗和漂洗過程中噴頭組件左右往復(fù)移動對PCBA進(jìn)行掃描式清洗,清洗范圍覆蓋到清洗籃的每一個(gè)角落,清洗更加干凈和徹底;

2.集成了清洗、漂洗和烘干三大功能,大大提高工作效率;

3.帶有自動加排液系統(tǒng),加排清洗液時(shí)無需人工操作,可實(shí)現(xiàn)PCBA清洗流程的自動化處理。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中PCBA離線清洗機(jī)的左前方的透視圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中PCBA離線清洗機(jī)的右前方的透視圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中PCBA離線清洗機(jī)的左后方的透視圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中清洗籃的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)料門的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,以便更清楚、直觀地理解本實(shí)用新型的發(fā)明實(shí)質(zhì)。

參照圖1~圖3所示,本實(shí)施例提供PCBA離線清洗機(jī),其主要包括機(jī)架1、包覆在機(jī)架外的殼體101,以及固定于機(jī)架1內(nèi)的噴淋系統(tǒng)3、清洗系統(tǒng)4、漂洗系統(tǒng)5和過濾系統(tǒng)6,機(jī)架1為包含上下兩層的框架結(jié)構(gòu),清洗系統(tǒng)4、漂洗系統(tǒng)5和過濾系統(tǒng)6設(shè)置于下層,噴淋系統(tǒng)3設(shè)置于上層,其中:

噴淋系統(tǒng)3包括噴淋室殼體11、設(shè)置于噴淋室殼體11內(nèi)的清洗籃12、設(shè)置于噴淋室殼體11內(nèi)的噴頭組件141、將噴頭組件141與清洗系統(tǒng)4和漂洗系統(tǒng)5分別連接的軟管142、以及驅(qū)動噴頭組件141作往復(fù)移動的移動機(jī)構(gòu)13。

清洗系統(tǒng)4包括清洗儲液箱17、清洗泵18和第一氣動閥19,清洗儲液箱17通過管道與清洗泵18相連,管道途中設(shè)置有該第一氣動閥19。

漂洗系統(tǒng)5包括漂洗儲液箱22、漂洗泵23和第二氣動閥24,漂洗儲液箱22通過管道與漂洗泵23相連,管道途中設(shè)置有該第二氣動閥24。

過濾系統(tǒng)6包括過濾泵27、第一過濾器31、第二過濾器32、第三氣動閥28、第一角座閥29和第二角座閥30,其中,過濾泵27的入口通過管道與噴淋系統(tǒng)3的排液口連接,并且管道途中設(shè)置有第三氣動閥28,過濾泵27的出口一路與第一過濾器31連接,并且途中設(shè)置有第一角座閥29。過濾泵27的出口另一路與第二過濾器32連接,并且途中設(shè)置有第二角座閥30,第一角座閥29和第二角座閥30不能同時(shí)開啟,且第一角座閥29開啟時(shí)適于將噴淋系統(tǒng)3內(nèi)的清洗液過濾后回流到清洗儲液箱17,第二角座閥30開啟時(shí)適于將噴淋系統(tǒng)3內(nèi)的清洗液過濾后排出廢棄。

上述噴頭組件141分別與清洗系統(tǒng)4和漂洗系統(tǒng)5連接,并由移動機(jī)構(gòu)13帶動,對放置在清洗籃12內(nèi)的PCBA板進(jìn)行往復(fù)掃描式清洗和漂洗,從而可有效提高清洗效果。

具體地,清洗儲液箱17和漂洗儲液箱22均為一密閉容器,且上部設(shè)置有矩形的用于手動加液的開口,底部設(shè)置有自動加排液孔,清洗儲液箱17和清洗泵18固定安裝在殼體2上,清洗儲液箱17通過管道與清洗泵18的入口相連,管道途中設(shè)置有第一氣動閥19,漂洗儲液箱22通過管道與漂洗泵23的入口相連,管道途中設(shè)置有第二氣動閥24,清洗泵18的出口通過管道與噴淋室殼體11的進(jìn)液口相連,管道途中設(shè)置有第四氣動閥20,噴淋室殼體11排液口通過管道與清洗泵18的入口相連,管道途中同樣設(shè)置有第五氣動閥21。

結(jié)合圖2和圖5所示,上述噴淋系統(tǒng)3還包括進(jìn)料門9,進(jìn)料門9為矩形的密閉殼體,其中間部位安裝有高溫玻璃901,兩側(cè)安裝有進(jìn)料導(dǎo)向條902和助力臂903,并通過合頁與氣彈簧904安裝在噴淋室殼體11上,其中,噴淋室殼體11與進(jìn)料門9之間設(shè)置有一圈用于防止漏水的密封條15。

結(jié)合圖2和圖4所示,上述清洗籃12為一體式結(jié)構(gòu),包括形狀和結(jié)構(gòu)相同的上清洗籃121和下清洗籃122,且上清洗籃121和下清洗籃122內(nèi)均設(shè)置有一用于防止PCBA移位的U形支架123。

如圖6所示,移動機(jī)構(gòu)13包括步進(jìn)電機(jī)131、電機(jī)安裝板132、滑臺固定座133、滑臺134、噴淋管固定梁135、絲桿136滑臺導(dǎo)桿137和隔液板138,電機(jī)安裝板132固定安裝在噴淋室殼體11上,步進(jìn)電機(jī)131安裝在電機(jī)安裝板132上,隔液板138固定安裝在滑臺固定座133下端,滑臺固定座133固定安裝在噴淋室殼體11上,位于噴淋室殼體11內(nèi)部兩側(cè),滑臺固定座133上設(shè)置有安裝孔,滑臺導(dǎo)桿137和絲桿136安裝在滑臺固定座133上,滑臺134上設(shè)置安裝有直線軸承和絲桿螺母,且滑臺134安裝在絲桿136和滑臺導(dǎo)桿上,噴淋管固定梁135固定安裝在滑臺134上,步進(jìn)電機(jī)131和絲桿上安裝有鏈輪,步進(jìn)電機(jī)131通過鏈條驅(qū)動絲桿136旋轉(zhuǎn),帶動滑臺134做往復(fù)運(yùn)動,從而帶動滑臺134和噴淋管固定梁135做往復(fù)運(yùn)動。

進(jìn)一步地,噴淋管固定梁135上固定安裝有一噴淋管14,噴淋管14由三根管道組成,每根管道上設(shè)置有一個(gè)噴頭組件141,每個(gè)噴頭組件141均可以向上和向下噴液。該噴頭組件141位于上清洗籃121和下清洗籃122之間,從而可以同時(shí)對放置在上層和下層的PBCA進(jìn)行清洗和漂洗。此外,噴淋管14的進(jìn)液口通過軟管142與噴淋室殼體11的進(jìn)液口相連,進(jìn)而與清洗系統(tǒng)4和漂洗系統(tǒng)5連接,以獲得清洗液和漂洗液。

請參照圖2、圖3所示,本實(shí)施例的PCBA離線清洗機(jī)的烘干系統(tǒng)8設(shè)置于機(jī)架1的上層,且位于噴淋系統(tǒng)2的后部,烘干系統(tǒng)8包括高壓風(fēng)機(jī)46、吹干風(fēng)道47和加熱管48,高壓風(fēng)機(jī)46固定安裝在機(jī)架上1,吹干風(fēng)道47的入口與高壓風(fēng)機(jī)46的出風(fēng)口相連,吹干風(fēng)道47的出口與噴淋室殼體11的進(jìn)氣孔相連,吹干風(fēng)道47中間設(shè)置有加熱管48。

此外,該P(yáng)CBA離線清洗機(jī)還包括自動加排液系統(tǒng)7,自動加排液系統(tǒng)7包括加排液泵34,加排液泵34的入口與加液管42連接,出口分別與清洗儲液箱17和排液管33連接,并分別通過第三角座閥36和第四角座閥37的開啟分別控制加排液泵34的液體輸出方向。

本實(shí)施例的PCBA離線清洗機(jī)的殼體與機(jī)架固定,以封閉清洗系統(tǒng)4、漂洗系統(tǒng)5、過濾系統(tǒng)6、自動加排液系統(tǒng)7和烘干系統(tǒng)8,防止它們曝露在外造成安全隱患。

綜上所述,本實(shí)用新型在清洗和漂洗過程中,噴頭組件左右往復(fù)移動對清洗和漂洗過程噴頭組件左右往復(fù)移動對PCBA進(jìn)行掃描式清洗,清洗范圍覆蓋到清洗籃的每一個(gè)角落,清洗更加干凈和徹底;同時(shí),還集成了清洗、漂洗和烘干三大功能,大大提高工作效率。而且?guī)в凶詣蛹优乓合到y(tǒng),加排清洗液時(shí)無需人工操作,從而可實(shí)現(xiàn)PCBA清洗流程的自動化處理。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制其專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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