本發(fā)明屬于從終端市場回收廢舊地毯再加工循環(huán)利用處理，尤其涉及一種回收廢舊地毯的設備及回收再加工工藝。

背景技術：

1、地毯，是以棉、麻、毛、絲、草紗線等天然纖維類原料經手工或機械工藝進行編結、栽絨或機織而成的地面鋪敷物，近些年尤以化纖原料居多；地毯覆蓋于住宅、賓館、酒店、會議室、娛樂場所、體育館、展覽廳、車輛、船舶、機場等的地面，能有效減少噪聲、隔熱和裝飾效果，改善腳感、防止滑倒，在世界范圍內都具有悠久歷史傳統(tǒng)的工藝美術品和室內軟鋪類商品。通過對回收舊地毯進行深度再加工，從而使難以降解的固廢垃圾，搖身一變被制作成新的地毯，不僅可以節(jié)省大量的化學纖維、高分子化工材料和礦山資源碳酸鈣等，還最大限度的減少固廢物的產生，有利于保護生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。

2、拼塊地毯，其表面是由近千枚直針將化纖紗線植入無紡布上，形成各種圖案的圈絨、圈割絨和割絨的毯面，毯面經過防污處理和毯背經過預涂處理后，有聚烯烴加碳酸鈣熔化攪拌成液體膠，將毯背和無紡布粘合再通過降溫裁切成不同規(guī)格的拼塊地毯。拼塊地毯大都是鋪設在人員密集或人員流動量大的地方，因此，拼塊地毯表面臟污比較多，且絨頭內極易隱藏異物，這些異物大多數(shù)以沙粒、灰塵、顆粒物、大頭針和曲別針等異物，廢舊地毯使用年限不等、鋪設環(huán)境差異，所污染的程度不一，從終端市場上回收回來的廢舊地毯被分門別類深度加工，要想達到充分循環(huán)再利用的技術效果，可謂困難重重。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，解決了現(xiàn)有回收回來的廢舊地毯的設備及回收方法，存在不便于對廢舊地毯回收加工造粒、導致回收難度大的問題

2、本發(fā)明解決其廢舊地毯的清潔、分離、回用和再生所采用的技術方案是：1.一種回收廢舊地毯的設備及回收工藝，包括廢舊地毯再生車間，所述廢舊地毯再生車間內依次安裝有600型削絨頭機、1500ⅰ型削絨頭機、1500ⅱ型削絨頭機、底背撕碎機、底背低溫風選粉碎研磨機、絨頭造粒機、無紡布造粒機、刮洗刷吸烘干聯(lián)合機、開松分梳機，所述開松分梳機任意一側安裝有多層目數(shù)振動篩；

3、包括如下步驟：

4、s1：對回收回來的廢舊地毯拍打振動，使夾雜在毯面內的砂粒、灰塵、顆粒物、大頭針和曲別針等異物預先被抖落出來；

5、s2：將廢舊地毯依次平放在刮洗刷吸烘干聯(lián)合機上，用直線金屬刮刀對倒伏絨頭刮起，漂洗高壓水射向毯面和毯背，旋轉鋼絲刷對殘留在毯面和毯背上的污漬清洗干凈，高壓吸塵機將毯面和毯背上的顆粒物吸掉，幾組壓輥對地毯內的水分擠壓排出，進入烘箱把清洗干凈的廢舊地毯烘干；

6、s3；采用1500ⅰ型削絨頭機將地毯絨毛削掉，包含無紡布的地毯底背轉到下道削無紡布工序，削掉的絨毛直接轉造粒機加工制造成粒子直接銷售；

7、s4：包含無紡布的地毯底背采用1500ⅱ型削絨頭機將無紡布削掉，無絨毛和無紡布的地毯底背轉到撕碎機被破碎成3毫米大小顆粒狀，削掉的無紡布有兩種回收工藝，一是將削掉的無紡布轉造粒機加工制造成粒子銷售；二是將削掉的無紡布轉開松分梳機加工成短纖維制作新無紡布；

8、s5：將經過撕碎機把廢舊地毯底背撕碎成3毫米大小的顆粒狀，轉入低溫風選研磨機對顆粒進行研磨，3毫米大小顆粒狀主要組分是膠質碳酸鈣和削絨毛工序殘留的絨根即短纖維，通過低溫風選研磨機進一步研磨，使膠質碳酸鈣顆粒磨成50目微粉，絨根短纖維和膠質碳酸鈣分離，微粉和分離出的絨根短纖維被負壓風機抽走，沒有達到50目的膠質碳酸鈣和沒有完全被分離的顆粒繼續(xù)在型腔中研磨；

9、s6：通過低溫風選研磨機加工后的微粉短纖維，轉入多層目數(shù)振動篩，將微粉和短纖維進一步篩選分開，微粉按比列添加制作新地毯，短纖維直接造粒銷售。

10、在本發(fā)明較佳的技術方案中，削掉的地毯絨毛，多層目數(shù)振動篩分選的地毯絨根和削掉的無紡布，通過造粒形成的尼龍粒子和滌綸粒子丙綸粒子直接銷售。

11、在本發(fā)明較佳的技術方案中，削掉的地毯無紡布通過開松分梳機加工形成的短纖維制作新無紡布。

12、在本發(fā)明較佳的技術方案中，由震動篩分選出來的膠質碳酸鈣微粉制作新地毯。

13、在本發(fā)明較佳的技術方案中，廢舊地毯的簇絨材質成分包括多種材質的化纖，廢舊地毯覆底的成分包括聚烯烴、碳酸鈣、eva和聚乙烯醇等材料。

14、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明實現(xiàn)的有益效果：

15、用純物理回收法把廢舊地毯與地毯邊角料回收工序工藝相結合，既能使回收回來的廢舊地毯依次經過剔除異物、清洗、烘干等預加工流程，以利于對廢舊地毯后期加工操作，又能對地毯邊角料加工回收循環(huán)利用，對廢舊地毯破碎、研磨使廢舊地毯的纖維開松、分梳、纖維紗線松脫，用振動篩分選廢舊地毯的膠質鈣粉和短纖，簇絨與無紡布分離后，把大面積廢舊地毯底背撕碎成3毫米大小的顆粒狀物體再次研磨，膠質碳酸鈣充當原料循環(huán)用于加工新的地毯，實現(xiàn)對廢舊地毯重新回收再利用，以節(jié)約原材料，促進節(jié)能環(huán)保。

技術特征：

1.一種回收廢舊地毯的設備及回收工藝，其特征在于：

2.如權利要求1所述的一種回收廢舊地毯的設備及回收工藝，其特征在于：削掉的地毯絨毛，多層目數(shù)振動篩分選的地毯絨根和削掉的無紡布，通過造粒形成的尼龍粒子和滌綸粒子丙綸粒子銷售。

3.如權利要求1所述的一種回收廢舊地毯的設備及回收工藝，其特征在于：削掉的地毯無紡布通過開松分梳機加工形成的短纖維，循環(huán)制作新無紡布。

4.如權利要求1所述的一種回收廢舊地毯的設備及回收工藝，其特征在于：由震動篩分選出來的膠質碳酸鈣微粉，循環(huán)制作新地毯。

5.如權利要求1所述的一種回收廢舊地毯的設備及回收工藝，其特征在于：廢舊地毯的簇絨材質成分包括多種材質的化纖，廢舊地毯覆底的成分包括聚烯烴、碳酸鈣、eva和聚乙烯醇等材料。

技術總結
本發(fā)明屬于從終端市場上回收廢舊地毯再加工循環(huán)利用處理技術領域，尤其涉及一種回收廢舊地毯的設備及回收再加工工藝，對回收回來的廢舊地毯拍打振動，使夾雜在毯面內的砂粒、灰塵、顆粒物、大頭針和曲別針等異物預先被抖落出來，對廢舊地毯刮、吸、洗、刷、烘干處理后，將地毯絨毛和地毯底背的無紡布分別削掉，把無絨毛和無紡布的地毯底背破碎、研磨，使廢舊地毯底背中的纖維和粘結劑分離，從而獲得膠質鈣粉和短絨，絨毛直接造粒銷售，無紡布開松后再次回用制作新無紡布，膠質鈣粉替代部分原膠和新鈣粉充當原料循環(huán)用于制作新地毯，解決了現(xiàn)有回收廢舊地毯的設備及回收方法存在不便于對廢舊地毯回收加工造粒、導致回收難度大的問題。

技術研發(fā)人員：郜宏,馬福順
受保護的技術使用者：華騰地毯有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/4/7