本申請涉及泥漿罐清理，具體涉及一種支架裝置及泥漿罐清理裝置。

背景技術(shù)：

1、在石油勘探開采過程中，泥漿起到至關(guān)重要的作用。然而，泥漿中的固相成分在重力作用下容易產(chǎn)生沉積現(xiàn)象，尤其是在長時間靜置后，重相成分會在泥漿罐底部形成較厚的沉積層。這些沉積物不僅減少了泥漿罐的有效容量，還可能改變泥漿的性能，增加鉆井事故的風(fēng)險。因此，泥漿罐需要定期進(jìn)行檢查維修和清除罐內(nèi)沉淀的重相。

2、目前，泥漿罐的清理主要依賴人工操作，存在以下兩種方式。第一種方式是人工用鐵鍬等工具清理，這種方式簡單直接，但勞動強(qiáng)度大，效率低下，環(huán)境惡劣，對操作人員的健康和安全構(gòu)成威脅，存在安全隱患。

3、第二種方式是人工用專用清理設(shè)備清理，雖然專用清理設(shè)備可以提高一定的清理效率，但設(shè)備往往重量較大，不便于在泥漿罐內(nèi)移動，仍需人工在泥漿罐內(nèi)操作，未能從根本上減輕勞動強(qiáng)度和降低安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種支架裝置及泥漿罐清理裝置，解決現(xiàn)有清理方式的勞動強(qiáng)度大的問題。

2、本申請解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、第一方面，提供一種支架裝置，包括支撐架，所述支撐架上連接有兩個平行且水平設(shè)置的導(dǎo)軌，兩個所述導(dǎo)軌之間安裝有與其滾動配合的導(dǎo)軌輪組件，兩個所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有與所述導(dǎo)軌輪組件連接的安裝座，所述支撐架上連接有驅(qū)動所述安裝座沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的，兩個所述導(dǎo)軌在豎直面內(nèi)上下布置。

5、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌輪組件包括兩個第一導(dǎo)軌輪和兩個第二導(dǎo)軌輪；所述第一導(dǎo)軌輪與所述安裝座連接并與第一個所述導(dǎo)軌滾動配合，所述第一導(dǎo)軌輪的外周面上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌滾動配合的第一凹槽；所述第二導(dǎo)軌輪與所述安裝座連接并與第二個所述導(dǎo)軌滾動配合，所述第二導(dǎo)軌輪的外周面上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌滾動配合的第二凹槽。

6、進(jìn)一步的，所述第二導(dǎo)軌輪可在所述安裝座上靠近或遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)軌輪，所述安裝座上連接有驅(qū)動所述第二導(dǎo)軌輪遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)軌輪的驅(qū)動組件。

7、進(jìn)一步的，所述安裝座上連接有靠近或遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)軌輪的第二保持架，所述第二保持架與所述第二導(dǎo)軌輪連接。

8、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動組件包括固定塊和驅(qū)動螺栓，所述固定塊設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌輪與所述第二導(dǎo)軌輪之間并與所述安裝座連接，所述驅(qū)動螺栓平行于所述第二保持架的移動方向、并貫穿所述固定塊，所述驅(qū)動螺栓與所述固定塊螺紋連接、且所述驅(qū)動螺栓的端部與所述第二保持架抵接。

9、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和傳動組件，所述電機(jī)與所述支撐架連接，所述電機(jī)的輸出軸通過所述傳動組件與所述安裝座傳動連接。

10、進(jìn)一步的，所述傳動組件包括主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條和傳動桿；所述主動鏈輪與所述從動鏈輪沿所述導(dǎo)軌的軸向間隔設(shè)置并與所述支撐架連接，所述鏈條套設(shè)在所述主動鏈輪與所述從動鏈輪上，所述傳動桿的第一端與所述鏈條連接，所述傳動桿的第二端與所述安裝座連接，所述電機(jī)的輸出軸與所述主動鏈輪傳動連接。

11、進(jìn)一步的，所述安裝座上設(shè)置有沿第一個所述導(dǎo)軌至第二個所述導(dǎo)軌的方向延伸的換向槽，所述傳動桿的第二端延伸至所述換向槽內(nèi)、并可在所述換向槽內(nèi)移動和轉(zhuǎn)動。

12、第二方面，提供一種泥漿罐清理裝置，包括專用清理設(shè)備和第一方面提供的支架裝置，所述專用清理設(shè)備與所述安裝座連接。

13、本申請的有益效果：

14、本申請實(shí)施例提供的支架裝置，用于放置在泥漿罐內(nèi)并與專用清理設(shè)備配合以對泥漿罐內(nèi)沉淀的重相進(jìn)行清理；清理時，將專用清理設(shè)備安裝在安裝座上，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動安裝座沿導(dǎo)軌往復(fù)移動，安裝座帶動專用清理設(shè)備在泥漿罐內(nèi)移動并對泥漿罐內(nèi)沉淀的重相進(jìn)行清理；相較于現(xiàn)有的清理方法，無需操作工人在泥漿罐內(nèi)移動專用清理設(shè)備，從根本上減輕了勞動強(qiáng)度和降低了安全隱患。

技術(shù)特征：

1.一種支架裝置，其特征在于，包括支撐架(10)，所述支撐架(10)上連接有兩個平行且水平設(shè)置的導(dǎo)軌(11)，兩個所述導(dǎo)軌(11)之間安裝有與其滾動配合的導(dǎo)軌輪組件(12)，兩個所述導(dǎo)軌(11)的一側(cè)設(shè)置有與所述導(dǎo)軌輪組件(12)連接的安裝座(13)，所述支撐架(10)上連接有驅(qū)動所述安裝座(13)沿所述導(dǎo)軌(11)往復(fù)移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架裝置，其特征在于，兩個所述導(dǎo)軌(11)在豎直面內(nèi)上下布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌輪組件(12)包括兩個第一導(dǎo)軌輪(121)和兩個第二導(dǎo)軌輪(122)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支架裝置，其特征在于，所述第二導(dǎo)軌輪(122)可在所述安裝座(13)上靠近或遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)軌輪(121)，所述安裝座(13)上連接有驅(qū)動所述第二導(dǎo)軌輪(122)遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)軌輪(121)的驅(qū)動組件(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支架裝置，其特征在于，所述安裝座(13)上連接有靠近或遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)軌輪(121)的第二保持架(123)，所述第二保持架(123)與所述第二導(dǎo)軌輪(122)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支架裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件(15)包括固定塊(151)和驅(qū)動螺栓(152)，所述固定塊(151)設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌輪(121)與所述第二導(dǎo)軌輪(122)之間并與所述安裝座(13)連接，所述驅(qū)動螺栓(152)平行于所述第二保持架(123)的移動方向、并貫穿所述固定塊(151)，所述驅(qū)動螺栓(152)與所述固定塊(151)螺紋連接、且所述驅(qū)動螺栓(152)的端部與所述第二保持架(123)抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(14)包括電機(jī)(141)和傳動組件(142)，所述電機(jī)(141)與所述支撐架(10)連接，所述電機(jī)(141)的輸出軸通過所述傳動組件(142)與所述安裝座(13)傳動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支架裝置，其特征在于，所述傳動組件(142)包括主動鏈輪(1421)、從動鏈輪(1422)、鏈條(1423)和傳動桿(1424)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的支架裝置，其特征在于，所述安裝座(13)上設(shè)置有沿第一個所述導(dǎo)軌(11)至第二個所述導(dǎo)軌(11)的方向延伸的換向槽(131)，所述傳動桿(1424)的第二端延伸至所述換向槽(131)內(nèi)、并可在所述換向槽(131)內(nèi)移動和轉(zhuǎn)動。

10.一種泥漿罐清理裝置，其特征在于，包括專用清理設(shè)備(20)和權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的支架裝置，所述專用清理設(shè)備(20)與所述安裝座(13)連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種支架裝置及泥漿罐清理裝置，涉及泥漿罐清理技術(shù)領(lǐng)域。該支架裝置，包括支撐架，支撐架上連接有兩個平行且水平設(shè)置的導(dǎo)軌，兩個導(dǎo)軌之間安裝有與其滾動配合的導(dǎo)軌輪組件，兩個導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌輪組件連接的安裝座，支撐架上連接有驅(qū)動安裝座沿導(dǎo)軌往復(fù)移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本申請的支架裝置，用于與專用清理設(shè)備配合以對泥漿罐內(nèi)沉淀的重相進(jìn)行清理；清理時，將專用清理設(shè)備安裝在安裝座上，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動安裝座沿導(dǎo)軌往復(fù)移動，安裝座帶動專用清理設(shè)備在泥漿罐內(nèi)移動并對泥漿罐內(nèi)沉淀的重相進(jìn)行清理；相較于現(xiàn)有的清理方法，無需操作工人在泥漿罐內(nèi)移動專用清理設(shè)備，從根本上減輕了勞動強(qiáng)度和降低了安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：李磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：查理奈特石油工程（成都）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/5/15