本發(fā)明涉及造紙廢水處理，具體為一種化機漿高濃濾液處理方法。

背景技術：

1、化機漿高濃濾液中的污染物質主要來源于纖維原料中溶出的有機化合物、工藝過程中殘余的化學藥品和流失的細小纖維，高濃濾液帶有棕紅的色度，其有機污染物主要化學成分是木素降解產(chǎn)物、多糖和有機酸等，其中木素降解產(chǎn)物占20%~30%，多糖占15%~20%，有機酸占30%~35%；

2、根據(jù)化機漿高濃濾液溫度高、污染負荷大的特點，目前，現(xiàn)有的技術大多采用以厭氧為核心的生物處理技術來處理化機漿高濃濾液，然而，通過厭氧技術對化機漿高濃濾液進行處理仍存在一些缺陷：

3、在通過厭氧技術對化機漿高濃濾液進行處理時，厭氧處理無法貫穿整個處理過程，從而導致化機漿高濃濾液中有害物質的處理不充分，因此，化機漿高濃濾液的cod值較高，無法達到排放標準；

4、同時，現(xiàn)有技術中的厭氧處理方法，由纖維回收、沉淀、水解、厭氧、濃縮、好氧、混凝及脫水等工藝來完成，工藝過程中的設備投入量大，從而導致處理企業(yè)的運行成本較高。

5、針對上述問題，發(fā)明人提出一種化機漿高濃濾液處理方法用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述的問題；本發(fā)明的目的在于提供一種化機漿高濃濾液處理方法。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種化機漿高濃濾液處理方法，包括以下步驟：

3、s1、預處理

4、首先通過過濾設備及沉淀設備對化機漿生產(chǎn)線的高濃濾液進行預處理，去除高濃濾液中的固體懸浮物、油脂和其它固體雜質；

5、s2、中和處理

6、將預處理后的高濃濾液加入生化池中，向高濃濾液中加入緩沖溶液來調節(jié)高濃濾液的ph值，降低高濃濾液的堿性，高濃濾液的ph值保持4.5~5.5；

7、s3、生化處理

8、向生化池中的高濃濾液中加入微生物，通過微生物的作用將高濃濾液中的有機物質降解為穩(wěn)定的無機物質，降低高濃濾液中污染物的濃度；

9、s4、深度處理

10、a：磁化處理

11、將生化處理后的高濃濾液加入磁化處理設備中，通過磁化處理設備的磁體，使高濃濾液中的含量在磁場作用下獲得磁性；

12、b：仿酶催化處理

13、通過仿酶型磁性催化劑對磁化處理后的高濃濾液進行催化處理，并通過分離法分離出仿酶型磁性催化劑和處理濾液；

14、s5、凈化處理

15、將深度處理后得到的處理濾液加入凈化池中，并加入活性炭吸附劑，對處理濾液進行吸附凈化處理，得到符合排放標準的濾液。

16、優(yōu)選地，在s1中，所述高濃濾液的沉淀時間為1~1.5h。

17、優(yōu)選地，在s2中，所述緩沖溶液為氫氧化鈉和氫氧化鈣的任意一種。

18、優(yōu)選地，在s3中，所述微生物包括細菌、真菌和藻類中的任意一種。

19、優(yōu)選地，在s4中，所述仿酶催化處理的具體步驟如下：

20、b1、將仿酶型磁性催化劑加入磁化處理后的高濃濾液中，并加入h2o2，仿酶型磁性催化劑與h2o2的質量比為1:1.5~5.5；

21、b2、對高濃濾液進行攪拌，在30~50℃的條件下，攪拌80~100min，得到懸浮液；

22、b3、將懸浮液加入仿酶型磁性催化劑分離柱中，在磁場作用下靜置30~50min，分離出下層的仿酶型磁性催化劑和上層的處理濾液；

23、b4、對分離出的下層仿酶型磁性催化劑進行回收，供高濃濾液處理的循環(huán)使用。

24、優(yōu)選地，在s5中，所述處理濾液的凈化處理還包括臭氧氧化和消毒，確保處理濾液達到排放的標準。

25、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：

26、1、本發(fā)明中，通過對化機漿生產(chǎn)線中的高濃濾液進行預處理、中和處理、生化處理、深度處理和凈化處理，去除高濃濾液中的雜質，將高濃濾液中的有機物降解為無機物，同時在磁化及仿酶催化的作用分離出高濃濾液中的有害物質，以及最后的凈化處理，充分的對高濃濾液中的有害物質，降低高濃濾液的cod值，使高濃濾液達到排放標準；

27、2、本發(fā)明中，在高濃濾液的深度處理過程中，磁化及仿酶催化可對仿酶型磁性催化劑進行回收，降低高濃濾液處理的藥劑成本；

28、3、本發(fā)明中，通過預處理、中和處理、生化處理、深度處理和凈化處理的工藝對化機漿生產(chǎn)線中的高濃濾液進行處理，工藝簡單，操作便捷，設備投入低，降低處理企業(yè)的運行成本。

技術特征：

1.一種化機漿高濃濾液處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.如權利要求1所述的一種化機漿高濃濾液處理方法，其特征在于，在s1中，所述高濃濾液的沉淀時間為1~1.5h。

3.如權利要求1所述的一種化機漿高濃濾液處理方法，其特征在于，在s2中，所述緩沖溶液為氫氧化鈉和氫氧化鈣的任意一種。

4.如權利要求1所述的一種化機漿高濃濾液處理方法，其特征在于，在s3中，所述微生物包括細菌、真菌和藻類中的任意一種。

5.如權利要求1所述的一種化機漿高濃濾液處理方法，其特征在于，在s4中，所述仿酶催化處理的具體步驟如下：

6.如權利要求1所述的一種化機漿高濃濾液處理方法，其特征在于，在s5中，所述處理濾液的凈化處理還包括臭氧氧化和消毒，確保處理濾液達到排放的標準。

技術總結
本發(fā)明公開一種化機漿高濃濾液處理方法，涉及造紙廢水處理技術領域；而本發(fā)明包括S1、預處理、S2、中和處理、S3、生化處理、S4、深度處理和S5、凈化處理；本發(fā)明中，通過對化機漿生產(chǎn)線中的高濃濾液進行預處理、中和處理、生化處理、深度處理和凈化處理，去除高濃濾液中的雜質，將高濃濾液中的有機物降解為無機物，同時在磁化及仿酶催化的作用分離出高濃濾液中的有害物質，以及最后的凈化處理，充分的對高濃濾液中的有害物質，降低高濃濾液的COD值，使高濃濾液達到排放標準，工藝簡單，操作便捷，設備投入低，降低處理企業(yè)的運行成本，在高濃濾液的深度處理過程中，磁化及仿酶催化可對仿酶型磁性催化劑進行回收，降低高濃濾液處理的藥劑成本。

技術研發(fā)人員：許振利,靳茂田,程建,徐玉國,劉軍
受保護的技術使用者：泰安天興木業(yè)科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15