本發(fā)明涉及固廢回收利用，具體而言，涉及一種鋼鐵廠固廢資源回收利用的方法。

背景技術(shù)：

1、在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，煉鐵、煉鋼等工序會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵和灰塵，這些固廢主要包括焦?fàn)tcdq粉、高爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐除塵灰、電爐除塵灰以及煉鋼、連鑄、軋鋼工序產(chǎn)生的污泥等。這些固廢不僅含有大量的鐵和碳，還包含鋅、鉛、鉀、鈉等有害雜質(zhì)?，F(xiàn)有的處理方式多為人工或機(jī)械拌合后作為燒結(jié)原料再次進(jìn)入高爐冶煉，然而這種方式存在以下問(wèn)題：

2、1)處理過(guò)程效率低下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)固廢的均質(zhì)化處理，導(dǎo)致原料品質(zhì)不穩(wěn)定。

3、2)運(yùn)輸和處理過(guò)程中，粉塵容易飛揚(yáng)，對(duì)環(huán)境和工人健康造成危害。

4、3)固廢中的有價(jià)值成分未得到充分利用，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種鋼鐵廠固廢資源回收利用的方法。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

3、本發(fā)明提供一種鋼鐵廠固廢資源回收利用的方法，包括以下步驟：根據(jù)粉塵、污泥的成分和性質(zhì)進(jìn)行分類并收集，按比例將粉塵、高水分泥料混合得到混合料，將所述混合料和低水分泥料、含鐵固廢混合、除塵灰中的至少一種進(jìn)行成分和水分的調(diào)整得到二次混合料，將所述二次混合料輸出進(jìn)行混勻造堆。

4、本發(fā)明具有以下有益效果：

5、本發(fā)明提供一種鋼鐵廠固廢資源回收利用的方法，包括以下步驟：根據(jù)粉塵、污泥的成分和性質(zhì)進(jìn)行分類并收集，按比例將粉塵、高水分泥料混合得到混合料，將所述混合料和低水分泥料、含鐵固廢、除塵灰中的至少一種混合進(jìn)行成分和水分的調(diào)整得到二次混合料，將所述二次混合料輸出進(jìn)行混勻造堆。采用上述方法處理鋼鐵廠固廢具有高效環(huán)保、成分均一、靈活性高和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，可以廣泛用于鋼鐵廠固廢資源回收利用。

技術(shù)特征：

1.一種鋼鐵廠固廢資源回收利用的方法，其特征在于，包括以下步驟：根據(jù)粉塵、污泥的成分和性質(zhì)進(jìn)行分類并收集，按比例將粉塵、高水分泥料混合得到混合料，將所述混合料和低水分泥料、含鐵固廢、除塵灰中的至少一種混合進(jìn)行成分和水分的調(diào)整得到二次混合料，將所述二次混合料輸出進(jìn)行混勻造堆。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，根據(jù)粉塵、污泥的成分和性質(zhì)進(jìn)行分類并收集包括：通過(guò)槽罐車氣力輸送收集煉鐵工序和/或煉鋼工序產(chǎn)生的煙塵和灰塵進(jìn)入不同的地上料倉(cāng)，通過(guò)自卸車分別輸送所述高水分泥料、所述低水分泥料進(jìn)入泥料接收間的地下料倉(cāng)ⅰ和地下料倉(cāng)ⅱ，通過(guò)自卸車輸送所述含鐵固廢至廠房?jī)?nèi)料槽臨時(shí)堆放，再篩分后進(jìn)入不同的鐵皮料倉(cāng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述泥料接收間設(shè)泥料的接收及輸送裝置，用于所述高水分泥料和所述低水分泥料的運(yùn)輸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，通過(guò)自卸車輸送所述含鐵固廢至廠房?jī)?nèi)料槽臨時(shí)堆放，再篩分后進(jìn)入不同的鐵皮料倉(cāng)包括：將所述含鐵固廢由自卸車卸在廠房?jī)?nèi)料槽臨時(shí)堆放，再由裝載機(jī)上料篩分后，<10mm物料進(jìn)入氧化鐵皮料倉(cāng)ⅰ，>10mm物料進(jìn)入氧化鐵皮料倉(cāng)ⅱ。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，按比例將粉塵、高水分泥料混合得到混合料包括：按比例將所述地上料倉(cāng)內(nèi)的不同成分和性質(zhì)的粉塵定量給到埋刮板輸送機(jī)再加入到強(qiáng)力混合機(jī)中，同時(shí)將所述高水分泥料自所述地下料倉(cāng)ⅰ泵送至所述強(qiáng)力混合機(jī)中，以使不同成分和性質(zhì)的粉塵、所述高水分泥料按比例混合得到混合料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，將所述混合料和所述低水分泥料、所述含鐵固廢、除塵灰中的至少一種混合進(jìn)行成分和水分的調(diào)整得到二次混合料包括：將所述強(qiáng)力混合機(jī)中的所述混合料，與所述地下料倉(cāng)ⅱ中的低水分泥料、所述鐵皮料倉(cāng)內(nèi)的含鐵固廢及刮板機(jī)上的除塵灰中的至少一種，匯總至混合成品膠帶機(jī)上，再送入雙軸混合機(jī)進(jìn)行二次混合，得到二次混合料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述高水分泥料通過(guò)地下料倉(cāng)ⅰ中的倉(cāng)下泵送設(shè)備送至強(qiáng)力混合機(jī)中，所述粉塵通過(guò)地上料倉(cāng)的倉(cāng)下螺旋秤送至強(qiáng)力混合機(jī)中，所述強(qiáng)力混合機(jī)中的混合料通過(guò)螺旋給料機(jī)送至成品膠帶機(jī)上，所述低水分泥料通過(guò)圓盤撥料器和螺旋給料機(jī)送至成品膠帶機(jī)上，所述含鐵固廢通過(guò)鐵皮料倉(cāng)下的振動(dòng)給料機(jī)和配料秤至成品膠帶機(jī)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，將所述二次混合料輸出進(jìn)行混勻造堆包括：將均質(zhì)化后的所述二次混合料通過(guò)輸送設(shè)備送至緩存?zhèn)}進(jìn)行儲(chǔ)存，按比例切出至混勻礦槽混勻料皮帶參與混勻造堆。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述粉塵包括煙塵和灰塵，所述煙塵和灰塵包括：煉鐵除塵灰、煉鋼原輔除塵灰、煉鋼半干法灰、干法脫硫混合渣粉、高爐瓦斯灰、cdq粉中的至少一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述高水分泥料包括高水分og泥、二沉池污泥中的至少一種，所述低水分泥料包括og粗顆粒、渣選精礦粉中的至少一種，所述含鐵固廢為氧化鐵皮。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋼鐵廠固廢資源回收利用的方法，包括以下步驟：根據(jù)粉塵、污泥的成分和性質(zhì)進(jìn)行分類并收集，按比例將粉塵、高水分泥料混合得到混合料，將所述混合料和低水分泥料、含鐵固廢、除塵灰中的至少一種混合進(jìn)行成分和水分的調(diào)整得到二次混合料，將所述二次混合料輸出進(jìn)行混勻造堆。采用上述方法處理鋼鐵廠固廢具有高效環(huán)保、成分均一、靈活性高和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，可以廣泛用于鋼鐵廠固廢資源回收利用。

技術(shù)研發(fā)人員：聶高升,俞海龍,韓彬,劉平,劉帥,張正,蔡建成,呂克洪,李學(xué)標(biāo),陳澤軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15