本發(fā)明涉及單晶硅生產(chǎn)，具體屬于一種單晶循環(huán)料清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有單晶回收料清洗方式為經(jīng)機加工單晶硅，產(chǎn)出邊皮，頭尾回收料等分類收集，流轉(zhuǎn)至清洗車間，經(jīng)預清洗工序處理后流轉(zhuǎn)至酸洗工序處理，后集中破碎流轉(zhuǎn)至現(xiàn)場使用。其中單晶循環(huán)料預清洗工序目前較為簡單，將所需清洗硅料置于傳送履帶上，上方放置噴頭53及刷子進行表面淋洗沖刷，后經(jīng)流轉(zhuǎn)至花籃進行酸洗。

2、目前單晶回收料存在以下缺點，①硅料經(jīng)預清洗過程中為單方向流轉(zhuǎn)，清洗力度受毛刷轉(zhuǎn)速，履帶轉(zhuǎn)速等參數(shù)影響，且易存在清理死角，清洗不干凈；②毛刷為定置裝備，使用壽命受物料流轉(zhuǎn)數(shù)量影響，目前為了使清洗更潔凈，需要增大毛刷與物料的接觸面積，從而增加了毛刷的損耗，縮短了毛刷的使用壽命；③硅料經(jīng)預清洗后無循環(huán)清洗，一次性清洗合格率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種單晶循環(huán)料清洗裝置，以解決背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有單晶循環(huán)料清洗時存在清理死角，清洗不干凈，毛刷使用壽命低，一次性清洗合格率低的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，該發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種單晶循環(huán)料清洗裝置，包括機架1、環(huán)形輸送系統(tǒng)2、循環(huán)料放置座3、毛刷裝置4、噴水系統(tǒng)5；所述環(huán)形輸送系統(tǒng)2安裝在機架1頂部設(shè)置的安裝槽101中，所述循環(huán)料放置座3設(shè)置有多個，均勻安裝在環(huán)形輸送系統(tǒng)2上，隨環(huán)形輸送系統(tǒng)2循環(huán)移動；所述毛刷裝置4安裝在機架1頂部安裝的位于循環(huán)料放置座3循環(huán)移動線路上方的安裝架6上，所述噴水系統(tǒng)5安裝在安裝架6上，其噴頭53朝向毛刷裝置4噴水；單晶循環(huán)料放置在循環(huán)料放置座3上，隨環(huán)形輸送系統(tǒng)2移動，在移動過程中，毛刷裝置4對單晶循環(huán)料進行刷洗。

4、優(yōu)選的，所述環(huán)形輸送系統(tǒng)2包括兩個驅(qū)動齒輪21、鏈條22，兩個驅(qū)動齒輪21通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在安裝槽101中，鏈條22兩端傳動安裝在驅(qū)動齒輪21上，其中一個驅(qū)動齒輪21與安裝在機架1底部的電機ⅰ23傳動連接；所述循環(huán)料放置座3均勻連接在鏈條22上，隨鏈條22的轉(zhuǎn)動進行循環(huán)移動。

5、優(yōu)選的，所述循環(huán)料放置座3包括固定座31、旋轉(zhuǎn)座32、連接板33，所述連接板33連接在固定座31端部，連接板33連接在鏈條22上其中一個鏈板上，所述固定座31底部滑動安裝在安裝槽101中沿鏈條22周圍設(shè)置的滑動導軌102上，所述旋轉(zhuǎn)座32通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在固定座31頂部，單晶循環(huán)料放置在旋轉(zhuǎn)座32上；所述旋轉(zhuǎn)座32為圓形，邊緣設(shè)置有傳動齒與安裝槽101側(cè)壁設(shè)置的齒條103傳動連接，循環(huán)料放置座3沿滑動導軌102移動時，齒條103與旋轉(zhuǎn)座32的齒傳動使旋轉(zhuǎn)座32發(fā)生轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)座32上的單晶循環(huán)料隨之轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選的，所述固定座31底部安裝有與滑動導軌102兩側(cè)和頂部滾動連接的滾輪34。

7、優(yōu)選的，所述毛刷裝置4包括刷輥41、刷毛42、電機ⅱ43，所述刷輥41設(shè)置有多個均勻轉(zhuǎn)動安裝在安裝架6和安裝槽101側(cè)壁之間，刷毛42均勻設(shè)置在刷輥41表面，刷輥41之間通過皮帶傳動相互傳動連接，其中一個刷輥41與電機ⅱ43傳動連接。

8、優(yōu)選的，所述噴水系統(tǒng)5包括分水管51、總水管52、噴頭53，所述分水管51設(shè)置有多個均勻安裝在安裝架6上，每個分水管51位于兩個刷輥41之間的位置，所述噴頭53均勻設(shè)置在分水管51上，朝向兩側(cè)的刷輥41的方向噴水，分水管51與總水管52連通，總水管52為分水管51供水。

9、優(yōu)選的，所述總水管52通過水泵54與水箱55連接。

10、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過循環(huán)輸送系統(tǒng)使單晶循環(huán)料邊皮循環(huán)移動，從而通過毛刷裝置4反復對邊皮進行自動刷洗，當邊皮被刷洗干凈后再取出，從而提高邊皮一次性清洗的合格率，避免了現(xiàn)有技術(shù)清洗時，清洗不干凈需要再次放入清洗裝置進行清洗，增加了操作次數(shù)；通過將邊皮放置在旋轉(zhuǎn)座32上進行循環(huán)輸送，邊皮在輸送過程中進行不停轉(zhuǎn)動，從而使毛刷裝置4能對邊皮的不同位置進行刷洗，避免存在清洗死角，使清洗干凈，且不用增加毛刷與邊皮的接觸面積即可將邊皮清洗干凈，增加了毛刷的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種單晶循環(huán)料清洗裝置，其特征在于：包括機架（1）、環(huán)形輸送系統(tǒng)（2）、循環(huán)料放置座（3）、毛刷裝置（4）、噴水系統(tǒng)（5）；所述環(huán)形輸送系統(tǒng)（2）安裝在機架（1）頂部設(shè)置的安裝槽（101）中，所述循環(huán)料放置座（3）設(shè)置有多個，均勻安裝在環(huán)形輸送系統(tǒng)（2）上，隨環(huán)形輸送系統(tǒng)（2）循環(huán)移動；所述毛刷裝置（4）安裝在機架（1）頂部安裝的位于循環(huán)料放置座（3）循環(huán)移動線路上方的安裝架（6）上，所述噴水系統(tǒng)（5）安裝在安裝架（6）上，其噴頭（53）朝向毛刷裝置（4）噴水；單晶循環(huán)料放置在循環(huán)料放置座（3）上，隨環(huán)形輸送系統(tǒng)（2）移動，在移動過程中，毛刷裝置（4）對單晶循環(huán)料進行刷洗。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單晶循環(huán)料清洗裝置，其特征在于：所述環(huán)形輸送系統(tǒng)（2）包括兩個驅(qū)動齒輪（21）、鏈條（22），兩個驅(qū)動齒輪（21）通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在安裝槽（101）中，鏈條（22）兩端傳動安裝在驅(qū)動齒輪（21）上，其中一個驅(qū)動齒輪（21）與安裝在機架（1）底部的電機?。?3）傳動連接；所述循環(huán)料放置座（3）均勻連接在鏈條（22）上，隨鏈條（22）的轉(zhuǎn)動進行循環(huán)移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種單晶循環(huán)料清洗裝置，其特征在于：所述循環(huán)料放置座（3）包括固定座（31）、旋轉(zhuǎn)座（32）、連接板（33），所述連接板（33）連接在固定座（31）端部，連接板（33）連接在鏈條（22）上其中一個鏈板上，所述固定座（31）底部滑動安裝在安裝槽（101）中沿鏈條（22）周圍設(shè)置的滑動導軌（102）上，所述旋轉(zhuǎn)座（32）通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在固定座（31）頂部，單晶循環(huán)料放置在旋轉(zhuǎn)座（32）上；所述旋轉(zhuǎn)座（32）為圓形，邊緣設(shè)置有傳動齒與安裝槽（101）側(cè)壁設(shè)置的齒條（103）傳動連接，循環(huán)料放置座（3）沿滑動導軌（102）移動時，齒條（103）與旋轉(zhuǎn)座（32）的齒傳動使旋轉(zhuǎn)座（32）發(fā)生轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)座（32）上的單晶循環(huán)料隨之轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單晶循環(huán)料清洗裝置，其特征在于：所述固定座（31）底部安裝有與滑動導軌（102）兩側(cè)和頂部滾動連接的滾輪（34）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單晶循環(huán)料清洗裝置，其特征在于：所述毛刷裝置（4）包括刷輥（41）、刷毛（42）、電機ⅱ（43），所述刷輥（41）設(shè)置有多個均勻轉(zhuǎn)動安裝在安裝架（6）和安裝槽（101）側(cè)壁之間，刷毛（42）均勻設(shè)置在刷輥（41）表面，刷輥（41）之間通過皮帶傳動相互傳動連接，其中一個刷輥（41）與電機ⅱ（43）傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5任一項所述的一種單晶循環(huán)料清洗裝置，其特征在于：所述噴水系統(tǒng)（5）包括分水管（51）、總水管（52）、噴頭（53），所述分水管（51）設(shè)置有多個均勻安裝在安裝架（6）上，每個分水管（51）位于兩個刷輥（41）之間的位置，所述噴頭（53）均勻設(shè)置在分水管（51）上，朝向兩側(cè)的刷輥（41）的方向噴水，分水管（51）與總水管（52）連通，總水管（52）為分水管（51）供水。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單晶循環(huán)料清洗裝置，其特征在于：所述總水管（52）通過水泵（54）與水箱（55）連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種單晶循環(huán)料清洗裝置，包括機架、環(huán)形輸送系統(tǒng)、循環(huán)料放置座、毛刷裝置、噴水系統(tǒng)；所述環(huán)形輸送系統(tǒng)安裝在機架頂部設(shè)置的安裝槽中，所述循環(huán)料放置座設(shè)置有多個，均勻安裝在環(huán)形輸送系統(tǒng)上，隨環(huán)形輸送系統(tǒng)循環(huán)移動；毛刷裝置安裝在機架頂部安裝的位于循環(huán)料放置座循環(huán)移動線路上方的安裝架上，所述噴水系統(tǒng)安裝在安裝架上，其噴頭朝向毛刷裝置噴水；單晶循環(huán)料放置在循環(huán)料放置座上，隨環(huán)形輸送系統(tǒng)移動，在移動過程中，毛刷裝置對單晶循環(huán)料進行刷洗。本發(fā)明提高邊皮一次性清洗的合格率，能對邊皮的不同位置進行刷洗，避免存在清洗死角，使清洗干凈，且不用增加毛刷與邊皮的接觸面積即可將邊皮清洗干凈，增加了毛刷的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：廖祖鳳,張小虎,張鵬,吳松,段俊飛
受保護的技術(shù)使用者：宇澤新能源（昆明）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15