本發(fā)明涉及酒加工，具體說是一種酒加工用原料清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、酒加工用原料清洗裝置是專門針對釀酒原料（如葡萄、谷物、水果等）設(shè)計的機械化清洗系統(tǒng)，現(xiàn)有技術(shù)通過物理或化學手段，去除原料表面的雜質(zhì)（泥土、農(nóng)藥殘留、微生物）、異物（枝葉、蟲卵）及部分化學污染物，同時避免破壞原料內(nèi)在成分（如果膠、天然酵母），確保后續(xù)加工環(huán)節(jié)的衛(wèi)生安全與品質(zhì)基礎(chǔ)。

2、然而現(xiàn)有的技術(shù)的酒加工用原料清洗裝置，對嵌入型污漬清洗效果有限，玉米在清洗前，存在玉米未充分干燥或儲存環(huán)境濕度高（如南方梅雨季節(jié)），玉米粒吸水膨脹，表面淀粉糊化后粘連，收獲時殘留的泥土、灰塵或破碎的玉米皮碎屑可能作為“粘合劑”，導致顆粒團聚，輸或堆放過程中，玉米顆粒受擠壓或摩擦產(chǎn)生熱量，加速淀粉糊化，進一步加劇結(jié)塊，長期潮濕環(huán)境下，霉菌繁殖會分泌黏性物質(zhì)，將玉米粒粘在一起，結(jié)塊的玉米結(jié)塊內(nèi)部的雜質(zhì)難以被清洗干凈，容易導致殘留，且在清洗過程中原料堆積清洗裝置底部導致底部區(qū)域清洗不夠全面，在對玉米清洗的過程中其表面褶皺部位會殘留有頑固污漬，這些頑固污漬難以被清理徹底，其褶皺部位在清洗后仍然殘存有頑固污漬，且傳統(tǒng)的機械攪拌與高壓沖洗會使玉米表皮破損淀粉流失，影響后續(xù)發(fā)酵。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種酒加工用原料清洗裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種酒加工用原料清洗裝置，包括第一外殼，所述第一外殼內(nèi)部固定連接有第二外殼，所述第二外殼內(nèi)部表面固定連接有第一固定塊，所述第二外殼內(nèi)部表面靠近第一固定塊的一端固定連接有固定板，所述固定板的一端固定連接有第二固定塊，所述固定板的一端設(shè)置有活動板，所述固定板與活動板表面均設(shè)置有數(shù)個橡膠塊，所述第二外殼的內(nèi)表面固定連接有篩網(wǎng)，所述第二外殼內(nèi)部設(shè)置有將活動板與固定板中間的原料打散的拍打機構(gòu)，所述第二固定塊的內(nèi)部設(shè)置有將原料從第二外殼內(nèi)底端翻動至上端的循環(huán)機構(gòu)，所述第二外殼的上端設(shè)置有對第二外殼內(nèi)水面上漂浮物進行清理的打撈機構(gòu)，所述第二外殼的下端設(shè)置有對細小的灰塵雜質(zhì)與原料分離的分離機構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述第一外殼的內(nèi)部固定連接有進氣管。

4、優(yōu)選的，所述拍打機構(gòu)包括電動機，所述電動機的非輸出端安裝在第一外殼的上端，所述電動機的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊表面固定連接有凸塊，所述凸塊下端設(shè)置有齒條，所述齒條的上端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動銷，所述齒條的兩端外部套設(shè)有第一套筒，所述第一套筒內(nèi)部設(shè)置有壓簧與所述齒條彈性連接，所述第一轉(zhuǎn)軸表面固定連接有直齒輪，所述直齒輪一端與所述齒條嚙合，所述直齒輪的中心固定連接有第一軸承的外圈，所述第一軸承的內(nèi)圈與所述第一轉(zhuǎn)軸表面固定連接。

5、優(yōu)選的，所述拍打機構(gòu)還包括連接塊，所述第一軸承的外圈的下端固定連接有連接塊，所述連接塊的下端固定連接有錐形盤，所述錐形盤的表面固定連接有滑動塊，所述滑動塊的下端固定連接有活動板，所述活動板的表面設(shè)置有數(shù)個橡膠塊。

6、優(yōu)選的，所述循環(huán)機構(gòu)包括錐形塊，所述錐形塊設(shè)置于所述第二固定塊的內(nèi)部，所述錐形塊表面固定連接有第一絞龍，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第二絞龍。

7、優(yōu)選的，所述打撈機構(gòu)包括第二套筒，所述第二套筒的外端表面與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第二套筒內(nèi)部表面通過扭簧彈性連接有轉(zhuǎn)桿。

8、優(yōu)選的，所述打撈機構(gòu)還包括橡膠板，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有橡膠板，所述第二套筒的一端固定連接有網(wǎng)兜。

9、優(yōu)選的，所述分離機構(gòu)包括液壓缸，所述液壓缸的非輸出端安裝在所述第二外殼的外表面，所述液壓缸下端固定連接有連接板，所述連接板的上端固定連接有底板，所述底板的上端固定連接有接料斗，所述底板的上端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸。

10、優(yōu)選的，所述分離機構(gòu)還包括第二軸承，所述第二轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有第二軸承的內(nèi)圈，所述第二軸承外圈與所述錐形塊內(nèi)部滑動連接，所述第二軸承外圈的下端固定連接有彈簧，所述彈簧的下端與所述錐形塊固定連接。

11、本發(fā)明的有益效果：

12、（1）本發(fā)明所述的一種酒加工用原料清洗裝置，通過在活動板與固定板的表面設(shè)置有數(shù)個橡膠塊，可以提高微小氣泡與原料的接觸面積，提高了對原料的清洗效果，再配合活動板拍打在固定板表面可以將處于活動板拍與固定板中間的結(jié)塊原料打散，進一步提高了對原料的清洗效果，同時通過拍打的過程中還能進一步促進微小氣泡與原料的接觸面積，和延長原料在活動板與固定板之間存留的時間。

13、（2）本發(fā)明所述的一種酒加工用原料清洗裝置，通過設(shè)置的第一絞龍與第二絞龍可以將第二外殼內(nèi)底端的原料翻動至上端，使原料反復經(jīng)過從活動板與固定板中間經(jīng)過，從而可以使對原料的清洗效果更好。

14、（3）本發(fā)明所述的一種酒加工用原料清洗裝置，在第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的同時會帶動第二套筒轉(zhuǎn)動會帶動網(wǎng)兜繞著第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，網(wǎng)兜繞著第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，會將第二外殼內(nèi)水面上的漂浮物進行收集至網(wǎng)兜內(nèi)。

15、（4）通過液壓缸控制底板與接料斗先向下運動會排出第二外殼內(nèi)的水，以及先清理掉接料斗內(nèi)的細小的灰塵雜質(zhì)，清理完成后控制液壓缸繼續(xù)帶動第二軸承向下運動，此時第二外殼內(nèi)的原料就會從第二外殼的底端排出，再通過電動機反轉(zhuǎn)進而帶動第一絞龍與第二絞龍反轉(zhuǎn)，第一絞龍與第二絞龍反轉(zhuǎn)將第二外殼內(nèi)的原料排出清洗裝置。

技術(shù)特征：

1.一種酒加工用原料清洗裝置，包括第一外殼（100），所述第一外殼（100）內(nèi)部固定連接有第二外殼（200），其特征在于：所述第二外殼（200）內(nèi)部表面固定連接有第一固定塊（201），所述第二外殼（200）內(nèi)部表面靠近第一固定塊（201）的一端固定連接有固定板（202），所述固定板（202）的一端固定連接有第二固定塊（203），所述固定板（202）的一端設(shè)置有活動板（313），所述固定板（202）與活動板（313）表面均設(shè)置有數(shù)個橡膠塊（314），所述第二外殼（200）的內(nèi)表面固定連接有篩網(wǎng)（204），所述第二外殼（200）內(nèi)部設(shè)置有將活動板（313）與固定板（202）中間的原料打散的拍打機構(gòu)（300），所述第二固定塊（203）的內(nèi)部設(shè)置有將原料從第二外殼（200）內(nèi)底端翻動至上端的循環(huán)機構(gòu)（400），所述第二外殼（200）的上端設(shè)置有對第二外殼（200）內(nèi)水面上漂浮物進行清理的打撈機構(gòu)（500），所述第二外殼（200）的下端設(shè)置有對細小的灰塵雜質(zhì)與原料分離的分離機構(gòu)（600）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒加工用原料清洗裝置，其特征在于：所述第一外殼（100）的內(nèi)部固定連接有進氣管（101）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酒加工用原料清洗裝置，其特征在于：所述拍打機構(gòu)（300）包括電動機（301），所述電動機（301）的非輸出端安裝在第一外殼（100）的上端，所述電動機（301）的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸（302），所述第一轉(zhuǎn)軸（302）的表面固定連接有旋轉(zhuǎn)塊（303），所述旋轉(zhuǎn)塊（303）表面固定連接有凸塊（304），所述凸塊（304）下端設(shè)置有齒條（306），所述齒條（306）的上端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動銷（305），所述齒條（306）的兩端外部套設(shè)有第一套筒（307），所述第一套筒（307）內(nèi)部設(shè)置有壓簧與所述齒條（306）彈性連接，所述第一轉(zhuǎn)軸（302）表面固定連接有直齒輪（308），所述直齒輪（308）一端與所述齒條（306）嚙合，所述直齒輪（308）的中心固定連接有第一軸承（309）的外圈，所述第一軸承（309）的內(nèi)圈與所述第一轉(zhuǎn)軸（302）表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酒加工用原料清洗裝置，其特征在于：所述拍打機構(gòu)（300）還包括連接塊（310），所述第一軸承（309）的外圈的下端固定連接有連接塊（310），所述連接塊（310）的下端固定連接有錐形盤（311），所述錐形盤（311）的表面固定連接有滑動塊（312），所述滑動塊（312）的下端固定連接有活動板（313），所述活動板（313）的表面設(shè)置有數(shù)個橡膠塊（314）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種酒加工用原料清洗裝置，其特征在于：所述循環(huán)機構(gòu)（400）包括錐形塊（401），所述錐形塊（401）設(shè)置于所述第二固定塊（203）的內(nèi)部，所述錐形塊（401）表面固定連接有第一絞龍（402），所述第一轉(zhuǎn)軸（302）的表面固定連接有第二絞龍（403）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種酒加工用原料清洗裝置，其特征在于：所述打撈機構(gòu)（500）包括第二套筒（501），所述第二套筒（501）的外端表面與所述第一轉(zhuǎn)軸（302）固定連接，所述第二套筒（501）內(nèi)部表面通過扭簧彈性連接有轉(zhuǎn)桿（502）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種酒加工用原料清洗裝置，其特征在于：所述打撈機構(gòu)（500）還包括橡膠板（503），所述轉(zhuǎn)桿（502）的表面固定連接有橡膠板（503），所述第二套筒（501）的一端固定連接有網(wǎng)兜（504）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種酒加工用原料清洗裝置，其特征在于：所述分離機構(gòu)（600）包括液壓缸（601），所述液壓缸（601）的非輸出端安裝在所述第二外殼（200）的外表面，所述液壓缸（601）下端固定連接有連接板（602），所述連接板（602）的上端固定連接有底板（603），所述底板（603）的上端固定連接有接料斗（604），所述底板（603）的上端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸（605）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種酒加工用原料清洗裝置，其特征在于：所述分離機構(gòu)（600）還包括第二軸承（606），所述第二轉(zhuǎn)軸（605）的上端固定連接有第二軸承（606）的內(nèi)圈，所述第二軸承（606）外圈與所述錐形塊（401）內(nèi)部滑動連接，所述第二軸承（606）外圈的下端固定連接有彈簧（607），所述彈簧（607）的下端與所述錐形塊（401）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及酒加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種酒加工用原料清洗裝置，包括第一外殼，第一外殼內(nèi)部固定連接有第二外殼，第二外殼內(nèi)部表面固定連接有第一固定塊，第二外殼內(nèi)部表面靠近第一固定塊的一端固定連接有固定板，固定板的一端固定連接有第二固定塊，固定板的一端設(shè)置有活動板，固定板與活動板表面均設(shè)置有數(shù)個橡膠塊，第二外殼的內(nèi)表面固定連接有篩網(wǎng)，第二外殼內(nèi)部設(shè)置有拍打機構(gòu)，第二固定塊的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)機構(gòu)，第二外殼的上端設(shè)置有打撈機構(gòu)，第二外殼的下端設(shè)置有分離機構(gòu)；通過在活動板與固定板的表面設(shè)置有數(shù)個橡膠塊噴出微小氣泡對原料進行清洗，再配合活動板拍打在固定板表面可以將結(jié)塊原料打散，進一步提高了對原料的清洗效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃鑄軍,王全兵,韓明
受保護的技術(shù)使用者：陜西安康百益實業(yè)有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15