本技術(shù)涉及甲基硫菌靈生產(chǎn)，尤其涉及一種用于甲基硫菌靈生產(chǎn)的離心洗滌一體化設備。

背景技術(shù)：

1、生成甲基硫菌靈的工藝中，硫氰酸鈉與氯甲酸甲酯直接在水中在相轉(zhuǎn)移催化劑的催化作用下發(fā)生反應，生成異硫氰酸甲酸甲酯，然后用甲苯將水相中的異硫氰酸甲酸甲酯萃取出來，滴加到配置好的一定濃度的鄰苯二胺甲苯溶液中，最終生成甲基硫菌靈，之后經(jīng)離心、洗滌、干燥得到成品。

2、傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，洗滌和離心分離通常在不同的設備中進行，這不僅增加了設備投資和占地面積，還導致生產(chǎn)流程繁瑣，物料轉(zhuǎn)移過程中容易造成損失和污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。此外，現(xiàn)有的一些洗滌和分離設備在攪拌效果和對物料的刮除清理等方面存在不足，難以滿足甲基硫菌靈高質(zhì)量生產(chǎn)的要求。因此，開發(fā)一種集洗滌和離心功能于一體，且性能優(yōu)良的設備具有重要的現(xiàn)實意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述背景技術(shù)中提到的問題，本實用新型提供一種用于甲基硫菌靈生產(chǎn)的離心洗滌一體化設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于甲基硫菌靈生產(chǎn)的離心洗滌一體化設備，包括洗滌罐，所述洗滌罐的頂端設有物料添加口，物料添加口的內(nèi)部設有過濾筒，物料添加口與過濾筒連通，洗滌罐的底端設有液體排放口和固體排放口，液體排放口與過濾筒連通，固體排放口與過濾筒連通，過濾筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌分支和刮刀，洗滌罐轉(zhuǎn)動安裝在支架上。

4、優(yōu)選地，所述支架上固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機，第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸固定有皮帶輪，皮帶輪與洗滌罐的外部之間設有傳動皮帶。

5、優(yōu)選地，所述攪拌軸的頂端固定有第一齒輪，過濾筒的頂端固定有第二旋轉(zhuǎn)電機，第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸固定有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合。

6、優(yōu)選地，所述攪拌分支在攪拌軸的豎直方向上等距分布，刮刀轉(zhuǎn)動安裝在水平移動架上。

7、優(yōu)選地，所述攪拌軸上固定有水平設置的液壓缸，液壓缸的輸出軸與水平移動架固定。

8、優(yōu)選地，所述攪拌軸靠近刮刀的一側(cè)固定有傳動箱，刮刀的安裝轉(zhuǎn)軸延伸至傳動箱的內(nèi)部且固定有第三齒輪，傳動箱的內(nèi)部固定有齒條，第三齒輪與齒條嚙合，水平移動架上還固定有水平設置的活動擋板，活動擋板通過導向槽貫穿傳動箱的底端。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.簡化流程：傳統(tǒng)工藝中洗滌和離心分離在不同設備進行，而本設備將二者功能集成于一體。這避免了物料在不同設備間轉(zhuǎn)移的繁瑣流程，減少了生產(chǎn)時間，大大提高了生產(chǎn)效率。

11、2.降低損耗與污染：減少物料轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)，有效降低了物料損失的風險，同時避免了轉(zhuǎn)移過程中可能引入的污染，有助于提高甲基硫菌靈產(chǎn)品的質(zhì)量。

12、3.節(jié)省成本：一體化的設計減少了設備投資和占地面積，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了資源利用率。

13、4.有效固液分離：第一旋轉(zhuǎn)電機通過皮帶輪和傳動皮帶帶動洗滌罐和過濾筒整體轉(zhuǎn)動，利用離心力將濕料中的水分甩出，使固體物料留在過濾筒內(nèi)，液體進入洗滌罐與過濾筒之間的夾層，實現(xiàn)高效的固液分離。

14、5.防止物料粘連：在排放固體物料時，通過第二旋轉(zhuǎn)電機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，進而帶動刮刀對過濾筒的內(nèi)壁進行清刮，有效防止物料粘黏在過濾筒的內(nèi)壁上無法排出，確保固體物料能順利從固體排放口排出。

15、6.節(jié)能設計：刮刀轉(zhuǎn)動安裝在水平移動架上，通過液壓缸控制其水平移動。在刮刀移動過程中，第三齒輪沿著齒條行走帶動刮刀偏轉(zhuǎn)九十度，保證在攪拌時，刮刀與攪拌方向相切，從而受到更小阻力，降低了洗滌攪拌時第二旋轉(zhuǎn)電機的負載，更加節(jié)能。

技術(shù)特征：

1.一種用于甲基硫菌靈生產(chǎn)的離心洗滌一體化設備，包括洗滌罐（1），其特征在于：所述洗滌罐（1）的頂端設有物料添加口（101），物料添加口（101）的內(nèi)部設有過濾筒（2），物料添加口（101）與過濾筒（2）連通，洗滌罐（1）的底端設有液體排放口（103）和固體排放口（102），液體排放口（103）與過濾筒（2）連通，固體排放口（102）與過濾筒（2）連通，過濾筒（2）內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸（201），攪拌軸（201）上安裝有攪拌分支（202）和刮刀（4），洗滌罐（1）轉(zhuǎn)動安裝在支架（3）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲基硫菌靈生產(chǎn)的離心洗滌一體化設備，其特征在于：所述支架（3）上固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機（301），第一旋轉(zhuǎn)電機（301）的輸出軸固定有皮帶輪（302），皮帶輪（302）與洗滌罐（1）的外部之間設有傳動皮帶（303）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于甲基硫菌靈生產(chǎn)的離心洗滌一體化設備，其特征在于：所述攪拌軸（201）的頂端固定有第一齒輪（204），過濾筒（2）的頂端固定有第二旋轉(zhuǎn)電機（203），第二旋轉(zhuǎn)電機（203）的輸出軸固定有第二齒輪（2031），第二齒輪（2031）與第一齒輪（204）嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于甲基硫菌靈生產(chǎn)的離心洗滌一體化設備，其特征在于：所述攪拌分支（202）在攪拌軸（201）的豎直方向上等距分布，刮刀（4）轉(zhuǎn)動安裝在水平移動架（401）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于甲基硫菌靈生產(chǎn)的離心洗滌一體化設備，其特征在于：所述攪拌軸（201）上固定有水平設置的液壓缸（402），液壓缸（402）的輸出軸與水平移動架（401）固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于甲基硫菌靈生產(chǎn)的離心洗滌一體化設備，其特征在于：所述攪拌軸（201）靠近刮刀（4）的一側(cè)固定有傳動箱（403），刮刀（4）的安裝轉(zhuǎn)軸延伸至傳動箱（403）的內(nèi)部且固定有第三齒輪（404），傳動箱（403）的內(nèi)部固定有齒條（4031），第三齒輪（404）與齒條（4031）嚙合，水平移動架（401）上還固定有水平設置的活動擋板（405），活動擋板（405）通過導向槽貫穿傳動箱（403）的底端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于甲基硫菌靈生產(chǎn)的離心洗滌一體化設備，涉及甲基硫菌靈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括洗滌罐，所述洗滌罐的頂端設有物料添加口，物料添加口的內(nèi)部設有過濾筒，物料添加口與過濾筒連通，洗滌罐的底端設有液體排放口和固體排放口，液體排放口與過濾筒連通，固體排放口與過濾筒連通，過濾筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌分支和刮刀，洗滌罐轉(zhuǎn)動安裝在支架上。本技術(shù)將傳統(tǒng)工藝中洗滌和離心分離功能集成于一體，這避免了物料在不同設備間轉(zhuǎn)移的繁瑣流程，減少了生產(chǎn)時間，大大提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：康家勝,蔣靜文,陳云徽,楊樂梅
受保護的技術(shù)使用者：安徽廣信成辰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250304
技術(shù)公布日：2025/4/10