用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及石油機械領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0003]在開采原油過程中，儲層中的微小顆粒與采出液一起進入地面處理系統(tǒng)，是采油污水中產(chǎn)生污泥的主要來源，再加上污水凈化處理中投加凈水劑形成的絮體，設(shè)備和管道腐蝕產(chǎn)物及垢物、細菌(尸體)等，這些物質(zhì)組成的含油污泥一般都具有含油量高、粘度大、顆粒細、流動性差等特點。沉積在污水處理容器底部不易排出，造成回注凈化污水因含油污泥的存在而使懸浮物含量嚴重超標，堵塞精濾裝置，污染地層，使油層吸水能力下降，注水壓力不斷升高。
[0004]當完成排污工作后，長期運作的排污裝置也需要清理以便持續(xù)有效的進行工作，而吸盤以及與吸盤相連接的管道由于難以清理，往往需要浪費很多清理資源以及增加工人的勞動量進行有效的清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)，該裝置通過設(shè)置有清理系統(tǒng)，能夠幫助有效清理排污裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠節(jié)約清理清除污物的資源，并減少工人清理的勞動量。
[0006]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)，包括混合管、擴散管、引泥室、吸盤、運泥管、助排系統(tǒng)、清理系統(tǒng)，其中吸盤和運泥管數(shù)量相等且均為偶數(shù)個；
每個所述吸盤和每個所述運泥管對應(yīng)相連組成一個污泥運輸端，偶數(shù)個所述污泥運輸端均通過運泥管和引泥室相連且均分在引泥室兩側(cè)，所述運泥管為彎管，且彎度β為25-35。；
引泥室的一端和混合管相連，混合管和擴散管相連，引泥室的另一端和助排系統(tǒng)相連，所述助排系統(tǒng)包括噴嘴、噴管和高壓水泵，所述噴嘴設(shè)置在引泥室內(nèi)并且和混合管相對，噴嘴的末端連接有噴管，噴管為漏斗型，噴管還和高壓水泵相連；
所示清理系統(tǒng)包括抽吸管道、抽吸泵，所示抽吸管道設(shè)置在運泥管內(nèi)，且抽吸管道沿著運泥管構(gòu)型曲線設(shè)置一周，抽吸管道的一端延伸到吸盤底部，未使用時，抽吸管道延伸到吸盤底部的端口封閉，抽吸管道的另一端和抽吸泵活動相連。
[0007]本發(fā)明設(shè)置的清理系統(tǒng)通過抽吸管道沿著運泥管的構(gòu)型曲線設(shè)置，并延伸到吸盤，能夠在清理的時候?qū)⑽P內(nèi)的污物沉積死區(qū)抽吸干凈，便于將裝置清洗干凈。當不需要將裝置清理的時候，可將抽吸泵和抽吸管道拆分開來。
[0008]所述混合管為矩形管，擴散管為喇叭形?；旌瞎艿脑O(shè)計有利于污物在此處能夠穩(wěn)定的混合不至于沉寂而降低排除效果，擴散管的喇叭形設(shè)計能夠有利于污物的順利快速排放。
[0009]所述混合管和擴散管之間的長度比為1:5-8。實驗表明，混合管和擴散管之間的長度比對污物的排放效果具有一定的影響，在1:5-8的長度比范圍內(nèi)，排放效率快速，且基本不會有沉積死區(qū)。
[0010]所述抽吸管道的半徑為0.4-0.7cm。抽吸管道的半徑不宜過大，否則將影響排污裝置的排污功能。
[0011]所述擴散管包括喇叭形的前端和圓柱形的后端，其中前端的末尾的直徑小于后端的直徑。在實踐過程中，為使得排污能力顯著，將擴散管的末端進一步擴大其容積量，以提高污物的排放量。
[0012]所述偶數(shù)個運泥管的長度不等，且偶數(shù)個吸盤的大小不等，長的運泥管對應(yīng)連接大的吸盤。對于運泥管的設(shè)計，運泥管并不一定都是同樣長度，因在實際排污過程中在長的運泥管處設(shè)置較大的吸盤有利于吸附遠處的污物，因吸盤較大，吸附能力較強，適合于遠處吸附。當然近處的污物同樣需要處理，在排污的時候，顯然也需要較短的運泥管和較小的吸盤相連。
[0013]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明設(shè)置的清理系統(tǒng)通過抽吸管道沿著運泥管的構(gòu)型曲線設(shè)置，并延伸到吸盤，能夠在清理的時候?qū)⑽P內(nèi)的污物沉積死區(qū)抽吸干凈，便于將裝置清洗干凈。
[0014]2、運泥管的彎管的設(shè)計能夠使得污物在抽吸過程中較小阻力的被吸入到引泥室內(nèi)，并且彎管弧形也不容易被污物累積在其上，能夠保證排泥器的使用功效，延長排泥器的使用壽命；
3、對于運泥管的設(shè)計，運泥管并不一定都是同樣長度，因在實際排污過程中在長的運泥管處設(shè)置較大的吸盤有利于吸附遠處的污物，因吸盤較大，吸附能力較強，適合于遠處吸附。
【附圖說明】
[0015]圖1是發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
[0016]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
1、吸盤，2、運泥管，3、引泥室，4、混合管，5、擴散管，61、噴嘴，62、噴管，63、高壓水泵，71、抽吸管道，72、抽吸泵。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0018]實施例1:
如圖1所示，用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)，包括混合管4、擴散管5、引泥室3、吸盤1、運泥管
2、助排系統(tǒng)、清理系統(tǒng)，其中吸盤I和運泥管2數(shù)量相等且均為偶數(shù)個；
每個所述吸盤I和每個所述運泥管2對應(yīng)相連組成一個污泥運輸端，偶數(shù)個所述污泥運輸端均通過運泥管2和引泥室3相連且均分在引泥室3兩側(cè)，所述運泥管2為彎管，且彎度 β 為 25-35° ；
引泥室3的一端和混合管4相連，混合管4和擴散管5相連，引泥室3的另一端和助排系統(tǒng)相連，所述助排系統(tǒng)包括噴嘴61、噴管62和高壓水泵63，所述噴嘴61設(shè)置在引泥室3內(nèi)并且和混合管4相對，噴嘴61的末端連接有噴管62，噴管62為漏斗型，噴管62還和高壓水泵63相連；
所示清理系統(tǒng)包括抽吸管道71、抽吸泵72，所示抽吸管道71設(shè)置在運泥管2內(nèi)，且抽吸管道71沿著運泥管2構(gòu)型曲線設(shè)置一周，抽吸管道71的一端延伸到吸盤I底部，未使用時，抽吸管道71延伸到吸盤I底部的端口封閉，抽吸管道71的另一端和抽吸泵72相連。
[0019]本發(fā)明設(shè)置的清理系統(tǒng)通過抽吸管道71沿著運泥管2的構(gòu)型曲線設(shè)置，并延伸到吸盤1，能夠在清理的時候?qū)⑽PI內(nèi)的污物沉積死區(qū)抽吸干凈，便于將裝置清洗干凈。
[0020]實施例2:
和實施例1類似，區(qū)別在于:
所述混合管4為矩形管，擴散管5為喇叭形?；旌瞎?的設(shè)計有利于污物在此處能夠穩(wěn)定的混合不至于沉寂而降低排除效果，擴散管5的喇叭形設(shè)計能夠有利于污物的順利快速排放。
[0021]所述混合管4和擴散管5之間的長度比為1:5-8。實驗表明，混合管4和擴散管5之間的長度比對污物的排放效果具有一定的影響，在1:5-8的長度比范圍內(nèi)，排放效率快速，且基本不會有沉積死區(qū)。
[0022]所述抽吸管道71的半徑為0.4-0.7cm。抽吸管道71的半徑不宜過大，否則將影響排污裝置的排污功能。
[0023]所述擴散管5包括喇叭形的前端和圓柱形的后端，其中前端的末尾的直徑小于后端的直徑。在實踐過程中，為使得排污能力顯著，將擴散管5的末端進一步擴大其容積量，以提高污物的排放量。
[0024]所述偶數(shù)個運泥管2的長度不等，且偶數(shù)個吸盤I的大小不等，長的運泥管2對應(yīng)連接大的吸盤I。對于運泥管2的設(shè)計，運泥管2并不一定都是同樣長度，因在實際排污過程中在長的運泥管2處設(shè)置較大的吸盤I有利于吸附遠處的污物，因吸盤I較大，吸附能力較強，適合于遠處吸附。當然近處的污物同樣需要處理，在排污的時候，顯然也需要較短的運泥管2和較小的吸盤I相連。
[0025]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括混合管(4)、擴散管(5 )、引泥室(3 )、吸盤(1)、運泥管(2)、助排系統(tǒng)、清理系統(tǒng)，其中吸盤(I)和運泥管(2)數(shù)量相等且均為偶數(shù)個； 每個所述吸盤(I)和每個所述運泥管(2)對應(yīng)相連組成一個污泥運輸端，偶數(shù)個所述污泥運輸端均通過運泥管(2)和引泥室(3)相連且均分在引泥室(3)兩側(cè)，所述運泥管(2)為彎管，且彎度β為25-35° ； 引泥室(3)的一端和混合管(4)相連，混合管(4)和擴散管(5)相連，引泥室(3)的另一端和助排系統(tǒng)相連，所述助排系統(tǒng)包括噴嘴(61)、噴管(62)和高壓水泵(63)，所述噴嘴(61)設(shè)置在引泥室(3)內(nèi)并且和混合管(4)相對，噴嘴(61)的末端連接有噴管(62)，噴管(62)為漏斗型，噴管(62)還和高壓水泵(63)相連； 所示清理系統(tǒng)包括抽吸管道(71)、抽吸泵(72)，所示抽吸管道(71)設(shè)置在運泥管(2)內(nèi)，且抽吸管道(71)沿著運泥管(2)構(gòu)型曲線設(shè)置一周，抽吸管道(71)的一端延伸到吸盤(I)底部，未使用時，抽吸管道(71)延伸到吸盤(I)底部的端口封閉，抽吸管道(71)的另一端和抽吸泵(72 )活動相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混合管(4)為矩形管，擴散管(5)為喇叭形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混合管(4)和擴散管(5)之間的長度比為1:5-8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽吸管道(71)的半徑為 0.4-0.7cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擴散管(5)包括喇叭形的前端和圓柱形的后端，其中前端的末尾的直徑小于后端的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述偶數(shù)個運泥管(2)的長度不等，且偶數(shù)個吸盤(I)的大小不等，長的運泥管(2)對應(yīng)連接大的吸盤(I)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于儲油罐的排泥結(jié)構(gòu)，該裝置包括混合管、擴散管、引泥室、吸盤、運泥管、助排系統(tǒng)、清理系統(tǒng)，其中吸盤和運泥管數(shù)量相等且均為偶數(shù)個；每個所述吸盤和每個所述運泥管對應(yīng)相連組成一個污泥運輸端，偶數(shù)個所述污泥運輸端均通過運泥管和引泥室相連且均分在引泥室兩側(cè)，所述運泥管為彎管，且彎度β為25-35°；引泥室的一端和混合管相連，混合管和擴散管相連，引泥室的另一端和助排系統(tǒng)相連。本發(fā)明通過設(shè)置有清理系統(tǒng)，能夠幫助有效清理排污裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠節(jié)約清理清除污物的資源，并減少工人清理的勞動量。
【IPC分類】B08B9-08
【公開號】CN104624582
【申請?zhí)枴緾N201510056922
【發(fā)明人】賀昶明
【申請人】成都大漠石油機械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月4日