專利名稱：一種化工生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)系統(tǒng)，尤指一種具有多條輸送管道的化工生 產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)中， 一般通過單條的供料輸送管道將化學(xué)原料由原料儲 備釜輸送至反應(yīng)釜中進(jìn)行合成反應(yīng)。采用單條的供料輸送管道，在更換反應(yīng)物 料時，往往需要清洗整條供料輸送管道，費(fèi)時費(fèi)力，無法滿足工業(yè)上連續(xù)生產(chǎn) 的需要。并且，現(xiàn)有輸送管道與反應(yīng)釜大多通過由軟管加快頭組成的過渡輸送 管道相連接，采用軟管加快頭作為過渡輸送管道時，在供料系統(tǒng)存在一定壓力 的情況下，往往對軟管的要求特別高，采用一般軟管，則受壓能力有限，容易 受壓變形，從而影響物料的傳輸和管道間的密封性，甚至?xí)霈F(xiàn)軟管爆裂的狀 況。而采用具有一定受壓能力的軟管，則價格相當(dāng)昂貴，大大提高了生產(chǎn)成本。 另外，由于軟管畢竟相對較為柔韌，彈性較大，隨著相連接的供應(yīng)輸送管道的 管路口徑的增加，軟管的彎曲半徑也相對增加，使其彎曲變形的反彈力也隨之 增大，影響連接才喿作和傳輸過程中的管道間的密閉性。因此，有必要提供一種具有多條供料輸送管道和改進(jìn)的過渡輸送管道的化 工生產(chǎn)系統(tǒng)，以克^Ji述缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有多條供料輸送管道的化工生產(chǎn)'系統(tǒng)， 通過多條輸送管道的交替供料可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化地供料。
本實(shí)用新型的另 一 目的在于提供一種采用硬管作為轉(zhuǎn)接管的化工生產(chǎn)系 統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了供料輸送管道和轉(zhuǎn)接管的快速對接和切換。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種化工生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括具有進(jìn)料 口的反應(yīng)釜、若干條供料輸送管道和轉(zhuǎn)接管，所述反應(yīng)釜和若干條供料輸送管 道通過轉(zhuǎn)接管相連通，所述各條供料傳輸管道的端口與反應(yīng)釜的進(jìn)料口間的間 距相等。其中，所述轉(zhuǎn)接管為L型空心石更質(zhì)彎管。轉(zhuǎn)接管通過圓螺紋組件活動地安 裝在反應(yīng)釜和供料傳輸管道上。轉(zhuǎn)接管的兩端頭分別開設(shè)有輸入接口和目的4婁 口，所述輸入接口與反應(yīng)釜的進(jìn)料口相對接，所述目的接口與供料輸送管道相 對接。所述圓螺紋組件由一對可相互螺合的固定空心螺桿和作轉(zhuǎn)動旋合的轉(zhuǎn)動螺 母組成，其中固定空心螺桿的外螺紋與轉(zhuǎn)動螺母的內(nèi)螺紋相螺合，固定空心螺 桿安裝在進(jìn)料口上，轉(zhuǎn)動螺母安裝在轉(zhuǎn)接管上，旋松轉(zhuǎn)動螺母，在外力作用下， 轉(zhuǎn)接管可繞固定空心螺桿軸心轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中，采用多條供料輸送管道和轉(zhuǎn)接管共同組 成多組可隨機(jī)選擇的供料系統(tǒng)，每條供料輸送管道可分別用于輸送一種原料， 這樣，每當(dāng)更換反應(yīng)原料時，不需要重復(fù)地清洗整條供料輸送管道，既節(jié)約了 水資源，又減少了清洗管道的時間，大大提高了生產(chǎn)效率，從而實(shí)現(xiàn)了一套化 工生產(chǎn)系統(tǒng)多用的目的。另一方面，本實(shí)用新型化工系統(tǒng)還采用了硬管替代了 軟管作為轉(zhuǎn)接管，由于硬管耐壓耐高溫的特性，因此，在高壓環(huán)境下，輸送的 效果比軟管好；硬管與軟管相比具有輸送路徑短、輸送動能損耗少、成本相對 較低等幾方面優(yōu)勢；并且硬管剛性較強(qiáng)，自身重量較輕，不易變形，使其與供 料輸送管道間的對接操作更為容易，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了供料輸送管道和轉(zhuǎn)接管的快速 對接和切換。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作出詳細(xì)的描述。

圖1為本實(shí)用新型化工生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型化工生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該化工生產(chǎn) 系統(tǒng)可應(yīng)用于各種化學(xué)品的制造，包括反應(yīng)釜IO、若干條供料輸送管道ll和轉(zhuǎn)接管12。所述反應(yīng)釜10用于容置反應(yīng)原料，所述各條供料傳輸管道11的端口 與反應(yīng)釜的進(jìn)料口 101間的間距相等，即供料傳輸管道ll分布在以進(jìn)料口 101 為中心，轉(zhuǎn)接管12為半徑的圓周上。所述轉(zhuǎn)接管12 —端通過進(jìn)料口 101伸入 反應(yīng)釜10中，另一端與供料傳輸管道ll連接。在本實(shí)用新型中，所述轉(zhuǎn)接管12為L型空心彎管，其兩端頭分別開設(shè)有輸 入接口 120和目的4妻口 122。所述輸入接口 120通過圓螺鄉(xiāng)文組件13活動地安裝 在反應(yīng)釜10上，并通過進(jìn)料口伸入反應(yīng)釜10中，所述目的接口 122亦通過圓 螺紋組件13與任一供料輸送管道11相對接，使得轉(zhuǎn)接管12的目的接口 122 — 端能夠以其輸入接口 120—端為中心作360°圓周轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)半徑相當(dāng)于輸入接 口 120至目的接口 122的距離，各供料輸送管道11可設(shè)計在以轉(zhuǎn)接管12輸入 接口 120為中心而轉(zhuǎn)動的圓周上。這樣，即可根據(jù)生產(chǎn)的需要，隨機(jī)地選擇所 要對接的供料輸送管道。在本實(shí)施例中，所述圓螺紋組件13由一對可相互螺合的固定空心螺桿130 和作轉(zhuǎn)動旋合的轉(zhuǎn)動螺母132組成，其中固定空心螺桿130的外螺紋與轉(zhuǎn)動螺 母132的內(nèi)螺紋相螺合，固定空心螺桿130作為固定件，固定于進(jìn)料口上，轉(zhuǎn) 動螺母132作為轉(zhuǎn)動件安裝于轉(zhuǎn)接管12上，固定空心螺桿130與轉(zhuǎn)動螺母132 對接后，在螺母未完全鎖緊在固定空心螺桿130的情況下，在外力作用下，可 讓轉(zhuǎn)接管12的另一端122繞著固定空心螺桿130的中心軸線轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接管 12的另一端口 122與任一供料輸送管道11的對接轉(zhuǎn)換。對于未使用的供料輸送 管道可以通過螺母加檔板將其端口封閉。在本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)接管12為硬管，可采用高硬度塑料、金屬等硬質(zhì)材料 制成，其具有一定的耐壓耐高溫，剛性強(qiáng)等特性。
本實(shí)用新型中，采用多條供料輸送管道和轉(zhuǎn)接管共同組成多組可隨機(jī)選擇 的供料系統(tǒng)，每條供料輸送管道可分別用于輸送一種原料，這樣，每當(dāng)更換反 應(yīng)原料時，不需要重復(fù)地清洗整條供料輸送管道，既節(jié)約了水資源，又減少了 清洗管道的時間，大大提高了生產(chǎn)效率，從而實(shí)現(xiàn)了一套化工生產(chǎn)系統(tǒng)多用的 目的。另一方面，本實(shí)用新型化工系統(tǒng)還采用了硬管替代了軟管作為轉(zhuǎn)接管，由于硬管耐壓耐高溫的特性，因此，在高壓環(huán)境下，也不影響輸送的效果；并 且硬管硬度較強(qiáng)，自身重量較輕，不易變形，使其與供料輸送管道間的對接操 作更為容易，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了供料輸送管道和轉(zhuǎn)接管的快速對接和切換。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本 實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本 實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種化工生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于包括具有進(jìn)料口的反應(yīng)釜、若干條供料輸送管道和轉(zhuǎn)接管，所述反應(yīng)釜和若干條供料輸送管道通過轉(zhuǎn)接管相連通，所述各條供料傳輸管道的端口與反應(yīng)釜的進(jìn)料口間的間距相等。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的化工生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)接管為L型空心彎管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的化工生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)接管為硬質(zhì)管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的化工生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)接管通過圓 螺紋組件安裝在反應(yīng)釜和供料傳輸管道上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的化工生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)接管的兩端 頭分別開設(shè)有輸入接口和目的接口，所述輸入接口與反應(yīng)釜的進(jìn)料口相對接， 所述目的接口與供料輸送管道相對接。
6. 才艮據(jù)權(quán)利要求4所述的化工生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述圓螺紋組件由 一對可相互螺合的固定空心螺桿和作轉(zhuǎn)動旋合的轉(zhuǎn)動螺母組成，其中固定空心 螺桿的外螺紋與轉(zhuǎn)動螺母的內(nèi)螺紋相螺合，固定空心螺桿安裝在進(jìn)料口上，轉(zhuǎn) 動螺母安裝在轉(zhuǎn)接管上，旋松轉(zhuǎn)動螺母，在外力作用下，轉(zhuǎn)接管可繞固定空心 螺桿軸心轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種化工生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括具有進(jìn)料口的反應(yīng)釜、若干條供料輸送管道和轉(zhuǎn)接管，所述反應(yīng)釜和若干條供料輸送管道通過轉(zhuǎn)接管相連通，所述各條供料傳輸管道的端口與反應(yīng)釜的進(jìn)料口間的間距相等。采用多條供料輸送管道和轉(zhuǎn)接管共同組成多組可隨機(jī)選擇的供料系統(tǒng)，每條供料輸送管道可分別用于輸送一種原料，更換原料時不需要重復(fù)地清洗整條供料輸送管道，節(jié)約了水資源，大大提高了生產(chǎn)效率，并且采用了硬管替代了軟管作為轉(zhuǎn)接管，使得輸送的效果更好，并且與供料輸送管道間的對接操作更為容易，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了供料輸送管道和轉(zhuǎn)接管的快速對接和切換。
文檔編號B01J19/00GK201052460SQ20072005141
公開日2008年4月30日 申請日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者航 彭 申請人:美晨集團(tuán)股份有限公司