專利名稱：一種乳化液磁化濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于磁化過濾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼鐵廠軋制平整過程中乳化液過濾的磁化過濾芯子。
背景技術(shù)：
鋼鐵廠冷軋軋機(jī)乳化液系統(tǒng)，是在軋制過程中潤(rùn)滑、冷卻、平整和清潔的關(guān)鍵系統(tǒng)，它對(duì)軋機(jī)的軋制性能和成品帶鋼等方面都具有極其重要的作用。軋機(jī)乳化液在循環(huán)和使用過程中會(huì)受到一定程度的污染，對(duì)下道工序和帶鋼質(zhì)量都會(huì)造成不良影響。因此，把乳化液污染控制在最低限度就顯得極為重要了。在軋輥軋制過程中，帶鋼是浸在乳化液中進(jìn)行軋制的，由于軋輥與帶鋼板之間的強(qiáng)力碾、擠壓，使得殘留在帶鋼板表面上的氧化鐵皮，以及帶鋼板表面層因軋制磨損而剝落形成的非常細(xì)小的磁性粒子(鐵粉和氧化鐵粉)懸浮在乳化液中，而這些不斷累積并增加的微細(xì)磁性粒子，必然會(huì)加大輥系的磨損，而且對(duì)后序生產(chǎn)會(huì)造成極大的危害，它們會(huì)粘附在帶鋼板表面上，這必然會(huì)降低鋼板的表面質(zhì)量；而這些沉積并積聚在乳化液中的鐵質(zhì)微粒屬強(qiáng)鐵磁性物質(zhì)，其粒度是非常細(xì)微的，通過軋輥與帶鋼板之間的多次碾壓而不斷細(xì)化， 它極易與乳化液中的游離油結(jié)合并形成油污，逐步累積成為難以過濾的油泥，這會(huì)明顯降低軋機(jī)中的支承輥軸承、鞍座等昂貴部件的使用壽命；由于它的比重與乳化液相當(dāng)，加上乳化液粘度較大，凈化難度是非常之大。如果乳化液中的鐵粉及氧化鐵粉含量過高，就會(huì)產(chǎn)生軋制打滑現(xiàn)象，影響帶鋼軋制過程中的控制精度，并且較高的鐵粉含量也會(huì)增加乳化液的污染程度，使得帶鋼板表面和軋輥表面的污染程度增加，影響成品帶鋼的表面清潔度和反射率。而乳化液中的鐵粉主要是隨著帶鋼板的軋制而產(chǎn)生的，并且會(huì)因軋制品種的變化、乳化液穩(wěn)定性也會(huì)變差以及液壓油或潤(rùn)滑油的混入等情況同樣也會(huì)造成乳化液中鐵粉含量的異常增高。雖然這種情況可以在生產(chǎn)工藝上，來通過改變?nèi)榛簼舛鹊葏?shù)來降低乳化液中的鐵粉含量，但是這些參數(shù)都是和生產(chǎn)質(zhì)量直接相關(guān)的，不可能通過大幅度修改這些參數(shù)來達(dá)到改善鐵粉含量的目的，而且這些方法其效果也非常有限。比較有效的乳化液過濾方式是使用電磁過濾機(jī)過濾乳化液系統(tǒng)。電磁過濾機(jī)由容器、套在容器外面的外磁場(chǎng)和裝在容器內(nèi)部的過濾芯子組成。外磁場(chǎng)中有勵(lì)磁線圈；過濾芯子中有導(dǎo)磁基體；在容器罐體兩端有與外部管路相連接的進(jìn)、出乳化液接管。通過外磁場(chǎng)對(duì)過濾芯子的磁化，使經(jīng)過容器的乳化液中的雜質(zhì)能夠被過濾芯子吸附并通過反洗排除雜質(zhì)。過濾芯子對(duì)乳化液過濾起到了非常重大的作用，它結(jié)構(gòu)的變化將直接影響除鐵的效果及反洗清潔度。目前在軋機(jī)乳化液系統(tǒng)中應(yīng)用的電磁過濾芯子可分為填料式和磁球式兩類。填料式電磁過濾機(jī)內(nèi)部設(shè)有類似于鋼毛的電磁填充物，通過得電和失電以及沖洗過程將吸附在鋼毛上的鐵粉分離出來；其鐵磁性粒度易與乳化液中的游離油結(jié)合形成難以過濾的油泥，這種油泥與填料式(鋼毛)電磁填充物混合在一起，極易堵塞過濾芯子。而磁球式電磁過濾機(jī)內(nèi)部設(shè)置有球狀填充物，通過得電和失電使得磁球磁化和消磁；但它的磁性因沒有尖端效應(yīng)，磁力吸附能力較差，除鐵率低下。隨著冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，冷軋工藝對(duì)乳化液系統(tǒng)的要求越來越高，對(duì)乳化液的濃度、鐵粉含量、PH值等參數(shù)的控制要求也越來越精確，這就對(duì)處理乳化液系統(tǒng)的設(shè)備提出了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種乳化液磁化濾芯，以凈化乳化液，保護(hù)鋼鐵企業(yè)軋制的
重要機(jī)器裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是乳化液磁化濾芯是一個(gè)圓筒狀結(jié)構(gòu)，由中心軸、中心軸下端連接的軸撐、套在中心軸上的導(dǎo)磁基體和上、下通孔狀軛板構(gòu)成，所說的導(dǎo)磁基體是由相間設(shè)置的感應(yīng)環(huán)狀體和梅花狀分流渦環(huán)組成，其中最上層和最下層導(dǎo)磁基體均為感應(yīng)環(huán)狀體。本發(fā)明的導(dǎo)磁基體是以高磁導(dǎo)率不銹鋼特制鋼網(wǎng)作為主體的導(dǎo)磁材料，與梅花狀分流渦環(huán)及通孔狀上、下軛板等共同組成的具有極頭形式的復(fù)合基體。它在強(qiáng)大外磁場(chǎng)的作用下，使得其磁力迅速提升，特別是渦流及尖端效應(yīng)，將吸附乳化液中鐵磁性的細(xì)小微粒，達(dá)到了過濾鐵的效果。當(dāng)乳化液正常在濾芯中循環(huán)時(shí)，濾芯外的電磁線圈通電，產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的定向磁場(chǎng)，去磁化過濾芯子中的導(dǎo)磁基體，然后再通過磁化了的基體，使得濾芯得到很強(qiáng)的磁性， 并能夠吸附住乳化液中的鐵粉及氧化鐵粉。這樣，過濾器就將不斷循環(huán)流過的乳化液中的鐵粉及氧化鐵粉過濾了出來，達(dá)到了過濾鐵的效果。感應(yīng)環(huán)狀體在背景磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生尖端效應(yīng)，其強(qiáng)大的磁場(chǎng)力具有很強(qiáng)的吸附鐵效果；而梅花狀分流渦環(huán)在背景磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生渦流效應(yīng)并起到很好的分流作用，能使具有較高粘性的乳化液在濾芯內(nèi)順暢流通而不易堵塞。當(dāng)一個(gè)循環(huán)周期結(jié)束后，電磁線圈斷電，濾芯的強(qiáng)大感應(yīng)磁場(chǎng)就會(huì)消失，對(duì)鐵粉及氧化鐵粉也就失去了吸附作用，然后再通過反洗熱水、蒸汽和壓縮空氣的交替作用下，將在這個(gè)周期中過濾下來的鐵粉及氧化鐵粉反沖到污泥槽中。鐵粉及氧化鐵粉就是通過這樣反復(fù)的過濾和清洗從乳化液中過濾出來。這種濾芯對(duì)控制乳化液中的鐵含量起到了至關(guān)重要的作用。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明、設(shè)計(jì)合理、適用范圍廣泛。具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、磁勢(shì)強(qiáng)大、吸力高、可全程自動(dòng)屏幕操作并報(bào)警、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)前理想的乳化液處理裝置，工作穩(wěn)定可靠。而且乳化液磁化濾芯全部采用不銹鋼材料制成，不存在設(shè)備本身漏鐵的問題。若嚴(yán)格按規(guī)程指導(dǎo)使用，可不必更新的濾芯。
四

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的梅花狀分流渦環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的多骨架網(wǎng)狀篦子的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施例方式乳化液磁化濾芯是安裝在磁化過濾機(jī)上的過濾芯子。磁化過濾機(jī)還包括裝載過濾芯子的容器和套在容器外面的外磁場(chǎng)。中間的容器是進(jìn)出乳化液的載體，它具有能承受 1. 6MPa、IOO0C以下的乳化液及0. 5 0. SMPa的壓縮空氣等技術(shù)條件，它是按照壓力容器規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的特殊設(shè)計(jì)。外磁場(chǎng)是整體全封閉結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部線圈全部浸入變壓器油中，變壓器油通過盤式變壓器油泵動(dòng)力循環(huán)，并把線圈工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過油帶到板式換熱器中，并加快換熱器中油冷卻的循環(huán)工作過程。它提供了強(qiáng)大的背景磁場(chǎng)。而過濾芯子是改變過濾效果的根本所在。乳化液磁化濾芯是由中心軸1、連接在中心軸1下面的軸撐8、套在中心軸1上的感應(yīng)環(huán)狀體3、梅花狀分流渦環(huán)4和通孔狀上軛板2、通孔狀下軛板7組成。感應(yīng)環(huán)狀體3由多骨架網(wǎng)狀篦子5和外圍筒6構(gòu)成，多骨架網(wǎng)狀篦子5是以高磁導(dǎo)率的不銹鋼鋼網(wǎng)為主體做成的多層網(wǎng)架的環(huán)狀體。多骨架網(wǎng)狀篦子5的每一層網(wǎng)架均由不銹鋼多棱鋼絲交錯(cuò)搭接組成菱形網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，各層網(wǎng)架之間網(wǎng)孔粗細(xì)不同，從下至上網(wǎng)孔由粗到細(xì)分布。多骨架網(wǎng)狀篦子5由導(dǎo)磁體網(wǎng)架和非導(dǎo)磁體網(wǎng)架構(gòu)成，一層為導(dǎo)磁體網(wǎng)架，一層為非導(dǎo)磁體網(wǎng)架，交替排列；非導(dǎo)磁體網(wǎng)架的網(wǎng)孔大，導(dǎo)磁體網(wǎng)架的網(wǎng)孔小，大網(wǎng)孔為小網(wǎng)孔的3 5倍；多骨架網(wǎng)狀篦子5的最上層和最下層皆為導(dǎo)磁體網(wǎng)架。梅花狀分流渦環(huán)4是由軸套9、梅花狀渦卷環(huán)10和板式渦卷環(huán)11構(gòu)成，且一層梅花狀渦卷環(huán)10 —層板式渦卷環(huán)11相間內(nèi)外環(huán)套而成；梅花狀渦卷環(huán)10和板式渦卷環(huán)11 之間是依靠梅花狀渦卷環(huán)10的梅花瓣?duì)罟捌鹱鲋?，形成多孔分流的通孔環(huán)狀體。
權(quán)利要求
1.一種乳化液磁化濾芯，它是一個(gè)圓筒狀結(jié)構(gòu)，由中心軸(1)、中心軸(1)下端連接的軸撐(8)、套在中心軸(1)上的導(dǎo)磁基體和上、下通孔狀軛板(2、7)構(gòu)成，其特征是所說的導(dǎo)磁基體是由相間設(shè)置的感應(yīng)環(huán)狀體C3)和梅花狀分流渦環(huán)(4)組成，其中最上層和最下層導(dǎo)磁基體均為感應(yīng)環(huán)狀體(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化液磁化濾芯，其特征是感應(yīng)環(huán)狀體(3)由多骨架網(wǎng)狀篦子(5)和外圍筒(6)構(gòu)成，多骨架網(wǎng)狀篦子(5)是以高磁導(dǎo)率的不銹鋼鋼網(wǎng)為主體做成的多層網(wǎng)架的環(huán)狀體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化液磁化濾芯，其特征是多骨架網(wǎng)狀篦子(5)的每一層網(wǎng)架均由不銹鋼多棱鋼絲交錯(cuò)搭接組成菱形網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，各層網(wǎng)架之間網(wǎng)孔粗細(xì)不同，從下至上網(wǎng)孔由粗到細(xì)分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳化液磁化濾芯，其特征是多骨架網(wǎng)狀篦子(5)由導(dǎo)磁體網(wǎng)架和非導(dǎo)磁體網(wǎng)架構(gòu)成，一層為導(dǎo)磁體網(wǎng)架，一層為非導(dǎo)磁體網(wǎng)架，交替排列；非導(dǎo)磁體網(wǎng)架的網(wǎng)孔大，導(dǎo)磁體網(wǎng)架的網(wǎng)孔小，大網(wǎng)孔為小網(wǎng)孔的3 5倍；多骨架網(wǎng)狀篦子(5)的最上層和最下層皆為導(dǎo)磁體網(wǎng)架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化液磁化濾芯，其特征是所述的梅花狀分流渦環(huán)(4)是由軸套(9)、梅花狀渦卷環(huán)(10)和板式渦卷環(huán)(11)構(gòu)成，且一層梅花狀渦卷環(huán)(10) —層板式渦卷環(huán)(11)相間內(nèi)外環(huán)套而成；梅花狀渦卷環(huán)(10)和板式渦卷環(huán)(11)之間是依靠梅花狀渦卷環(huán)(10)的梅花瓣?duì)罟捌鹱鲋危纬啥嗫追至鞯耐篆h(huán)狀體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于鋼鐵廠軋鋼乳化液除鐵處理的乳化液磁化濾芯，它是一個(gè)圓筒狀結(jié)構(gòu)，由中心軸、中心軸下端連接的軸撐、套在中心軸上的導(dǎo)磁基體和上、下通孔狀軛板構(gòu)成，導(dǎo)磁基體是由相間設(shè)置的感應(yīng)環(huán)狀體和梅花狀分流渦環(huán)組成，其中最上層和最下層導(dǎo)磁基體均為感應(yīng)環(huán)狀體。本發(fā)明是以高磁導(dǎo)率不銹鋼特制鋼網(wǎng)作為主體的感應(yīng)環(huán)狀體與梅花狀分流渦環(huán)以及通孔狀上、下軛板等共同組成的具有上下極頭形式的復(fù)合基體。感應(yīng)環(huán)狀體在背景磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生尖端效應(yīng)，而梅花狀分流渦環(huán)在背景磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生渦流效應(yīng)并起到很好的分流作用。這種濾芯對(duì)控制乳化液中的鐵含量起到了至關(guān)重要的作用。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、適用范圍廣泛。
文檔編號(hào)B01D35/06GK102397720SQ20111036776
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者劉善波, 劉海濤, 姚淑彬, 張承臣, 李良武, 邵貴成 申請(qǐng)人:沈陽隆基電磁科技股份有限公司