專利名稱：一種壓縮空氣高效除油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除油器，尤其是一種壓縮空氣高效除油器。
背景技術(shù)：
在氣動(dòng)技術(shù)中，壓縮空氣的干燥工藝在氣源凈化流程中起著極為重要的主導(dǎo)作用。壓縮空氣中水分含量不僅影響管道、閥門、儀表及各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作壽命，而且直接影響了最終產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。特別是一些對即使是微量水分的存在都十分敏感的部11，例如電子廣品的制作流程、聞級噴涂、生物醫(yī)藥、芯片封裝、航空航天及核電設(shè)備等聞技術(shù)領(lǐng)域?qū)嚎s空氣的含水量有極嚴(yán)格的規(guī)定，吸附干燥成了制備極低露點(diǎn)壓縮空氣的主要技術(shù)，吸附干燥機(jī)也因此而發(fā)展成壓縮空氣深度除水的最主要的裝備。任何吸附劑表面上即使覆蓋了只有幾個(gè)U m厚的油膜，也將導(dǎo)致吸附劑永久“中 毒”而失去吸附活性。一般空氣壓縮機(jī)的排氣含油量都在幾個(gè)到幾十個(gè)ppm以上。為了防止微量油滴、油霧或油蒸氣在吸附床中積聚，在吸附干燥機(jī)前設(shè)置除油器是一種常規(guī)的技術(shù)性防范措施?，F(xiàn)有高效除油器一般采用旋風(fēng)分離，除沫和精過濾。其弊端在于旋風(fēng)分離器能分離最小顆粒的粒徑與離心效應(yīng)有關(guān)，離心效應(yīng)是指顆粒在旋風(fēng)分離器里受到的離心力與本身重量的比值，氣流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力與分離器的半徑成反比，半徑越大，分離器的效率就越低。末端的精過濾濾芯有其限定的進(jìn)口挑戰(zhàn)濃度，旋風(fēng)分離預(yù)過濾的低效率會(huì)增加甚至超過精過濾濾芯負(fù)荷，增加成品氣出氣含油量，影響下游設(shè)備運(yùn)行使用。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述弊端，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種壓縮空氣高效除油器，大大提高了分離效果且方便檢修、維護(hù)。本實(shí)用新型是通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種壓縮空氣高效除油器，包括空氣進(jìn)口、下封頭、下筒體、連接法蘭、托油盤、上筒體、上封頭、空氣出口，下封頭底部設(shè)有排污水口與排污水管相連，排污水管連接有排污球閥、自動(dòng)排水器，托油盤設(shè)有排油口與排油球閥，其特征在于在下筒體內(nèi)設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)層，上筒體內(nèi)設(shè)置高效精過濾濾芯，空氣出口與上筒體切向連接。作為優(yōu)選，所述的空氣進(jìn)口與下筒體切向連接，使得氣體在下筒體內(nèi)部低速離心初步分離液態(tài)油水。作為優(yōu)選，所述的下筒體內(nèi)部設(shè)置的不銹鋼絲網(wǎng)層由三至五層80至150目的不銹鋼金屬絲網(wǎng)組成，目數(shù)由小到大逐層加大，再由擱架壓緊固定于下筒體內(nèi)部。由于絲網(wǎng)表面間隙較小，可以除去小至5 霧狀微粒，采用不同目數(shù)的不銹鋼金屬絲網(wǎng)的組合，可以層層分離5 ii m至10 ii m的粒徑液滴。作為優(yōu)選，所述的托油盤最低點(diǎn)設(shè)置排油口，便于分離出來的油的集中回收排放。作為優(yōu)選，所述的高效精過濾濾芯選用多層矩陣復(fù)合玻璃纖維特殊設(shè)計(jì)，經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算的低濾速能最大效率的過濾粗過濾后壓縮空氣中的油蒸氣和油氣溶膠。本實(shí)用新型的有益效果是1.有效的分離壓縮空氣中的液態(tài)水、油蒸氣和油氣溶膠，不會(huì)因流量大設(shè)備直徑大而降低分離效果，確保下游設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。2.結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉。3.粗過濾的高效率可以最大程度的降低精過濾負(fù)荷，延長精過濾濾芯使用壽命。4.設(shè)備的安裝維護(hù)方便、簡單。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。附圖2為本實(shí)用新型的氣體流動(dòng)方向示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 本實(shí)用新型是通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種壓縮空氣高效除油器，包括空氣進(jìn)口、下封頭2、下筒體5、連接法蘭8、托油盤9、上筒體12、上封頭14、空氣出口 15，下封頭2底部設(shè)有排污水口與排污水管相連,排污水管連接有排污球閥3、自動(dòng)排水器4,托油盤9設(shè)有排油口與排油球閥10，其特征在于在下筒體5內(nèi)設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)層7，上筒體12內(nèi)設(shè)直聞效精過濾濾芯13。帶有大量液滴油霧的壓縮空氣由空氣進(jìn)口進(jìn)入除油器內(nèi)部，因空氣進(jìn)口與下筒體的切向連接而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)低速離心，部分的液態(tài)油水粘附在下筒體內(nèi)表面上落入底部，大部分的液滴油霧隨壓縮空氣進(jìn)入不銹鋼絲網(wǎng)層，在不同目數(shù)的不銹鋼絲網(wǎng)由大到小層層分離作用下，沿著下筒體內(nèi)表面落入底部。分離完畢的基本無液態(tài)油水的壓縮空氣進(jìn)入高效精過濾濾芯內(nèi)部，在慣性沖擊、攔截滯留、布朗擴(kuò)散和重力沉降的作用下，液態(tài)油顆粒落入托油盤上，基本無油的壓縮空氣通過空氣出口排出。粗分離出來的液態(tài)油水通過排污水口進(jìn)入排污水管內(nèi)，經(jīng)由自動(dòng)排水器排放，分離后沉積在托油盤上的油經(jīng)過排油口，通過定期的打開排油球閥排出。
權(quán)利要求1.一種壓縮空氣高效除油器，包括空氣進(jìn)口(I)、下封頭(2)、下筒體(5)、連接法蘭(8)、托油盤(9)、上筒體(12)、上封頭(14)、空氣出口(15)，下封頭(2)底部設(shè)有排污水口與排污水管相連，排污水管連接有排污球閥(3)、自動(dòng)排水器(4)，托油盤(9)設(shè)有排油口與排油球閥(10)，其特征在于在下筒體(5)內(nèi)設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)層(7)，上筒體(12)內(nèi)設(shè)置濾芯(13)，所述的空氣進(jìn)口(I)與下筒體(5)切向連接，空氣出口(15)與上筒體(12)切向連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮空氣高效除油器，其特征在于不銹鋼絲網(wǎng)層(7)由3至5層80至150目不銹鋼絲網(wǎng)組成，目數(shù)由小到大逐層加大，再由擱架(6)上下壓緊固定于下筒體(5)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮空氣高效除油器，其特征在于所述的托油盤(9)表面最低點(diǎn)設(shè)有排油口，連接排油球閥(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮空氣高效除油器，其特征在于所述的托油盤(9)上連接濾芯(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓縮空氣高效除油器，包括空氣進(jìn)口、下封頭、下筒體、連接法蘭、托油盤、上筒體、上封頭、空氣出口，下封頭底部設(shè)有排污水口與排污水管相連，排污水管連接有排污球閥、自動(dòng)排水器，托油盤設(shè)有排油口與排油球閥，其特征在于在下筒體內(nèi)設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)層，上筒體內(nèi)設(shè)置高效精過濾濾芯。本實(shí)用新型的有益效果是1.有效的分離壓縮空氣中的液態(tài)水、油蒸氣和油氣溶膠，不會(huì)因流量大設(shè)備直徑大而降低分離效果，確保下游設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。2.結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉。3.粗過濾的高效率可以最大程度的降低精過濾負(fù)荷，延長精過濾濾芯使用壽命。4.設(shè)備的安裝維護(hù)方便、簡單。
文檔編號B01D50/00GK202460384SQ20112017213
公開日2012年10月3日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者張坤, 洪川 申請人:杭州山立凈化設(shè)備有限公司