噴射式膜反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了噴射式膜反應(yīng)器，該噴射式膜反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體（2）、噴射混合器（1）和膜組件（3），反應(yīng)器本體（2）內(nèi)的頂部安裝噴射混合器（1），反應(yīng)器本體（2）內(nèi)的底部位于噴射混合器（1）的出料口下方安裝膜組件（3），噴射混合器（1）設(shè)液相加料口（6）、氣相加料口（7）和循環(huán)加料口（8），反應(yīng)器本體（2）貫通膜組件（3）處設(shè)產(chǎn)品出料口（9）。本實用新型將混合、反應(yīng)與膜分離耦合在一個裝置中，自混合效果好，傳質(zhì)充分，結(jié)構(gòu)緊湊，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，流程簡單，占地面積少，設(shè)備投資費用低。
【專利說明】噴射式膜反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及反應(yīng)器，具體涉及一種噴射式膜反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，化工領(lǐng)域使用的反應(yīng)器主要包括帶攪拌的釜式反應(yīng)器、管式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器。工業(yè)化生產(chǎn)中主要采用流化床和帶攪拌的釜式反應(yīng)器來實現(xiàn)氣-液-固三相反應(yīng)。帶攪拌的釜式反應(yīng)器占地面積大，傳質(zhì)效果差，生產(chǎn)效率低。流化床反應(yīng)器雖然混合效果好但反應(yīng)溫度較高，副產(chǎn)物較多，維修難度大。此外，無論是帶攪拌的釜式反應(yīng)器還是流化床反應(yīng)器均需要配套多級過濾來實現(xiàn)催化劑與反應(yīng)物料的分離，流程復雜，設(shè)備投資高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供一種噴射式膜反應(yīng)器，自混合效果好，傳質(zhì)充分，結(jié)構(gòu)緊湊，適合于氣-液-固三相反應(yīng)。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:該噴射式膜反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體、噴射混合器和膜組件，反應(yīng)器本體內(nèi)的頂部安裝噴射混合器，反應(yīng)器本體內(nèi)的底部位于噴射混合器的出料口下方安裝膜組件，噴射混合器設(shè)液相加料口、氣相加料口和循環(huán)加料口，反應(yīng)器本體貫通膜組件處設(shè)產(chǎn)品出料口。
[0005]安裝時，液相加料口、氣相加料口分別連接液相料罐和氣相料罐，產(chǎn)品出料口的旁路經(jīng)循環(huán)泵、換熱器連通循環(huán)加料口。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，混合效果好，傳質(zhì)充分，反應(yīng)條件溫，及無需配套多級過濾，適用于氣-液-固三相反應(yīng)的噴射式膜反應(yīng)器，將噴射式混合、反應(yīng)和催化劑分離耦合在一個反應(yīng)器中進行，既利用噴射式混合器混合效率高的優(yōu)勢，又利用了膜分離占地面積小，分離效率高的優(yōu)勢，為化工過程強化提供了有效的設(shè)備支持。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為噴射式膜反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖中:1噴射混合器；2反應(yīng)器本體；3膜組件；4循環(huán)泵；5換熱器；6液相加料口 ；7氣相加料口 ；8循環(huán)加料口 ；9產(chǎn)品出料口。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，該噴射式膜反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體2、噴射混合器I和膜組件3，反應(yīng)器本體2內(nèi)的頂部安裝噴射混合器I，反應(yīng)器本體2內(nèi)的底部位于噴射混合器I的出料口下方安裝膜組件3，噴射混合器I設(shè)液相加料口 6、氣相加料口 7和循環(huán)加料口 8，反應(yīng)器本體2貫通膜組件3處設(shè)產(chǎn)品出料口 9。
[0010]安裝時，液相加料口 6、氣相加料7 口分別連接液相料罐和氣相料罐，產(chǎn)品出料口 9的旁路經(jīng)循環(huán)泵4、換熱器5連通循環(huán)加料口 8 ;液相原料經(jīng)預熱后泵入噴射混合器I中，噴射混合器I利用液相物料的高流速在混合器的出口形成低壓區(qū)，將氣相物料吸入低壓區(qū)進行氣液相的充分混合，混合后的物料進入反應(yīng)器本體2，在固體催化劑的作用下進行反應(yīng)，反應(yīng)后的物料流經(jīng)膜組件3，催化劑被截留在反應(yīng)器本體2中循環(huán)利用，滲透液部分作為粗產(chǎn)品采出，部分經(jīng)換熱器5換熱并由循環(huán)泵4循環(huán)至噴射混合器I。
【權(quán)利要求】
1.噴射式膜反應(yīng)器，其特征是:該噴射式膜反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體(2)、噴射混合器(I)和膜組件(3)，反應(yīng)器本體(2)內(nèi)的頂部安裝噴射混合器(1)，反應(yīng)器本體(2)內(nèi)的底部位于噴射混合器(I)的出料口下方安裝膜組件(3 )，噴射混合器(I)設(shè)液相加料口( 6 )、氣相加料口( 7 )和循環(huán)加料口( 8 )，反應(yīng)器本體(2 )貫通膜組件(3 )處設(shè)產(chǎn)品出料口( 9 )。
【文檔編號】B01J19/26GK203379894SQ201320421853
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】夏珊珊, 董云, 夏文標, 安禮如, 萬金方, 孫小勇, 厲業(yè)敏 申請人:江蘇淮河化工有限公司