一種吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的裝置，主要由氣體收集系統(tǒng)、三通排放口、阻火過濾冷卻系統(tǒng)(由阻火器、預過濾器、換熱器組成)，風機、活性碳纖維吸附/脫附/冷凝回收系統(tǒng)(由吸附罐、蒸發(fā)器、冷凝器、油水分離器、溶劑槽組成)，吸附床降溫系統(tǒng)(由過濾器、換熱器、風機組成)，光催化系統(tǒng)(由引風機、光催化反應器組成)組成。本實用新型裝置的有益效果是：采用活性碳纖維吸附/脫附裝置對于有機廢氣凈化回收其有機溶劑回收率能夠達到95％以上，處理后的尾端低濃度有機廢氣通過光催化反應器進行處理，處理后的氣體均能達標排放。
【專利說明】一種吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的裝置
【【技術領域】】
[0001]本實用新型工藝涉及環(huán)保領域，即一種吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的裝置，最終目的是有機廢氣尾氣排放能夠達到環(huán)保要求，解決環(huán)境問題，同時能夠?qū)τ谟袡C溶劑進行安全回收并循環(huán)利用，節(jié)約資源的。
【【背景技術】】
[0002]有機廢氣主要是指在石化，紡織、噴漆、制革、印刷等生產(chǎn)過程中揮發(fā)到大氣中的有機溶劑類的物質(zhì)，如苯，甲苯，二甲苯，氯乙烷，丙酮，環(huán)己烷，甲硫醇等。這種氣體大多具有毒性，且造成大氣的嚴重污染，因此，有機廢氣的凈化回收，既可以減少對環(huán)境的污染，保護環(huán)境，又可以節(jié)約資源。
[0003]目前處理此類廢氣的主要方法是吸附法，本裝置采用活性碳纖維作為吸附劑，對有機廢氣進行回收，活性碳纖維吸附/脫附裝置使用初期，尾端氣體能夠達到環(huán)保要求直接排放。之后的尾端氣體濃度偏高，不能達到環(huán)保的要求，尾端加設一個光催化反應器，低濃度有機廢氣與光催化劑接觸，在紫外光的條件下，能產(chǎn)生光催化作用，對有機氣體進行分解，尾氣能夠達標排放。
[0004]國內(nèi)應用活性碳纖維回收有機溶劑尾端氣體排放經(jīng)常不能達到排放標準，存在環(huán)境隱患，為了解決這個問題，對活性炭纖維凈化有機廢氣并回收溶劑的方法進行改進，在尾端氣體處置理加一個光催化裝置，回收有機溶劑的同時，尾氣排放能夠達到環(huán)保要切。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型是為了解決活性炭纖維吸附/脫附回收裝置存在的尾端氣體排放不能達標的問題，本實用新型提供了一種吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的裝置。
[0006]本實用新型的一種吸附-光催化回收凈化方法有機廢氣的裝置，主要由氣體收集系統(tǒng)，三通排放口、阻火過濾冷卻系統(tǒng)，風機、活性碳纖維吸附/脫附/冷凝回收系統(tǒng)，吸附床降溫系統(tǒng)，光催化系統(tǒng)組成；有機廢氣通過氣體收集系統(tǒng)、三通排放口、阻火器送入預過濾器、換熱器，經(jīng)風機進入活性碳纖維吸附/脫附/冷凝回收系統(tǒng)，通過吸附回收后的尾氣通過引風機進入光催化系統(tǒng)，即光催化反應器，處理后的氣體直接排入大氣；其中阻火過濾冷卻系統(tǒng)由阻火器、預過濾器、換熱器組成，活性碳纖維吸附/脫附/冷凝回收系統(tǒng)由吸附罐、蒸發(fā)器、冷凝器、油水分離器、溶劑槽組成，吸附床降溫系統(tǒng)由過濾器、換熱器、風機組成，光催化系統(tǒng)由風機、光催化反應器組成。
[0007]本實用新型的吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的裝置，其有機廢氣處理裝置的阻火器前設有三通排放口，三通排放口上設有一個三通排放閥。在檢修或緊急停車時，系統(tǒng)自動打開三通排放閥，自動放空排放廢氣。
[0008]本實用新型的吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的裝置，其有機廢氣處理裝置的吸附床降溫系統(tǒng)，在風機前設有過濾器，換熱器，在脫附完成后，通過過濾器，換熱器，風機引入新鮮空氣對活性碳纖維進行 干燥、吹掃、降溫，在對活性碳纖維進行降溫的的同時也將殘留的一部分水蒸氣分子帶走，從而保證活性炭纖維的最佳吸附狀態(tài)。
[0009]本實用新型工藝的吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的裝置，其有機廢氣處理裝置尾端設有光催化系統(tǒng)，由風機，光催化反應器組成。脫附后的尾端氣體，通過風機進入光催化系統(tǒng)。有機廢氣在光催化反應器中與光催化劑接觸，在紫外光的條件下，能產(chǎn)生光催化作用，對有機氣體進行分解，最終氣體達標排放。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010]圖1是本實用新型工藝技術方案路線圖。其中:1.氣體收集系統(tǒng)；2.三通排放口；
3.阻火器；4.預過濾器；5.換熱器；6風機；7.吸附罐；8.吸附罐；9.蒸發(fā)器；10..冷凝器；11.冷凝器；12.油水分離器；13.溶劑槽；14.過濾器；15.換熱器；16風機；17.風機；18.光催化反應器。
【【具體實施方式】】
[0011]附圖1是本實用新型工藝技術方案路線圖。一種吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的工藝技術方案，包括氣體收集系統(tǒng)、三通排放口、阻火過濾冷卻系統(tǒng)(由阻火器、預過濾器、換熱器組成)、風機、活性碳纖維吸附/脫附/冷凝回收系統(tǒng)(由吸附罐、蒸發(fā)器、冷凝器、油水分離器、溶劑槽組成)、吸附床降溫系統(tǒng)(由過濾器、換熱器、風機組成)、光催化系統(tǒng)(由風機、光 催化反應器組成)。
[0012]吸附罐7和吸附罐8內(nèi)吸附劑為活性碳纖維。
[0013]一種吸附-光催化回收凈化有機揮發(fā)性氣體的工藝技術方案，包括以下步驟:
[0014]尾氣經(jīng)過氣體收集系統(tǒng)，三通排放口被送入阻火過濾冷卻系統(tǒng)，即阻火器、預過濾器、換熱器，經(jīng)由風機送入活性碳纖維吸附罐。
[0015]尾氣通過活性炭纖維層時，有機氣體被吸附、富集并分離出來，吸附了一定數(shù)量有機氣體的活性碳纖維用水蒸氣進行反吹脫附，脫附下來的有機氣體和水蒸氣進入循環(huán)冷卻水間接冷凝器進行冷凝，其中絕大部分水蒸氣和有機氣體冷凝為液體，冷凝下來的冷凝液和沒有冷凝下來的少部分有機氣體和極少量水蒸汽進入低溫冷凝水冷凝器進行二次冷凝冷卻，冷凝液流入油水分離器，二次冷凝后的不凝氣重新進入尾氣凈化回收裝置的尾氣入口，再次進行凈化回收。冷凝液在油水分離槽內(nèi)自動分為水層和有機溶劑層，并自動分別排出，冷凝水排入下水管道，注入廠區(qū)污水處理裝置，有機溶劑排入油水分離槽。
[0016]當吸附罐通過水蒸汽脫附后，在脫附完成后，通過過濾器，換熱器，風機引入新鮮空氣對活性碳纖維進行干燥、吹掃、降溫，在對活性碳纖維進行降溫的的同時也將殘留的一部分水蒸氣分子帶走，從而保證活性炭纖維的最佳吸附狀態(tài)。經(jīng)干燥的吸附罐箱體自動切換到下一個吸附過程。
[0017]脫附后的尾端氣體，通過風機進入光催化系統(tǒng)。有機廢氣在光催化反應器中與光催化劑接觸，在紫外光的條件下，能產(chǎn)生光催化作用，對有機氣體進行分解，最終氣體達標排放。
【權利要求】
1.一種吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的裝置，由氣體收集系統(tǒng)，三通排放口、阻火過濾冷卻系統(tǒng)，風機、活性碳纖維吸附/脫附/冷凝回收系統(tǒng)，吸附床降溫系統(tǒng)，光催化系統(tǒng)組成；有機廢氣通過氣體收集系統(tǒng)、三通排放口、阻火器送入預過濾器、換熱器，經(jīng)風機進入活性碳纖維吸附/脫附/冷凝回收系統(tǒng)，通過吸附回收后的尾氣通過引風機進入光催化系統(tǒng)，即光催化反應器，處理后的氣體直接排入大氣；其中阻火過濾冷卻系統(tǒng)由阻火器、預過濾器、換熱器組成，活性碳纖維吸附/脫附/冷凝回收系統(tǒng)由吸附罐、蒸發(fā)器、冷凝器、油水分離器、溶劑槽組成，吸附床降溫系統(tǒng)由過濾器、換熱器、風機組成，光催化系統(tǒng)由風機、光催化反應器組成。
2.如權利要求1所述的吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的裝置，其特征在于: 所述的阻火器前設有三通排放口，三通排放口上設有一個三通排放閥。
3.如權利要求1所述的吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的裝置，其特征在于: 所述的吸附床降溫系統(tǒng)中的風機前設有過濾器，換熱器。
4.如權利要求1所述的吸附-光催化方法回收凈化有機廢氣的裝置，其特征在于: 所述的光催化系統(tǒng)設置于整個裝置的尾端。
【文檔編號】B01D53/86GK203598691SQ201320494627
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權日:2013年8月14日
【發(fā)明者】楊久滿, 李洪喜, 孫保華, 王海影 申請人:北京日新達能技術有限公司