定、轉子軸向間隙可調型直連臥式高剪力分散均質的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種定、轉子軸向間隙可調型直連臥式高剪力分散均質機，包括電機、傳動軸和泵體，電機的端部帶有凸緣，凸緣上連接法蘭座，傳動軸的一端焊接有法蘭，法蘭安裝在法蘭座中，電機軸套設在傳動軸焊接法蘭一端的軸孔內，傳動軸的另一端設有轉子，轉子位于泵體中，泵體側臥設置，泵體的兩端分別設有定子和機封安裝板。通過調整傳動軸的位置，從而調節(jié)轉子和定子之間的軸向間隙，控制物料的分散細度；傳動軸直接與電機軸連接，省去皮帶傳動，無靜電產生、轉動扭矩大且無損耗、能耗低且較安全；泵體為臥式放置，物料不會受到自重的影響，在離心力的作用下，分散腔內的物料可被充分地攪拌，經過轉子高速和高剪切力的分散，效果較好。
【專利說明】定、轉子軸向間隙可調型直連臥式高剪力分散均質機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于分散物料的機械設備，更具體涉及一種剪切式均質機。

【背景技術】
[0002]在要求防爆的電子、化工行業(yè)中，普遍使用豎直安裝的高剪力分散均質機。但豎直安裝的高剪力分散均質機占用場地大；通過皮帶進行傳送，能耗高且易產生靜電；另外位于分散均質機內部的物料會因為自重下沉，影響分散效果。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種傳動軸與電機軸直接連接的、定子和轉子的間隙可調節(jié)的臥式安裝的高剪力分散均質機。
[0004]為了達到上述技術目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]定、轉子軸向間隙可調型直連臥式高剪力分散均質機，包括電機、傳動軸和泵體，電機的端部設有凸緣，法蘭座與凸緣固定連接，傳動軸的端部焊接有法蘭，法蘭安裝在法蘭座中，電機的軸直接穿設在傳動軸焊接法蘭一端的軸孔內，傳動軸的另一端設有轉子，轉子位于泵體中，泵體側臥設置，泵體的兩端分別設有定子和機封安裝板，法蘭座與機封安裝板固定連接，傳動軸與機封安裝板通過機械密封件連接，機械密封件套設在傳動軸上，泵體上設有分散腔和冷卻腔，冷卻腔位于分散腔的外圍，分散腔上開設有物料進口和物料出口。
[0006]其有益效果為:電機驅動傳動軸轉動,傳動軸的轉動帶動位于傳動軸端部的轉子的轉動，轉子攪拌分散腔內的物料，物料從物料進口被輸送至分散腔內，分散均勻后再從物料出口排出，冷卻腔內注有冷卻液，對泵體進行冷卻，保護泵體。通過法蘭上的螺孔和電機端部的凸緣調整傳動軸的位置，從而調節(jié)轉子和定子之間的軸向間隙，控制物料的分散細度；若要提高過濾細度，提高膠料固含量，減少溶劑使用量，則通過緊定螺栓將轉子和定子之間的間隙調小，改善乳化分散效果。若對物料的分散要求較低，則可通過緊定螺栓將轉子和定子之間的間隙調大，以節(jié)省能源。傳動軸直接與電機軸連接，省去皮帶傳動，無靜電產生、轉動扭矩無損耗，傳動扭矩大、能耗低且較安全；泵體為臥式放置，泵體內的物料不會受到自重的影響，在離心力的作用下，分散腔內的物料可被充分地攪拌，經過轉子高速和高剪切力的分散，效果較好。
[0007]在一些實施方式中，定子上開設有物料進口，泵體的頂部開設有物料出口。
[0008]其有益效果為:物料從泵體的側壁進入到泵體的分散腔內，在分散腔內物料被分散均勻后，從泵體頂部的物料出口被抽出。
[0009]在一些實施方式中，法蘭座上設有支撐螺栓。
[0010]其有益效果為:支撐螺栓對法蘭座起到支撐的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】中的技術方案，下面將對【具體實施方式】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型一實施方式的定、轉子軸向間隙可調型直連臥式高剪力分散均質機的結構示意圖。
[0013]圖中數字所表示的相應部件的名稱:
[0014]1.底架、2.電機、3.法蘭座、4.法蘭、5.定螺栓、6.傳動軸、7.溫度計、8.機械密封件、9.機封安裝板、10.物料出口、11.泵體、12.定子、13.物料進口、14.轉子、15.定子密封圈、16.分散腔、17.冷卻腔、18.機封板密封圈、19.支撐螺栓。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0016]如圖1所示，本實用新型公開一種定、轉子軸向間隙可調型直連臥式高剪力分散均質機，包括電機2、傳動軸6和泵體11。電機2放置在底架I上，底架I對電機2起到支撐的作用。電機2的端部設有凸緣，法蘭座3通過螺釘與電機2端部的凸緣固定連接。底架I上設有支撐螺栓19，支撐螺栓19對法蘭座3起到支撐的作用。傳動軸6的端部焊接有法蘭4，法蘭4安裝在法蘭座3中。電機2與傳動軸6直連，電機2的軸穿設在傳動軸6焊接法蘭4的一端的軸孔內，通過緊定螺栓5固定。在本實施例中，緊定螺栓5設有三個，其中兩個緊定螺栓5位于傳動軸6的一側，一個緊定螺栓5位于相對的另一側，以平衡固定傳動軸6和電機2的軸。泵體11的兩端分別設有定子12和機封安裝板9。定子12通過緊固螺釘連接在泵體11的端部，定子12和泵體11之間設有定子密封圈15，起到密封泵體11的作用，防止泵體11內的物料外泄。機封安裝板9與法蘭座3固定連接，法蘭座3、機封安裝板9和泵體11通過緊固螺釘固定連接。機封安裝板9與泵體11之間設有機封板密封圈18，起到密封泵體11的作用，防止泵體11內的物料外泄。傳動軸6與機封安裝板9通過機械密封件8連接，機械密封件8套設在傳動軸6上，機械密封件8與機封安裝板9通過緊固螺釘連接。機械密封件8上設有溫度計7，用來測量機械密封件6內的冷卻液的溫度。在實際工作過程中，機械密封件8內的冷卻液的溫度和泵體11的分散腔17內的物料的溫度接近，通過溫度計7測量冷卻液的溫度，可估算出物料的溫度，便于操作人員控制物料的溫度。法蘭座3上開設有溫度計安裝孔，溫度計7穿過在安裝孔后安裝在機械密封件8內。泵體11上設有分散腔16和冷卻腔17，冷卻腔17位于分散腔16的外圍。冷卻腔17內注有冷卻液，對泵體11進行冷卻，保護泵體11。傳動軸6的端部設有轉子14，轉子14位于分散腔16內。將定子12和轉子14之間的間隙調小時，松開緊定螺栓5，將螺釘擰入法蘭4上的螺孔，使法蘭4和焊接在法蘭4上的傳動軸6向遠離電機2的方向移動，定子12和轉子14之間的距離達到設定大小時，再將緊定螺栓5擰緊以固定傳動軸6和電機2的軸。將定子12和轉子14之間的間隙調大時，松開緊定螺栓5，需要人工用專用工具敲進傳動軸6，使傳動軸6和與傳動軸6焊接連接的法蘭向靠近電機2的方向移動，定子12和轉子14之間的距離達到設定大小時，再將緊定螺栓5擰緊以固定傳動軸6和電機2的軸。分散腔16上開設有物料進口 13和物料出口 10。物料進口 13位于定子12上，物料出口 10位于泵體11的頂部。物料從泵體11的側壁進入到泵體11的分散腔16內，在分散腔16內物料被分散均勻后，從泵體11頂部的物料出口 10被抽出。
[0017]電機2驅動傳動軸6轉動,傳動軸6的轉動帶動位于傳動軸6端部的轉子14的轉動，轉子14攪拌泵體11內的物料，物料從物料進口 13被輸送至泵體11內，經過轉子14的高速、高剪切力的分散再從物料出口 10排出。通過調整傳動軸6的位置，從而調節(jié)轉子14和定子12之間的間隙，控制物料的分散細度，若要提高過濾細度，提高膠料固含量，減少溶劑使用量，則將轉子14和定子12之間的間隙調小，改善乳化分散效果，若對物料的細度分散要求較低，則將轉子14和定子12之間的間隙調大，以節(jié)省能源。電機2的軸和傳動軸6直接連接，省去皮帶傳動，無靜電產生、轉動扭矩無損耗，傳動扭矩大、能耗低且較安全；電機2和泵體11為臥式放置，泵體11內的物料不會受到自重的影響，在離心力的作用下，分散腔16內的物料可被充分地攪拌，經過轉子14高速和高剪切力的分散，效果較好。
[0018]以上所述的僅是本實用新型定、轉子軸向間隙可調型直連臥式高剪力分散均質機的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.定、轉子軸向間隙可調型直連臥式高剪力分散均質機，其特征在于，包括電機、傳動軸和泵體，所述電機的端部設有凸緣，所述凸緣固定連接有法蘭座，所述傳動軸的端部焊接有法蘭，所述法蘭安裝在所述法蘭座中，所述電機的軸直接穿設在所述傳動軸焊接法蘭一端的軸孔內，所述傳動軸的另一端設有轉子，所述轉子位于所述泵體中，所述泵體側臥設置，所述泵體的兩端分別設有定子和機封安裝板，所述法蘭座與所述機封安裝板固定連接，所述傳動軸與所述機封安裝板通過機械密封件連接，所述機械密封件套設在所述傳動軸上，所述泵體上設有分散腔和冷卻腔，所述冷卻腔位于所述分散腔的外圍，所述分散腔上開設有物料進口和物料出口。
2.根據權利要求1所述的定、轉子軸向間隙可調型直連臥式高剪力分散均質機，其特征在于，所述定子上開設有物料進口，所述泵體的頂部開設有物料出口。
3.根據權利要求2所述的定、轉子軸向間隙可調型直連臥式高剪力分散均質機，其特征在于，所述法蘭座上設有支撐螺栓。
【文檔編號】B01F7/02GK203955066SQ201420244271
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權日:2014年5月13日
【發(fā)明者】曹文杰 申請人:曹文杰