一種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離型膜制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]離型膜是指薄膜表面能有區(qū)分的薄膜，離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性，或輕微的粘性。在制造離型膜時一般需要進行涂覆硅油，然后進行烘干收卷，而在烘干過程中，其是通過經(jīng)過烘箱進行烘干，現(xiàn)有的涂布機的烘箱中直接安裝有加熱管，通過加熱管產(chǎn)生熱量直接使烘箱內(nèi)部空間加熱，其加熱過快，而且由于加熱管在烘箱內(nèi)，使得烘箱中加熱管周圍的溫度高于遠離加熱管的溫度，使內(nèi)部加熱溫度不均，影響離型膜的涂液效果。
[0003]目前的技術(shù)對于上述情況有所改善，但是在使用過程中，烘箱內(nèi)部的空氣常常會有很多雜質(zhì)，并且市場上很多過濾裝置效果不好噪音很大。
[0004]因此需要一種新的裝置來改進上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置來克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]—種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，所述涂布機烘箱裝置包括上殼體和下殼體，所述上殼體的頂板上設(shè)置有進風(fēng)口，所述上殼體的頂板上設(shè)置有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口與進風(fēng)管相連接，所述進風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有過濾裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述過濾裝置包括供風(fēng)風(fēng)道，所述供風(fēng)風(fēng)道的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)有離心風(fēng)葉，所述供風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)端與空氣過濾裝置相連接，所述空氣過濾裝置的入風(fēng)口處設(shè)有控制閥門，所述空氣過濾裝置的內(nèi)部設(shè)有空氣過濾層、第一過濾網(wǎng)，所述供風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有第二過濾網(wǎng)，所述驅(qū)動電機的外側(cè)設(shè)有隔音罩。
[0008]優(yōu)選地，所述隔音罩包括隔音罩支架、隔音罩側(cè)板和隔音罩蓋板，所述隔音罩支架設(shè)置在驅(qū)動電機的外側(cè)，將驅(qū)動電機罩住，在隔音罩支架頂部設(shè)置有隔音罩蓋板，在隔音罩支架之間設(shè)置有隔音罩側(cè)板。
[0009]優(yōu)選地，所述涂布機烘箱裝置還包括第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，所述上殼體中設(shè)置有吹風(fēng)殼體，所述吹風(fēng)殼體的頂部具有進風(fēng)管，所述進風(fēng)管插套在所述進風(fēng)口中，所述吹風(fēng)殼體的下部側(cè)壁上固定有吹風(fēng)底板，所述吹風(fēng)底板上具有若干個出風(fēng)管，所述出風(fēng)管設(shè)置在吹風(fēng)底板的底面上，所述出風(fēng)管的底端焊接有水平板，所述水平板的中部具有吹風(fēng)孔，所述吹風(fēng)孔與所述出風(fēng)管相通，所述吹風(fēng)殼體的下部伸出所述上殼體，所述上殼體固定在所述下殼體上，所述下殼體內(nèi)焊接固定有下吹風(fēng)殼體，所述下吹風(fēng)殼體中鉸接有若干個傳動輥，所述若干個傳動輥水平排列，所述吹風(fēng)殼體的下部伸入所述下吹風(fēng)殼體中，所述吹風(fēng)孔與所述傳動輥相對，所述下吹風(fēng)殼體的左右兩端側(cè)壁上分別固定有進料管和出料管，所述進料管和所述出料管與所述下殼體的左右兩端側(cè)壁上的進料口和出料口相通。
[0010]優(yōu)選地，所述下殼體的底部內(nèi)側(cè)壁上焊接有隔板，所述下吹風(fēng)殼體在隔板的上方。
[0011]優(yōu)選地，所述吹風(fēng)殼體的左側(cè)頂面為斜面，所述斜面與水平面呈5°至15°夾角。
[0012]優(yōu)選地，所述出風(fēng)管為錐形管體。
[0013]優(yōu)選地，每個所述出風(fēng)管均在其對應(yīng)的所述傳動輥的正上方。
[0014]優(yōu)選地，所述吹風(fēng)殼體的側(cè)壁上具有加強板，螺栓的底端穿過加強板、吹風(fēng)殼體的側(cè)壁和上殼體的側(cè)壁并螺接有固定螺母形成固定。
[0015]優(yōu)選地，所述下吹風(fēng)殼體包括左連接板、右連接板、底部板和下殼體的前后兩側(cè)板，所述左連接板和所述右連接板的下端焊接在所述底部板的兩端上。
[0016]本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的一種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，它在烘箱中不設(shè)置加熱管，通過將熱氣通入吹風(fēng)殼體中進行加熱，而且吹風(fēng)殼體的下部側(cè)壁上固定有吹風(fēng)底板，吹風(fēng)底板上具有多個出風(fēng)管，每個出風(fēng)管均在其對應(yīng)的傳動輥的正方上，進風(fēng)管中設(shè)置的過濾裝置保證了空氣的純凈度，使傳動輥上的離型膜吹風(fēng)受熱均勻的同時，保證了離型膜的質(zhì)量以及涂布機烘箱內(nèi)的空氣純凈度，并且沒有噪音。
【附圖說明】
[0017]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
[0018]圖1是本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置的上殼體部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置的下殼體部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖3的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]為了清楚了解本發(fā)明的技術(shù)方案，將在下面的描述中提出其詳細的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明實施例的具體施行并不足限于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細節(jié)。本發(fā)明的優(yōu)選實施例詳細描述如下，除詳細描述的這些實施例外，還可以具有其他實施方式。
[0020]參照如圖1至5，圖中的涂布機烘箱裝置，包括上殼體10和下殼體20，所述上殼體10的頂板上成型有進風(fēng)口 101、第一出風(fēng)口 102和第二出風(fēng)口 103，所述進風(fēng)口 101與進風(fēng)管A相連接，所述進風(fēng)管A內(nèi)設(shè)置有過濾裝置Al;所述過濾裝置Al包括供風(fēng)風(fēng)道，所述供風(fēng)風(fēng)道的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)有離心風(fēng)葉，所述供風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)端與空氣過濾裝置相連接，所述空氣過濾裝置的入風(fēng)口處設(shè)有控制閥門，所述空氣過濾裝置的內(nèi)部設(shè)有空氣過濾層、第一過濾網(wǎng)，所述供風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有第二過濾網(wǎng)，所述驅(qū)動電機的外側(cè)設(shè)有隔音罩，所述上殼體10中固定有吹風(fēng)殼體30，吹風(fēng)殼體30的頂部具有進風(fēng)管301，進風(fēng)管301插套在進風(fēng)口 101中，吹風(fēng)殼體30的下部側(cè)壁上固定有吹風(fēng)底板302，吹風(fēng)底板302上具有多個出風(fēng)管303，出風(fēng)管303在吹風(fēng)底板302的底面上，出風(fēng)管303的底端焊接固定有水平板304，水平板304的中部具有吹風(fēng)孔305，吹風(fēng)孔305與出風(fēng)管303相連通，吹風(fēng)殼體30的下部伸出上殼體10，上殼體10固定在下殼體20上(可以采用螺栓連接等各種可拆卸式固定方式)，下殼體20內(nèi)焊接固定有下吹風(fēng)殼體40，下吹風(fēng)殼體40中鉸接有多個傳動輥401，多個傳動輥401水平排列，吹風(fēng)殼體30的下部伸入下吹風(fēng)殼體40中，吹風(fēng)孔305對著傳動輥401，下吹風(fēng)殼體40的左右兩端側(cè)壁上分別固定有進料管402和出料管403，進料管402和出料管403與下殼體20的左右兩端側(cè)壁上的進料口和出料口相連通。
[0021]所述下殼體20的底部內(nèi)側(cè)壁上焊接固定有隔板201，下吹風(fēng)殼體40在隔板201的上方。
[0022]所述吹風(fēng)殼體30的左側(cè)頂面為斜面，此斜面與水平面呈5°至15°夾角。
[0023]所述出風(fēng)管301為錐形管體。
[0024]每個出風(fēng)管301均在其對應(yīng)的傳動輥401的正方上。
[0025]所述吹風(fēng)殼體30的側(cè)壁上具有加強板306，螺栓的底端穿過加強板306、吹風(fēng)殼體30的側(cè)壁和上殼體1的側(cè)壁并螺接有固定螺母形成固定。
[0026]所述下吹風(fēng)殼體40由左連接板404、右連接板405、底部板406和下殼體20的前后兩側(cè)板組成，左連接板404和右連接板405的下端焊接固定在底部板406的兩端上，如圖3所示。
[0027]工作原理:將熱風(fēng)從進風(fēng)口101進入，然后從進風(fēng)管301進入吹風(fēng)殼體30中，然后由出風(fēng)管303吹出至傳動輥401上的離型膜上，而離型膜是由下吹風(fēng)殼體40的進料管40進入下吹風(fēng)殼體40中然后由出料管403出來，其出風(fēng)管303的底端焊接固定有水平板304是為了保證水平板304與離型膜碰到時不會使離型膜受損。
[0028]同時熱風(fēng)進入下吹風(fēng)殼體40后由下吹風(fēng)殼體40進入上殼體10中，最后從第一出風(fēng)口 102和第二出風(fēng)口 103中排出，以此循環(huán)。
[0029]過濾裝置在進風(fēng)口風(fēng)進去時候過濾掉空氣中的雜質(zhì)，電機在隔音罩的作用下工作，沒有噪音。
[0030]本實施例中下殼體20的底部內(nèi)側(cè)壁上焊接固定有隔板201，下吹風(fēng)殼體40在隔板201的上方，隔板201是對下吹風(fēng)殼體40起到隔熱效果，保證離型膜的受熱均勻。
[0031]本發(fā)明在烘箱中不設(shè)置加熱管，通過將熱氣通入吹風(fēng)殼體中進行加熱，而且吹風(fēng)殼體的下部側(cè)壁上固定有吹風(fēng)底板，吹風(fēng)底板上具有多個出風(fēng)管，每個出風(fēng)管均在其對應(yīng)的傳動輥的正方上，這樣使得傳動輥上的離型膜吹風(fēng)受熱均勻，保證了離型膜的質(zhì)量。
[0032]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，這些未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，均在申請待批的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，所述涂布機烘箱裝置包括上殼體(10)和下殼體(20)，其特征在于，所述上殼體(10)的頂板上設(shè)置有進風(fēng)口(101)，所述進風(fēng)口(101)與進風(fēng)管(A)相連接，所述進風(fēng)管A內(nèi)設(shè)置有過濾裝置(Al)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述過濾裝置(Al)包括供風(fēng)風(fēng)道，所述供風(fēng)風(fēng)道的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)有離心風(fēng)葉，所述供風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)端與空氣過濾裝置相連接，所述空氣過濾裝置的入風(fēng)口處設(shè)有控制閥門，所述空氣過濾裝置的內(nèi)部設(shè)有空氣過濾層、第一過濾網(wǎng)，所述供風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有第二過濾網(wǎng)，所述驅(qū)動電機的外側(cè)設(shè)有隔音罩。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述隔音罩包括隔音罩支架、隔音罩側(cè)板和隔音罩蓋板，所述隔音罩支架設(shè)置在驅(qū)動電機的外側(cè)，將驅(qū)動電機罩住，在隔音罩支架頂部設(shè)置有隔音罩蓋板，在隔音罩支架之間設(shè)置有隔音罩側(cè)板。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述涂布機烘箱裝置還包括第一出風(fēng)口(102)和第二出風(fēng)口(103)，所述上殼體(10)中設(shè)置有吹風(fēng)殼體(30)，所述吹風(fēng)殼體(30)的頂部具有進風(fēng)管(301)，所述進風(fēng)管(301)插套在所述進風(fēng)口(101)中，所述吹風(fēng)殼體(30)的下部側(cè)壁上固定有吹風(fēng)底板(302)，所述吹風(fēng)底板(302)上具有若干個出風(fēng)管(303)，所述出風(fēng)管(303)設(shè)置在吹風(fēng)底板(302)的底面上，所述出風(fēng)管(303)的底端焊接有水平板(304)，所述水平板(304)的中部具有吹風(fēng)孔(305)，所述吹風(fēng)孔(305)與所述出風(fēng)管(303)相通，所述吹風(fēng)殼體(30)的下部伸出所述上殼體(10)，所述上殼體(10)固定在所述下殼體(20)上，所述下殼體(20)內(nèi)焊接固定有下吹風(fēng)殼體(40)，所述下吹風(fēng)殼體(40)中鉸接有若干個傳動輥(401)，所述若干個傳動輥(401)水平排列，所述吹風(fēng)殼體(30)的下部伸入所述下吹風(fēng)殼體(40)中，所述吹風(fēng)孔(305)與所述傳動輥(401)相對，所述下吹風(fēng)殼體(40)的左右兩端側(cè)壁上分別固定有進料管(402)和出料管(403)，所述進料管(402)和所述出料管(403)與所述下殼體(20)的左右兩端側(cè)壁上的進料口和出料口相通。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述下殼體(20)的底部內(nèi)側(cè)壁上焊接有隔板(201)，所述下吹風(fēng)殼體(40)在隔板(201)的上方。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)殼體(30)的左側(cè)頂面為斜面，所述斜面與水平面呈5°至15°夾角。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述出風(fēng)管(301)為錐形管體。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，每個所述出風(fēng)管(301)均在其對應(yīng)的所述傳動輥(401)的正上方。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)殼體(30)的側(cè)壁上具有加強板(306)，螺栓的底端穿過加強板(306)、吹風(fēng)殼體(30)的側(cè)壁和上殼體(10)的側(cè)壁并螺接有固定螺母形成固定。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，其特征在于，所述下吹風(fēng)殼體(40)包括左連接板(404)、右連接板(405)、底部板(406)和下殼體(20)的前后兩側(cè)板，所述左連接板(404)和所述右連接板(405)的下端焊接在所述底部板(406)的兩端上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有過濾裝置的涂布機烘箱裝置，包括上殼體和下殼體，所述上殼體的頂板上成型有進風(fēng)口所述上殼體（10）的頂板上設(shè)置有進風(fēng)口（101）,所述進風(fēng)口（101）與進風(fēng)管（A）相連接，所述進風(fēng)管A內(nèi)設(shè)置有過濾裝置（A1）。它在烘箱中不設(shè)置加熱管，通過將熱氣通入吹風(fēng)殼體中進行加熱，而且其加熱均勻，并且保證了空氣的純凈度，同時沒有噪音。
【IPC分類】B05D3/04
【公開號】CN105710018
【申請?zhí)枴緾N201610231053
【發(fā)明人】褚子杰
【申請人】無錫中易薄膜科技有限公司