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一種用于汽車尾氣處理的復(fù)合介孔催化劑材料及制備方法與流程

文檔序號(hào):11103307閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種用于汽車尾氣處理的復(fù)合介孔催化劑材料的制備方法,包括攪拌、陳化過(guò)濾、洗滌工藝過(guò)程,其特征在于:

(1)含鋯離子的化合物溶于去離子水,配置成含鋯離子的溶液;

(2)將表面活性劑溶于去離子水,濃度范圍為0.5-1M;

(3)水熱處理?xiàng)l件為90-100℃,處理40-36h;

(4)用去離子水洗滌數(shù)次,過(guò)濾,在100℃下干燥2-5小時(shí);

(5)干燥后試樣用濃度為0.25-1.25M的磷酸溶液,同時(shí)添加濃度為0.01-0.1M的Ce離子溶液攪拌處理2-4小時(shí);

(6)用酸性乙醇溶液進(jìn)行離子交換處理,置換有機(jī)陽(yáng)離子型表面活性劑;

(7)加入含鉑離子的有機(jī)碳源溶液,持續(xù)攪拌處理6小時(shí)以上,陳化1-5小時(shí);

(8)用去離子水洗滌,過(guò)濾,然后在100℃下干燥2-5小時(shí);

(9)最后在流動(dòng)空氣中煅燒以去除有機(jī)表面活性劑及有機(jī)碳源,制備成氧化鋯基復(fù)合介孔催化材料,煅燒溫度:400-600℃;煅燒時(shí)間6-10小時(shí)。

2.按權(quán)利要求1所述的用于汽車尾氣處理的復(fù)合介孔催化劑材料的制備方法,其特征在于所述的含鋯離子的化合物為ZrSO4·4H2O、Zr(NO3)4或丙醇鋯。

3.按權(quán)利要求1所述的用于汽車尾氣處理的復(fù)合介孔催化劑材料的制備方法,其特征在于所述的表面活性劑是十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十六、十八烷基磷酸鈉、十六、十八烷基硫酸鈉或十六、十八烷基磺酸鈉中一種。

4.按權(quán)利要求1所述的用于汽車尾氣處理的復(fù)合介孔催化劑材料的制備方法,其特征在于所述的有機(jī)碳源溶液為蔗糖或糠醇。

5.按權(quán)利要求1所述的制備方法制得的用于汽車尾氣處理的復(fù)合介孔催化劑材料,其特征在于:

(1)由氧化鋯和磷酸基團(tuán)組成介孔材料的基本骨架;

(2)孔道尺寸1.5nm-2.0nm;

(3)貴金屬鉑的組裝負(fù)載量為0.1-2at%;

(4)氧化鈰摻雜進(jìn)入氧化鋯和磷酸基團(tuán)組成的基本骨架,摻雜量在4-8wt%之間。

6.按權(quán)利要求4所述的用于汽車尾氣處理的復(fù)合介孔催化劑材料,其特征在于組裝負(fù)載為Pd或Ag。

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