1.一種納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑，其特征在于，包括基材以及設(shè)置在所述基材上的復(fù)合催化劑層，所述復(fù)合催化劑層的材料包括納米二氧化鈦顆粒以及包覆在所述納米二氧化鈦顆粒表面的金屬催化劑。
2.如權(quán)利要求1所述的納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑，其特征在于，所述納米二氧化鈦顆粒的粒徑為2納米-50納米。
3.如權(quán)利要求1所述的納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑，其特征在于，所述金屬催化劑包括貴金屬或貴金屬與稀土金屬組成的混合物。
4.如權(quán)利要求1所述的納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑，其特征在于，所述金屬催化劑占所述復(fù)合催化劑層的重量百分?jǐn)?shù)為1％-20％。
5.如權(quán)利要求1所述的納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑，其特征在于，所述復(fù)合催化劑層的厚度為10納米-500納米。
6.如權(quán)利要求1所述的納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑，其特征在于，所述納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑還包括多孔納米二氧化鈦過渡層，所述多孔納米二氧化鈦過渡層介于所述基材和所述復(fù)合催化劑層之間。
7.如權(quán)利要求6所述的納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑，其特征在于，所述多孔納米二氧化鈦過渡膜層的多孔孔徑為2納米-100納米，所述多孔納米二氧化鈦過渡膜層的材料包括粒徑為2納米-50納米的二氧化鈦顆粒。
8.如權(quán)利要求6所述的納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑，其特征在于，所述納米二氧化鈦過渡層的厚度為10納米-1000納米。
9.一種納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于，包括：
將含有納米二氧化鈦顆粒的納米二氧化鈦溶膠或分散體與金屬鹽溶液混合，攪拌均勻后，得到混合溶液，用紫外光照射所述混合溶液30min-2h，使所述金屬鹽溶液中的金屬離子被還原形成金屬催化劑單質(zhì)，所述金屬催化劑單質(zhì)沉積在所述納米二氧化鈦顆粒的表面形成復(fù)合催化劑，從而得到含有復(fù)合催化劑的溶液；
將所述含有復(fù)合催化劑的溶液浸涂或噴涂至基材表面，然后在150-200℃下干燥，在所述基材表面形成復(fù)合催化劑層，從而得到納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑；所述納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑包括基材以及設(shè)置在所述基材上的復(fù)合催化劑層，所述復(fù)合催化劑層的材料包括納米二氧化鈦顆粒以及包覆在所述納米二氧化鈦顆粒表面的金屬催化劑。
10.如權(quán)利要求9所述的納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑的制備方法，其特征在于，先在所述基材表面設(shè)置多孔納米二氧化鈦過渡層，然后再將所述含有復(fù)合催化劑的溶液浸涂或噴涂至設(shè)有多孔納米二氧化鈦過渡層的基材表面，得到納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑，具體方法為：
先將含有納米二氧化鈦顆粒的納米二氧化鈦溶膠或分散體浸涂或噴涂至所述基材表面，在150-200℃下干燥，得到表面設(shè)置有多孔納米二氧化鈦過渡層的基材，然后將所述含有復(fù)合催化劑的溶液浸涂或噴涂至所述多孔納米二氧化鈦過渡層的表面，在150-200℃下干燥，在所述多孔納米二氧化鈦過渡層上形成復(fù)合催化劑層，從而得到納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑；所述納米二氧化鈦基復(fù)合催化劑包括基材、設(shè)置在所述基材上的多孔納米二氧化鈦過渡層以及設(shè)置在所述多孔納米二氧化鈦過渡層上的復(fù)合催化劑層。