一種煙氣脫硫吸收塔的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種煙氣脫硫吸收塔，煙氣入口處設(shè)有降溫層，吸收塔內(nèi)設(shè)有循環(huán)吸收液噴淋層，吸收塔的頂部設(shè)有除霧層；降溫層包括設(shè)置于煙氣入口處頂部的噴嘴A，噴嘴A與工藝水管線(xiàn)管道連通，循環(huán)吸收液噴淋層設(shè)置有三層，每一層噴淋層配置有一臺(tái)漿液循環(huán)泵，每一臺(tái)漿液循環(huán)泵設(shè)置于對(duì)應(yīng)的一條主工藝物料管道上，主工藝物料管道一端與吸收塔內(nèi)部連通，其另一端與噴淋層連通；除霧層包括由下而上依次設(shè)置的旋流塔板，第一旋流式除霧器和第二旋流式除霧器。該技術(shù)方案基于石灰石?石膏濕法脫硫工藝，其脫硫效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種煙氣脫硫吸收塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫吸收塔。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保護(hù)環(huán)境，減少空氣污染，大部份熱電企業(yè)都需要對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫處理，然后再排放到大氣中。傳統(tǒng)的脫硫工藝中，脫硫劑和煙氣是在吸收塔內(nèi)混合，該吸收塔的下部設(shè)有煙氣入口，上部設(shè)有脫硫劑入口。煙氣從吸收塔下部進(jìn)入吸收塔與脫硫劑在吸收塔內(nèi)混合脫硫，然后，脫硫后的凈煙氣從吸收塔頂部的凈煙氣出口排出。由于吸收塔的橫截面較大，煙氣和脫硫劑的混合效果差，脫硫效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種基于石灰石-石膏濕法脫硫工藝上的，脫硫效率尚的一種煙氣脫硫吸收塔。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種煙氣脫硫吸收塔，包括煙氣入口和煙氣出口，其特征在于:所述煙氣入口處設(shè)有降溫層，所述吸收塔內(nèi)設(shè)有循環(huán)吸收液噴淋層，所述吸收塔的頂部設(shè)有除霧層；
[0006]所述降溫層包括設(shè)置于所述煙氣入口處頂部的噴嘴A，所述噴嘴A由管道接頭與工藝水管線(xiàn)管道連通，所述工藝水管線(xiàn)管道上沿工藝水流動(dòng)方向依次設(shè)有第一蝶閥和第二蝶閥，所述第二蝶閥與電動(dòng)執(zhí)行器連接；
[0007]所述循環(huán)吸收液噴淋層設(shè)置有三層，每一層噴淋層配置有一臺(tái)漿液循環(huán)栗，每一臺(tái)所述漿液循環(huán)栗設(shè)置于對(duì)應(yīng)的一條主工藝物料管道上，所述主工藝物料管道一端與所述吸收塔內(nèi)部連通，其另一端與噴淋層連通；
[0008]所述除霧層包括由下而上依次設(shè)置的旋流塔板，第一旋流式除霧器和第二旋流式除霧器，所述第一旋流式除霧器和所述第二旋流式除霧器上方均裝有塔壁導(dǎo)流槽。
[0009]優(yōu)選地，上述的一種煙氣脫硫吸收塔，其中所述循環(huán)吸收液噴淋層每層分別設(shè)有15個(gè)噴嘴B，噴淋角度90°。
[0010]優(yōu)選地，上述的一種煙氣脫硫吸收塔，其中所述循環(huán)吸收液噴淋層每層相互均勻間隔設(shè)置，相鄰層間距為1.7m。
[0011]優(yōu)選地，上述的一種煙氣脫硫吸收塔，其中所述循環(huán)吸收液噴淋層中的循環(huán)吸收液最佳pH值范圍為5.5?6。
[0012]優(yōu)選地，上述的一種煙氣脫硫吸收塔，其中每一條所述主工藝物料管道還分別由一分支管道與一冷卻沖洗水管道連通，所述冷卻沖洗水管道的另一端分別由連接支管與所述漿液循環(huán)栗連接，所述連接支管上設(shè)有球閥。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:本實(shí)用新型中煙氣經(jīng)過(guò)煙氣入口進(jìn)入吸收塔，與多層霧化噴淋下來(lái)的吸收液進(jìn)行充分混合，傳質(zhì)換熱，煙氣降溫的同時(shí)，二氧化硫被吸收液洗滌吸收。含有細(xì)液滴水氣的煙氣經(jīng)過(guò)水幕式噴淋洗滌液時(shí)，煙氣中的細(xì)小液滴被較大液滴吸收分離，再經(jīng)過(guò)上部多層除霧層進(jìn)一步除霧后進(jìn)入煙囪高空排放。
【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)PID圖；
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0016]如圖1所示，一種煙氣脫硫吸收塔，包括煙氣入口 I和煙氣出口 2，，煙氣入口 I處設(shè)有降溫層，吸收塔內(nèi)設(shè)有循環(huán)吸收液噴淋層，吸收塔的頂部設(shè)有除霧層；
[0017]所述降溫層包括設(shè)置于所述煙氣入口I處頂部的噴嘴A3，所述噴嘴A3由管道接頭與工藝水管線(xiàn)管道4連通，所述工藝水管線(xiàn)管道4上沿工藝水流動(dòng)方向依次設(shè)有第一蝶閥5和第二蝶閥6，所述第二蝶閥6與電動(dòng)執(zhí)行器連接；
[0018]所述循環(huán)吸收液噴淋層設(shè)置有三層，每一層噴淋層配置有一臺(tái)漿液循環(huán)栗7，每一臺(tái)所述漿液循環(huán)栗7設(shè)置于對(duì)應(yīng)的一條主工藝物料管道8上，所述主工藝物料管道8—端與所述吸收塔內(nèi)部連通，其另一端與噴淋層連通；
[0019]所述除霧層包括由下而上依次設(shè)置的旋流塔板，第一旋流式除霧器和第二旋流式除霧器，所述第一旋流式除霧器和所述第二旋流式除霧器上方均裝有塔壁導(dǎo)流槽。熱煙氣進(jìn)入吸收塔，折流向上穿過(guò)三層逆流噴淋層后，當(dāng)煙氣高速通過(guò)旋流塔板時(shí)，葉片上的吸收液被吹成很小的霧滴，S02、吸收液和霧滴相互之間在碰撞、攔截、布朗運(yùn)動(dòng)等機(jī)理的作用下，粒子間發(fā)生碰撞，粒徑不斷增大。同時(shí)高溫?zé)煔庀蛞后w傳熱時(shí)，塵粒被降溫，使水氣凝結(jié)在粒子表面，粒子質(zhì)量也隨之增大，在旋流塔板的導(dǎo)向作用下，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加劇，產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，反應(yīng)物很容易從煙氣中脫離出來(lái)被甩向塔壁，在重力作用下流向塔底，實(shí)現(xiàn)氣固分離。再連續(xù)流經(jīng)兩層旋流式除霧器除去所含漿液霧(水)滴。第一級(jí)除霧器可以除去較大的液滴和固體顆粒，第二級(jí)除霧器則除去剩余的較小液滴。沒(méi)層除霧器上方都裝有塔壁導(dǎo)流槽，減少水分流失。
[0020]其中所述循環(huán)吸收液噴淋層每層分別設(shè)有15個(gè)噴嘴B9，噴淋角度90°。
[0021]其中所述循環(huán)吸收液噴淋層每層相互均勻間隔設(shè)置，相鄰層間距為1.7m;循環(huán)吸收液噴淋層中的循環(huán)吸收液最佳pH值范圍為5.5?6。
[0022]另外，每一條所述主工藝物料管道8還分別由一分支管道11與一冷卻沖洗水管道10連通，所述冷卻沖洗水管道10的另一端分別由連接支管12與所述漿液循環(huán)栗7連接，所述連接支管12上設(shè)有球閥。
[0023]該技術(shù)方案中煙氣經(jīng)過(guò)煙氣入口進(jìn)入吸收塔，與多層霧化噴淋下來(lái)的吸收液進(jìn)行充分混合，傳質(zhì)換熱，煙氣降溫的同時(shí)，二氧化硫被吸收液洗滌吸收。含有細(xì)液滴水氣的煙氣經(jīng)過(guò)水幕式噴淋洗滌液時(shí)，煙氣中的細(xì)小液滴被較大液滴吸收分離，再經(jīng)過(guò)上部多層除霧層進(jìn)一步除霧后進(jìn)入煙囪高空排放。
[0024]當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種【具體實(shí)施方式】，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣脫硫吸收塔，包括煙氣入口和煙氣出口，其特征在于:所述煙氣入口處設(shè)有降溫層，所述吸收塔內(nèi)設(shè)有循環(huán)吸收液噴淋層，所述吸收塔的頂部設(shè)有除霧層； 所述降溫層包括設(shè)置于所述煙氣入口處頂部的噴嘴A，所述噴嘴A由管道接頭與工藝水管線(xiàn)管道連通，所述工藝水管線(xiàn)管道上沿工藝水流動(dòng)方向依次設(shè)有第一蝶閥和第二蝶閥，所述第二蝶閥與電動(dòng)執(zhí)行器連接； 所述循環(huán)吸收液噴淋層設(shè)置有三層，每一層噴淋層配置有一臺(tái)漿液循環(huán)栗，每一臺(tái)所述漿液循環(huán)栗設(shè)置于對(duì)應(yīng)的一條主工藝物料管道上，所述主工藝物料管道一端與所述吸收塔內(nèi)部連通，其另一端與噴淋層連通； 所述除霧層包括由下而上依次設(shè)置的旋流塔板，第一旋流式除霧器和第二旋流式除霧器，所述第一旋流式除霧器和所述第二旋流式除霧器上方均裝有塔壁導(dǎo)流槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述循環(huán)吸收液噴淋層每層分別設(shè)有15個(gè)噴嘴B，噴淋角度90°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述循環(huán)吸收液噴淋層每層相互均勻間隔設(shè)置，相鄰層間距為1.7m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述循環(huán)吸收液噴淋層中的循環(huán)吸收液最佳pH值范圍為5.5?6。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:每一條所述主工藝物料管道還分別由一分支管道與一冷卻沖洗水管道連通，所述冷卻沖洗水管道的另一端分別由連接支管與所述漿液循環(huán)栗連接，所述連接支管上設(shè)有球閥。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK205700105SQ201620516337
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】顏小輝
【申請(qǐng)人】佛山市莫森環(huán)境工程有限公司