本發(fā)明涉及一種全自動高壓環(huán)形線圈噴鋅機。

背景技術(shù)：

變壓器線圈表面噴鋅廣泛應(yīng)用于特種大功率特別是高電壓整流變壓器內(nèi)部作為電場屏蔽層用等場合。大功率高電壓線圈是大功率特種變壓器的核心部件之一，直接承擔傳輸大電流，耐受高電壓、高電場的功能。這種大功率高電壓特種變壓器由環(huán)形線圈如圖3所示；由噴鋅線圈和固定部（非噴鋅部分）構(gòu)成。環(huán)形線圈通常采用人工電極化噴鋅的方式；由于線圈一般較龐大、噴鋅槍笨重不夠靈活，噴起來非常的費勁而且人工成本高，效率低。專利號：201410800879.8公開了一種噴鋅的固定架，其也只是供工人方便作業(yè)，不能實現(xiàn)全自動化噴鋅，效率低，而且每噴一個線圈都要拆下來，再安裝那些護板非常耗時和繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點，提供一種全自動高壓環(huán)形線圈噴鋅機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案如下：一種全自動高壓環(huán)形線圈噴鋅機，包括有旋轉(zhuǎn)柱、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機以及將旋轉(zhuǎn)電機以及旋轉(zhuǎn)柱升起及落下的升降機；旋轉(zhuǎn)柱一側(cè)設(shè)有第一傳輸帶組，旋轉(zhuǎn)柱另一側(cè)設(shè)有第二傳輸帶組；第一傳輸帶組以及第二傳輸帶組均包括有并排設(shè)置的兩個子傳輸帶；第一傳輸帶組的子傳輸帶上均設(shè)有多個擋壁；所述旋轉(zhuǎn)柱上設(shè)有用于將環(huán)形線圈提起并進行噴鋅作業(yè)的線圈提起噴鋅結(jié)構(gòu)。

其中，所述線圈提起噴鋅結(jié)構(gòu)包括有主臂，主臂一端延伸出有提起臂，提起臂頂面為拱面，提起臂的頂面還設(shè)有一條用于掛起環(huán)形線圈的非噴鋅部分的圓弧槽，所述主臂一端還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)、用于噴鋅的噴鋅裝置；噴鋅裝置包括有三通器，三通器的第一輸出端連接有一個l形的第一噴臂，三通器的第二輸出端連接有一個u形的第二噴臂，第一噴臂的自由端和第二噴臂的自由端均設(shè)有扁平噴嘴，兩個扁平噴嘴相對設(shè)置，并形成有供環(huán)形線圈的噴鋅部分進入的容納口。

其中，所述圓弧槽內(nèi)表面安裝有多個滾珠或滾輪。

其中，所述扁平噴嘴包括有扁平的噴口，扁平噴嘴的頂面、噴口一側(cè)向前延伸出有防濺擋板。

其中，主臂的截面為扇形。

其中，所述提起臂的截面上部分為扇形下半部分為等腰梯形，梯形的長底邊與扇形的的直底邊相連。

本發(fā)明的有益效果為:實現(xiàn)全自動的噴鋅設(shè)備，完全替代人工，不需要每個線圈都安裝護板，非常節(jié)省時間，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體圖（帶環(huán)形線圈）；

圖2是本發(fā)明的正視圖（不帶環(huán)形線圈）；

圖3是帶環(huán)形線圈的立體圖；

圖4是線圈提起噴鋅結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖5是線圈提起噴鋅結(jié)構(gòu)的提起環(huán)形線圈后的狀態(tài)過程示意圖；

圖6是圓弧槽的截面圖；

圖7是扁平噴嘴的立體圖；

圖1至圖7中的附圖標記說明：

a1-主臂；a2-提起臂；a3-圓弧槽；a31-滾珠；a4-三通器；a5-第一噴臂；a6-第二噴臂；a7-扁平噴嘴；a71-防濺擋板；

b1-旋轉(zhuǎn)柱；b21-第一傳輸帶組；b22-第二傳輸帶組；b3-擋壁；b4-升降機；b5-旋轉(zhuǎn)電機；c1-環(huán)形線圈；c2-非噴鋅部分。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，并不是把本發(fā)明的實施范圍局限于此。

如圖1至圖7所示，本實施例所述的一種全自動高壓環(huán)形線圈噴鋅機，包括有旋轉(zhuǎn)柱b1、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)柱b1旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機b5以及將旋轉(zhuǎn)電機b5以及旋轉(zhuǎn)柱b1升起及落下的升降機b4；旋轉(zhuǎn)柱b1一側(cè)設(shè)有第一傳輸帶組b21，旋轉(zhuǎn)柱b1另一側(cè)設(shè)有第二傳輸帶組b22；第一傳輸帶組b21以及第二傳輸帶組b22均包括有并排設(shè)置的兩個子傳輸帶；第一傳輸帶組b21的子傳輸帶上均設(shè)有多個擋壁b3；所述旋轉(zhuǎn)柱b1上設(shè)有用于將環(huán)形線圈c1提起并進行噴鋅作業(yè)的線圈提起噴鋅結(jié)構(gòu)；

其中，所述線圈提起噴鋅結(jié)構(gòu)包括有主臂a1，主臂a1一端延伸出有提起臂a2，提起臂a2頂面為拱面，提起臂a2的頂面還設(shè)有一條用于掛起環(huán)形線圈c1的非噴鋅部分c2的圓弧槽a3，所述主臂a1一端還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)、用于噴鋅的噴鋅裝置；噴鋅裝置包括有三通器a4，三通器a4的第一輸出端連接有一個l形的第一噴臂a5，三通器a4的第二輸出端連接有一個u形的第二噴臂a6，第一噴臂a5的自由端和第二噴臂a6的自由端均設(shè)有扁平噴嘴a7，兩個扁平噴嘴a7相對設(shè)置，并形成有供環(huán)形線圈c1的噴鋅部分進入的容納口。

具體的，將環(huán)形線圈c1放置在第一傳輸帶組b21上，將環(huán)形線圈c1的非噴鋅部分c2一端朝向并且抵靠擋壁b3，如圖1，啟動機器，第一傳輸帶組b21將環(huán)形線圈c1運輸至特定位置后，如圖5，線圈提起噴鋅結(jié)構(gòu)先將噴鋅裝置旋轉(zhuǎn)至豎直位置，如圖5的上方實例所示，然后升降機b4驅(qū)動旋轉(zhuǎn)柱b1下降，使得噴鋅裝置穿過第一傳輸帶組b21的兩個子傳輸帶之間，并且達到預(yù)定位置，然后第一傳輸帶組b21繼續(xù)前行，將環(huán)形線圈c1的非噴鋅部位與圓弧槽a3同一垂直面區(qū)域，然后升降機b4升起，圓弧槽a3掛住環(huán)形線圈c1的非噴鋅部位后繼續(xù)升起，環(huán)形線圈c1由于重力作用，會自然垂直，形成圖5的上方實例的狀態(tài)，此時，噴鋅裝置旋轉(zhuǎn)到環(huán)形線圈c1的噴鋅位置的一端，并開始邊旋轉(zhuǎn)邊噴鋅作業(yè)，直至到達環(huán)形線圈c1的噴鋅部位的另一端；噴鋅作業(yè)結(jié)束后，噴鋅裝置回到圖5的上方實例的狀態(tài)，即豎直狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)電機b5旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)柱b1，將換線線圈旋轉(zhuǎn)到背面，并由升降機b4緩慢放下，放下途中，第二傳輸帶組b22緩慢的向遠離旋轉(zhuǎn)柱b1一側(cè)前行，使得噴好鋅的線圈被放置第二傳輸帶組b22，然后當該噴好鋅的環(huán)形線圈c1逐漸遠離開線圈提起噴鋅結(jié)構(gòu)臂長區(qū)域時，升降機b4升起旋轉(zhuǎn)柱b1從而升起主臂a1，然后旋轉(zhuǎn)180度，又達到初始位置，然后開始新一輪的提起和噴鋅作業(yè)。實現(xiàn)全自動的噴鋅設(shè)備，完全替代人工，不需要每個線圈都安裝護板，非常節(jié)省時間，提高工作效率。一氣呵成，非常方便。

本實施例所述中，所述圓弧槽a3內(nèi)表面安裝有多個滾珠a31或滾輪。該結(jié)構(gòu)在實踐中，能夠有效防止環(huán)形線圈c1被掛起時位置卡主的偶發(fā)現(xiàn)象，能夠讓環(huán)形線圈c1快速垂直。提高效率。

本實施例所述中，所述扁平噴嘴a7包括有扁平的噴口，扁平噴嘴a7的頂面、噴口一側(cè)向前延伸出有防濺擋板a71。該結(jié)構(gòu)專門為本機設(shè)計，能夠有效防止在邊緣噴鋅時，噴到線圈的非噴鋅部分c2，使得噴鋅效果非常整齊，不越界，界限明顯。

本實施例所述中，主臂a1的截面為扇形。本實施例所述中，所述提起臂a2的截面上部分為扇形下半部分為等腰梯形，梯形的長底邊與扇形的的直底邊相連。其可以有效增加噴鋅裝置的環(huán)線行程，增加大部分線圈適用率。

以上所述僅是本發(fā)明的一個較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，包含在本發(fā)明專利申請的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種全自動高壓環(huán)形線圈噴鋅機，包括有旋轉(zhuǎn)柱、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機以及將旋轉(zhuǎn)電機以及旋轉(zhuǎn)柱升起及落下的升降機；旋轉(zhuǎn)柱一側(cè)設(shè)有第一傳輸帶組，旋轉(zhuǎn)柱另一側(cè)設(shè)有第二傳輸帶組；第一傳輸帶組以及第二傳輸帶組均包括有并排設(shè)置的兩個子傳輸帶；第一傳輸帶組的子傳輸帶上均設(shè)有多個擋壁；所述旋轉(zhuǎn)柱上設(shè)有用于將環(huán)形線圈提起并進行噴鋅作業(yè)的線圈提起噴鋅結(jié)構(gòu)；實現(xiàn)全自動的噴鋅設(shè)備，完全替代人工，不需要每個線圈都安裝護板，非常節(jié)省時間，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：葉偉才
受保護的技術(shù)使用者：東莞合安機電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.25
技術(shù)公布日：2017.09.05