本發(fā)明涉及環(huán)保涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保涂料裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，一些環(huán)保涂料逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粉刷涂料逐漸應(yīng)用到建筑、家裝等領(lǐng)域中去。環(huán)保涂料在使用前需要加入調(diào)試劑并經(jīng)過攪拌后達(dá)到理想中的色彩效果，然而傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備僅僅是依靠攪拌軸的不停地轉(zhuǎn)動(dòng)來對(duì)涂料以及涂料調(diào)試劑進(jìn)行攪拌，其攪拌方向單一，使得攪拌后的涂料較為不均勻色差較大，嚴(yán)重影響粉刷效果，難以滿足現(xiàn)有所需，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保涂料裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種環(huán)保涂料裝置，包括固定安裝在架體上的基體，所述基體中設(shè)置有容納腔，所述容納腔頂壁中設(shè)置有安裝腔，所述安裝腔中可旋轉(zhuǎn)地安裝有第一齒形輪，所述第一齒形輪與固定安裝在所述基體頂部的驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，所述容納腔頂壁和底壁之間可旋轉(zhuǎn)地安裝有主轉(zhuǎn)軸，所述主轉(zhuǎn)軸上端伸進(jìn)到所述安裝腔中并固定安裝有與所述第一齒形輪配合連接的第二齒形輪，所述主轉(zhuǎn)軸中間處設(shè)置通連孔，所述通連孔中安裝有固連桿，所述固連桿上端固定安裝在所述安裝腔頂壁中，下端固定安裝在所述容納腔底壁中，所述主轉(zhuǎn)軸左右互稱設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂中設(shè)置有上下延長的通連槽以及通連所述通連槽和通連孔的橫槽，所述橫槽右端可旋轉(zhuǎn)地安裝有前后延長的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝有蝸輪和第一帶輪，所述通連槽中可旋轉(zhuǎn)地安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上可旋轉(zhuǎn)地安裝有第一擺臂，所述第一擺臂中設(shè)置有上下延長的豎槽，所述豎槽底部前端設(shè)置有左右通連的轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)槽中安裝有與所述第二轉(zhuǎn)軸固定連接的第二帶輪，所述豎槽底部安裝有與所述第二轉(zhuǎn)軸固定連接的第三帶輪，所述豎槽頂部可旋轉(zhuǎn)地安裝有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸前端穿出所述第一擺臂并固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述第三轉(zhuǎn)軸上位于所述豎槽中固定安裝有第四帶輪，所述第一帶輪與第二帶輪上安裝有第一齒形鏈，所述第三帶輪與所述第四帶輪上安裝有第二齒形鏈，所述固連桿上固定安裝有與所述蝸輪相配合的蝸桿，所述轉(zhuǎn)盤外圈上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂上可旋轉(zhuǎn)地安裝有第二擺臂，所述主轉(zhuǎn)軸兩側(cè)互稱設(shè)置有安裝塊，所述第二擺臂另一端可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝塊上，所述基體左右兩側(cè)端面互稱設(shè)有凹槽，所述凹槽中安裝有提架。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述基體頂壁中設(shè)置有通連所述容納腔的給料端口，所述基體底壁中設(shè)置有通連所述容納腔的放料倉，所述放料倉頂部還安裝有漏斗，所述放料倉中設(shè)置有斜切面，所述基體底壁中還設(shè)置有通連所述放料倉的滑行槽，所述滑行槽中滑行安裝有封堵板，所述封堵板外側(cè)端固定設(shè)置有拉環(huán)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述通連孔的孔徑大于所述固連桿的直徑。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述漏斗底部設(shè)置有出口。

本發(fā)明的有益效果是：

1.所述封堵板向內(nèi)側(cè)推進(jìn)時(shí)，所述封堵板可將所述放料倉和容納腔隔斷，可防止涂料以及涂料調(diào)試劑從所述容納腔落入到所述放料倉中；

2.所述驅(qū)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臂、第一擺臂和第二擺臂以所述主轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，所述蝸桿會(huì)作用于所述蝸輪而使所述蝸輪以所述第一轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第一帶輪的作用下，所述第一帶輪可帶動(dòng)所述第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二帶輪可驅(qū)動(dòng)第三帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第二齒形鏈的作用下，所述第三帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述第四帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第四帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述第二擺臂上下擺動(dòng)，而在所述第二擺臂上下擺動(dòng)的過程中，所述第二擺臂可驅(qū)動(dòng)所述第一擺臂內(nèi)外擺動(dòng)，因此，在所述旋轉(zhuǎn)臂、第一擺臂和第二擺臂一同轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)涂料以及涂料調(diào)試劑進(jìn)行攪拌的同時(shí)，所述第一擺臂可進(jìn)行內(nèi)外擺動(dòng)而攪拌涂料以及涂料調(diào)試劑，而所述第二擺臂可進(jìn)行上下擺動(dòng)來攪拌涂料以及涂料調(diào)試劑，從而可對(duì)涂料以及涂料調(diào)試劑多角度的攪拌；

3.混合攪拌均勻后，將所述封堵板向外拉出，所述封堵板向外拉出后，所述容納腔與所述放料倉通連連，涂料混合物從所述容納腔中落入所述放料倉，再從所述放料倉中落入到所述漏斗中，從而進(jìn)行涂料混合物的出料；

4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定，可提高涂料以及涂料調(diào)試劑的攪拌效率，也可使攪拌均勻，從而可提高粉刷使用效果。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種環(huán)保涂料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中第二擺臂向上擺動(dòng)至最高時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中第一擺臂向外側(cè)擺動(dòng)至外側(cè)極限位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中第一擺臂向內(nèi)側(cè)擺動(dòng)至內(nèi)側(cè)極限位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1中相關(guān)部位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖1中第一轉(zhuǎn)軸的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明提架的安裝位置示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-8所示，本發(fā)明的一種環(huán)保涂料裝置，包括固定安裝在架體1上的基體12，所述基體12中設(shè)置有容納腔13，所述容納腔13頂壁中設(shè)置有安裝腔20，所述安裝腔20中可旋轉(zhuǎn)地安裝有第一齒形輪19，所述第一齒形輪19與固定安裝在所述基體12頂部的驅(qū)動(dòng)機(jī)18連接，所述容納腔13頂壁和底壁之間可旋轉(zhuǎn)地安裝有主轉(zhuǎn)軸14，所述主轉(zhuǎn)軸14上端伸進(jìn)到所述安裝腔20中并固定安裝有與所述第一齒形輪19配合連接的第二齒形輪16，所述主轉(zhuǎn)軸14中間處設(shè)置通連孔，所述通連孔中安裝有固連桿17，所述固連桿17上端固定安裝在所述安裝腔20頂壁中，下端固定安裝在所述容納腔13底壁中，所述主轉(zhuǎn)軸14左右互稱設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臂6，所述旋轉(zhuǎn)臂6中設(shè)置有上下延長的通連槽50以及通連所述通連槽50和通連孔的橫槽51，所述橫槽51右端可旋轉(zhuǎn)地安裝有前后延長的第一轉(zhuǎn)軸24，所述第一轉(zhuǎn)軸24上固定安裝有蝸輪25和第一帶輪26，所述通連槽50中可旋轉(zhuǎn)地安裝有第二轉(zhuǎn)軸34，所述第二轉(zhuǎn)軸34上可旋轉(zhuǎn)地安裝有第一擺臂11，所述第一擺臂11中設(shè)置有上下延長的豎槽111，所述豎槽111底部前端設(shè)置有左右通連的轉(zhuǎn)槽110，所述轉(zhuǎn)槽110中安裝有與所述第二轉(zhuǎn)軸34固定連接的第二帶輪35，所述豎槽111底部安裝有與所述第二轉(zhuǎn)軸34固定連接的第三帶輪36，所述豎槽111頂部可旋轉(zhuǎn)地安裝有第三轉(zhuǎn)軸9，所述第三轉(zhuǎn)軸9前端穿出所述第一擺臂11并固定安裝有轉(zhuǎn)盤10，所述第三轉(zhuǎn)軸9上位于所述豎槽111中固定安裝有第四帶輪38，所述第一帶輪26與第二帶輪35上安裝有第一齒形鏈37，所述第三帶輪36與所述第四帶輪38上安裝有第二齒形鏈39，所述固連桿17上固定安裝有與所述蝸輪25相配合的蝸桿23，所述轉(zhuǎn)盤10外圈上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)臂8，所述轉(zhuǎn)臂8上可旋轉(zhuǎn)地安裝有第二擺臂7，所述主轉(zhuǎn)軸14兩側(cè)互稱設(shè)置有安裝塊70，所述第二擺臂7另一端可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝塊70上，所述基體12左右兩側(cè)端面互稱設(shè)有凹槽121，所述凹槽121中安裝有提架122，所述提架122用于所述基體12的提放，從而提高所述基體12搬運(yùn)或移動(dòng)位置時(shí)的簡便性。

有益地，其中，所述基體12頂壁中設(shè)置有通連所述容納腔13的給料端口15，所述基體底壁中設(shè)置有通連所述容納腔13的放料倉2，所述放料倉2底部還安裝有漏斗22，所述放料倉2中設(shè)置有斜切面，所述基體12底壁中還設(shè)置有通連所述放料倉2的滑行槽，所述滑行槽中滑行安裝有封堵板2，所述封堵板2外側(cè)端固定設(shè)置有拉環(huán)4。

有益地，其中，所述通連孔的孔徑大于所述固連桿的直徑，從而所述主轉(zhuǎn)軸14可與所述固連桿發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

有益地，其中，所述漏斗22底部設(shè)置有出口。

使用時(shí)，將所述封堵板3向內(nèi)側(cè)推進(jìn)，所述封堵板3將所述放料倉2和容納腔13隔斷，而后將涂料以及涂料調(diào)試劑從所述給料端口15加入到所述容納腔13中，當(dāng)所述容納腔13中加滿后，啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)18，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)18可驅(qū)動(dòng)所述第一齒形輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一齒形輪19驅(qū)動(dòng)所述第二齒形輪16發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二齒形輪16可帶動(dòng)所述主轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臂6、第一擺臂11和第二擺臂7以所述主轉(zhuǎn)軸14為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述旋轉(zhuǎn)臂6轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，所述蝸桿23會(huì)作用于所述蝸輪25而使所述蝸輪25以所述第一轉(zhuǎn)軸24為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸輪25轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述第一帶輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第一帶輪26的作用下，所述第一帶輪26可帶動(dòng)所述第二帶輪35轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二帶輪35可驅(qū)動(dòng)第三帶輪36轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第二齒形鏈39的作用下，所述第三帶輪36轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述第四帶輪38轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第四帶輪38轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述第二擺臂7上下擺動(dòng)，而在所述第二擺臂7上下擺動(dòng)的過程中，所述第二擺臂7可驅(qū)動(dòng)所述第一擺臂11內(nèi)外擺動(dòng)，因此，在所述旋轉(zhuǎn)臂6、第一擺臂11和第二擺臂71一同轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)涂料以及涂料調(diào)試劑進(jìn)行攪拌的同時(shí)，所述第一擺臂11可進(jìn)行內(nèi)外擺動(dòng)而攪拌涂料以及涂料調(diào)試劑，而所述第二擺臂71可進(jìn)行上下擺動(dòng)來攪拌涂料以及涂料調(diào)試劑；

混合攪拌均勻后，停止所述驅(qū)動(dòng)機(jī)18，并將所述封堵板3向外拉出，所述封堵板3向外拉出后，所述容納腔13與所述放料倉2通連連，涂料混合物從所述容納腔13中落入所述放料倉2，再從所述放料倉2中落入到所述漏斗22中，從而進(jìn)行涂料混合物的出料。

本發(fā)明的有益效果是：所述封堵板向內(nèi)側(cè)推進(jìn)時(shí)，所述封堵板可將所述放料倉和容納腔隔斷，可防止涂料以及涂料調(diào)試劑從所述容納腔落入到所述放料倉中；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臂、第一擺臂和第二擺臂以所述主轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，所述蝸桿會(huì)作用于所述蝸輪而使所述蝸輪以所述第一轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第一帶輪的作用下，所述第一帶輪可帶動(dòng)所述第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二帶輪可驅(qū)動(dòng)第三帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第二齒形鏈的作用下，所述第三帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述第四帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第四帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述第二擺臂上下擺動(dòng)，而在所述第二擺臂上下擺動(dòng)的過程中，所述第二擺臂可驅(qū)動(dòng)所述第一擺臂內(nèi)外擺動(dòng)，因此，在所述旋轉(zhuǎn)臂、第一擺臂和第二擺臂一同轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)涂料以及涂料調(diào)試劑進(jìn)行攪拌的同時(shí)，所述第一擺臂可進(jìn)行內(nèi)外擺動(dòng)而攪拌涂料以及涂料調(diào)試劑，而所述第二擺臂可進(jìn)行上下擺動(dòng)來攪拌涂料以及涂料調(diào)試劑，從而可對(duì)涂料以及涂料調(diào)試劑多角度的攪拌；

混合攪拌均勻后，將所述封堵板向外拉出，所述封堵板向外拉出后，所述容納腔與所述放料倉通連連，涂料混合物從所述容納腔中落入所述放料倉，再從所述放料倉中落入到所述漏斗中，從而進(jìn)行涂料混合物的出料；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定，可提高涂料以及涂料調(diào)試劑的攪拌效率，也可使攪拌均勻，從而可提高粉刷使用效果。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。