本發(fā)明涉及中藥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥提取結(jié)晶裝置。

背景技術(shù)：

中藥提取的過程中，為了使得活性成分能夠更好地發(fā)揮其作用，通常需要對中藥進行提取重結(jié)晶，為了提高結(jié)晶過程的可控性并保證得到的晶體粒度更加均勻，晶習(xí)更好或者為了得到特定晶型的晶體，通常需要加入晶種，晶種的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著晶體的質(zhì)量，晶種對純度、粒度以及加入量都有著一定的要求，為了獲得質(zhì)量好的晶種，現(xiàn)有技術(shù)直接在結(jié)晶罐上設(shè)置超聲換能器，通過聲場的擾動刺激晶核的形成，然后利用溶液的過飽和度為晶體的生長提供能量，但是大量的晶核產(chǎn)生之后，溶液中的過飽和度不能為足夠多的晶核提供生長的能量，會導(dǎo)致晶體的生長過程中有的晶體生長快，而有的晶體生長較慢，造成得到的晶體粒度不均勻，同時在生長過程中還有可能發(fā)生晶體結(jié)塊和聚結(jié)的現(xiàn)象，因此亟需提供一種能夠提供高質(zhì)量晶種的中藥提取結(jié)晶器，以保證獲得粒度均勻、純度高的晶體，為后續(xù)的中藥加工工藝帶來便利。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種中藥提取結(jié)晶裝置。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案為：一種中藥提取結(jié)晶裝置，包括第一加熱罐、第一結(jié)晶罐、第二結(jié)晶罐，第一加熱罐設(shè)有加熱罐進料口、進氣口以及加熱罐出氣口，第一加熱罐的出氣口與真空泵的抽氣管相連，真空泵的出氣管與冷凝器的入口相連，冷凝器的出口與水箱相連，水箱的出水管與第一結(jié)晶罐的冷媒入口相連，所述出水管上設(shè)有第三輸送泵，第一結(jié)晶罐的冷媒出口與水箱的進水管相連，第一加熱罐還設(shè)有加熱罐出料口，所述加熱罐出料口與第一送料管道的一端相連，第一送料管道的另一端與第一冷卻罐的第一進料口相連，所述第一送料管道上設(shè)有第一輸送泵，第一結(jié)晶罐上還設(shè)有第一進出氣管道和第一出料口，所述第一出料口與第二送料管道的一端相連，第二送料管道的另一端另一端與第二冷卻罐的第二出料口相連，所述第二送料管道上設(shè)有第二輸送泵，第二結(jié)晶罐上還設(shè)有第二進出氣管道、液氮入口以及液氮出口；

第一結(jié)晶罐上還設(shè)有第一提晶管道，第一提晶管道上設(shè)有第一閥門，第二結(jié)晶罐上設(shè)有第二提晶管道，第二提晶管道上設(shè)有第二閥門；

第一加熱罐內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括安裝件以及兩組加熱組件，所述加熱組價包括連接件以及均勻設(shè)置在連接件上的若干加熱板，所述加熱板的數(shù)量為4-5個，安裝件與加熱罐罐底相連，連接件與安裝件相連；

第一結(jié)晶罐設(shè)有第一冷卻夾層，第一冷卻夾層內(nèi)設(shè)有第一冷卻盤管，所述第一冷卻盤管盤旋設(shè)置于第一冷卻夾層內(nèi)，第一冷卻盤管的一端與冷媒入口相連，另一端與冷媒出口相連；

第二結(jié)晶罐設(shè)有第二冷卻夾層，第二冷卻夾層內(nèi)設(shè)有第二冷卻盤管，所述第二冷卻盤管盤旋設(shè)置于第二冷卻夾層內(nèi)，第二冷卻盤管的一端與液氮入口相連，另一端與液氮出口相連。

本發(fā)明具有有益效果：

本發(fā)明加熱罐里的蒸汽經(jīng)過冷凝進入水箱，水箱中的水作為第一結(jié)晶罐的冷媒，可一直被循環(huán)使用，節(jié)省了水資源，避免了水資源的浪費；本發(fā)明結(jié)晶分為兩步，第一步是結(jié)晶，第二步為再結(jié)晶，第一結(jié)晶罐的冷媒為水，其降溫速度慢，使得藥液所得的結(jié)晶顆粒小，雜質(zhì)也較小，經(jīng)過第一步結(jié)晶后的藥液進入第二結(jié)晶罐，此時藥液濃度較低，第二結(jié)晶罐的冷媒為液氮，這樣使得藥液降溫速度加快，便可完成再結(jié)晶，其結(jié)晶效率高，生產(chǎn)的中藥晶體質(zhì)量好，純度高，粒度均勻，為后續(xù)的制劑工藝提供便捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一冷卻夾層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第二冷卻夾層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一加熱罐，2-第一結(jié)晶罐，3-第二結(jié)晶罐，4-加熱罐進料口，5-進氣口，6-加熱罐出氣口，7-真空泵，8-抽氣管，9-出氣管，10-冷凝器，11-水箱，12-出水管，13-冷媒入口，14-第三輸送泵，15-冷媒出口，16-進水管，17-加熱罐出料口，18-第一送料管道，19-第一進料口，20-第一輸送泵，21-第一進出氣管道，22-第一出料口，23-第二送料管道，24-第二出料口，25-第二輸送泵，26-第二進出氣管道，27-液氮入口，28-液氮出口，29-第一提晶管道，30-第一閥門，31-第二提晶管道，32-第二閥門，33-安裝件，34-連接件，35-加熱板，36-第一冷卻夾層，37-第一冷卻盤管，38-第二冷卻夾層，39-第二冷卻盤管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖所示，一種中藥提取結(jié)晶裝置，包括第一加熱罐、第一結(jié)晶罐、第二結(jié)晶罐，第一加熱罐設(shè)有加熱罐進料口、進氣口以及加熱罐出氣口，第一加熱罐的加熱罐出氣口與真空泵的抽氣管相連，真空泵的出氣管與冷凝器的入口相連，冷凝器的出口與水箱相連，水箱的出水管與第一結(jié)晶罐的冷媒入口相連，所述出水管上設(shè)有第三輸送泵，第一結(jié)晶罐的冷媒出口與水箱的進水管相連，第一加熱罐還設(shè)有加熱罐出料口，所述加熱罐出料口與第一送料管道的一端相連，第一送料管道的另一端與第一冷卻罐的第一進料口相連，所述第一送料管道上設(shè)有第一輸送泵，第一結(jié)晶罐上還設(shè)有第一進出氣管道和第一出料口，所述第一出料口與第二送料管道的一端相連，第二送料管道的另一端另一端與第二冷卻罐的第二出料口相連，所述第二送料管道上設(shè)有第二輸送泵，第二結(jié)晶罐上還設(shè)有第二進出氣管道、液氮入口以及液氮出口；

第一結(jié)晶罐上還設(shè)有第一提晶管道，第一提晶管道上設(shè)有第一閥門，第二結(jié)晶罐上設(shè)有第二提晶管道，第二提晶管道上設(shè)有第二閥門；

第一加熱罐內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括安裝件以及兩組加熱組件，所述加熱組價包括連接件以及均勻設(shè)置在連接件上的若干加熱板，所述加熱板的數(shù)量為4-5個，安裝件與加熱罐罐底相連，連接件與安裝件相連；

第一結(jié)晶罐設(shè)有第一冷卻夾層，第一冷卻夾層內(nèi)設(shè)有第一冷卻盤管，所述第一冷卻盤管盤旋設(shè)置于第一冷卻夾層內(nèi)，第一冷卻盤管的一端與冷媒入口相連，另一端與冷媒出口相連；

第二結(jié)晶罐設(shè)有第二冷卻夾層，第二冷卻夾層內(nèi)設(shè)有第二冷卻盤管，所述第二冷卻盤管盤旋設(shè)置于第二冷卻夾層內(nèi)，第二冷卻盤管的一端與液氮入口相連，另一端與液氮出口相連。

本發(fā)明加熱罐里的蒸汽經(jīng)過冷凝進入水箱，水箱中的水作為第一結(jié)晶罐的冷媒，可一直被循環(huán)使用，節(jié)省了水資源，避免了水資源的浪費；本發(fā)明結(jié)晶分為兩步，第一步是結(jié)晶，第二步為再結(jié)晶，第一結(jié)晶罐的冷媒為水，其降溫速度慢，使得藥液所得的結(jié)晶顆粒小，雜質(zhì)也較小，經(jīng)過第一步結(jié)晶后的藥液進入第二結(jié)晶罐，此時藥液濃度較低，第二結(jié)晶罐的冷媒為液氮，這樣使得藥液降溫速度加快，便可完成再結(jié)晶，其結(jié)晶效率高，生產(chǎn)的中藥晶體質(zhì)量好，純度高，粒度均勻，為后續(xù)的制劑工藝提供便捷。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種中藥提取結(jié)晶裝置，包括第一加熱罐、第一結(jié)晶罐、第二結(jié)晶罐；本發(fā)明加熱罐里的蒸汽經(jīng)過冷凝進入水箱，水箱中的水作為第一結(jié)晶罐的冷媒，可一直被循環(huán)使用，節(jié)省了水資源，避免了水資源的浪費；本發(fā)明結(jié)晶分為兩步，第一步是結(jié)晶，第二步為再結(jié)晶，第一結(jié)晶罐的冷媒為水，其降溫速度慢，使得藥液所得的結(jié)晶顆粒小，雜質(zhì)也較小，經(jīng)過第一步結(jié)晶后的藥液進入第二結(jié)晶罐，此時藥液濃度較低，第二結(jié)晶罐的冷媒為液氮，這樣使得藥液降溫速度加快，便可完成再結(jié)晶，其結(jié)晶效率高，生產(chǎn)的中藥晶體質(zhì)量好，純度高，粒度均勻，為后續(xù)的制劑工藝提供便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：馮道平;雷楗勇;施均;吳紀福
受保護的技術(shù)使用者：匯森生物設(shè)備鎮(zhèn)江有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.18
技術(shù)公布日：2017.10.10