本發(fā)明屬于壓縮空氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮空氣中油水除去系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
醫(yī)用膠片涂布過程中，壓縮空氣是生產(chǎn)過程中必不可少的介質(zhì)。基于醫(yī)用膠片涂布機的壓縮空氣機多采用螺桿式壓縮機，其本身過濾了壓縮空氣中大部分油水，但其產(chǎn)生的壓縮空氣仍不能滿足醫(yī)用膠片涂布的需求，影響醫(yī)用膠片的涂布質(zhì)量，容易造成醫(yī)用膠片出現(xiàn)桔紋（火山口）現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種壓縮空氣中油水除去系統(tǒng)，壓縮空氣經(jīng)過通過多次過濾，得到符合醫(yī)用膠片涂布的壓縮空氣，且該裝置能過濾壓縮空氣中近99%的油水。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種壓縮空氣中油水除去系統(tǒng)，包括依次聯(lián)通的壓縮空氣緩沖罐、儲污室、一級油水過濾裝置、油水分離機和二級油水濾清裝置，所述壓縮空氣緩沖罐內(nèi)氣體流向為罐底至罐頂流動；
所述壓縮空氣緩沖罐與一級油水過濾裝置管路交接處設(shè)有儲污室，且下方設(shè)有排污閥，其用于存放管道及一級油水過濾裝置阻擋下來的油水，并排放油水，進行初步過濾油水。
優(yōu)選地，所述一級油水過濾裝置由不銹鋼篩網(wǎng)和油水濾清器組成。
優(yōu)選地，所述二級油水濾清裝置由不少于3個油水濾清器串聯(lián)組成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種壓縮空氣中油水除去系統(tǒng)，先通過初步過濾，再進行3次的細過濾，能除凈空氣中99%的油水，達到符合醫(yī)用膠片涂布的壓縮空氣，從而提高涂布的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1壓縮空氣緩沖罐；2儲污室；201排污閥；3一級油水過濾裝置；301空氣凈化裝置；302油水濾清器；4油水分離機；5二級油水濾清裝置；501油水濾清器。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明。
一種壓縮空氣中油水的除去系統(tǒng)，包括依次連通的壓縮空氣緩沖罐1、儲污室2、一級油水過濾裝置3、油水分離機4和二級油水濾清裝置5，所述壓縮空氣緩沖罐1內(nèi)氣體流向為罐底至罐頂流動。
所述壓縮空氣緩沖罐1與一級油水過濾裝置3管路交接處設(shè)有儲污室2，且下方設(shè)有排污閥201，其用于存放管道及一級油水過濾裝置3阻擋下來的油水，并排放油水，進行初步過濾壓縮空氣中油水。
其中，所述一級油水濾清器3至二級油水濾清裝置5間氣體水平流動；能加快除去壓縮空氣中的油水。
其中，所述一級油水過濾裝置由不銹鋼篩網(wǎng)和油水濾清器組成。
其中，所述二級油水濾清裝置5由4個油水濾清器串聯(lián)組成；能提高壓縮空氣中油水的凈化程度。
當壓縮空氣經(jīng)過該除去系統(tǒng)后，能除凈空氣中99%的油水，大大提高了壓縮空氣的純度，減少了醫(yī)用膠片中桔紋的產(chǎn)生。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。