本發(fā)明涉及錘式粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種低風(fēng)阻粉碎錘頭。

背景技術(shù)：

錘式粉碎機(jī)由高速旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)錘擊件與固定齒圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行摩擦撞擊粉碎。其中，固定齒圈為一個(gè)內(nèi)齒圓筒，即是一個(gè)內(nèi)壁設(shè)置了齒狀結(jié)構(gòu)的圓筒，且齒狀結(jié)構(gòu)的齒槽方向與圓筒的母線平行；而錘頭一般為有六面體，錘頭被固定在圓盤的邊緣，在主軸的帶動(dòng)下，圓盤旋轉(zhuǎn)，圓盤帶動(dòng)錘頭旋轉(zhuǎn)，而齒圈是固定的，則齒圈與錘頭的一個(gè)面即粉碎面之間做剪切運(yùn)動(dòng)，與物料進(jìn)行摩擦撞擊，從而粉碎物料。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中，依靠摩擦撞擊實(shí)現(xiàn)的粉碎的效果不理想，尤其是針對(duì)需要精細(xì)粉碎的情形，而且錘頭的粉碎面容易被磨損，使用壽命短；另一方面，錘頭都是實(shí)心金屬材料制成，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程風(fēng)阻高、能耗大，錘頭的使用成本居高不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決目前粉碎機(jī)錘頭存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種粉碎效果好、低風(fēng)阻的錘頭，其具體的技術(shù)方案如下：

一種低風(fēng)阻粉碎錘頭，其基本形狀為六面體結(jié)構(gòu)，包括底面1、粉碎面5以及前、后、左、右四個(gè)側(cè)面；其中：

左側(cè)面8設(shè)置有鋸齒狀輪齒6，形成剪切面；

前側(cè)面與右側(cè)面交界處被縱切，形成縱切面3。

作為優(yōu)選方案，所述錘頭的基本形狀為四棱六面體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述縱切面3為三角形或四邊形。

作為優(yōu)選方案，所述輪齒6的側(cè)面形狀為鈍角三角形。

進(jìn)一步，所述錘頭上設(shè)置安裝孔4，所述的安裝孔4貫穿于前側(cè)面7與后側(cè)面，且每個(gè)安裝孔3的孔方向與粉碎面5平行。

進(jìn)一步，所述的安裝孔4設(shè)置兩個(gè)。

更進(jìn)一步，所述的縱切面3穿過(guò)安裝孔3，將安裝孔3切成兩半。

本發(fā)明所提供的一種低風(fēng)阻粉碎錘頭，有如下優(yōu)點(diǎn)：

第一、 本發(fā)明所提供的一種低風(fēng)阻粉碎錘頭，設(shè)計(jì)了輪齒結(jié)構(gòu)，錘頭的粉碎面和近齒圈面上的輪齒均與齒圈相互剪切摩擦粉碎物料，有效增加了錘頭與齒圈的撞擊摩擦面積，從而提高了粉碎機(jī)的單位產(chǎn)量。

第二、 輪齒設(shè)計(jì)成鈍角三角形形狀，可以最大程度上帶動(dòng)粉碎后的物料繼續(xù)繞主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，防止粉碎物磨損錘頭及用于固定錘頭的圓盤，增加錘頭及圓盤的使用壽命。

第三、 在前側(cè)面與右側(cè)面之前設(shè)計(jì)了縱切面，有效降低了錘頭重量，且在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中有效降低了風(fēng)阻，大大降低了能耗，節(jié)省了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種低風(fēng)阻粉碎錘頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【主要部件符號(hào)說(shuō)明】

1：底面；2：右側(cè)面；3：縱切面；4：安裝孔；5：粉碎面；6：輪齒；7：前側(cè)面；8：左側(cè)面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及本發(fā)明的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種低風(fēng)阻粉碎錘頭作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

從圖1中可以看出，一種低風(fēng)阻粉碎錘頭，其基本形狀為六面體結(jié)構(gòu)，包括底面1、粉碎面5以及前、后、左、右四個(gè)側(cè)面；左側(cè)面8設(shè)置有鋸齒狀輪齒6，形成剪切面；前側(cè)面與右側(cè)面2交界處被縱切，形成縱切面3。一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述錘頭的基本形狀為四棱六面體結(jié)構(gòu)。所述前側(cè)面與右側(cè)面交界處沿頂點(diǎn)被縱切，形成三角形縱切面3，或者沿交界線中部被切開(kāi)，形成四邊形縱切面3。

所述輪齒6的側(cè)面形狀優(yōu)選為鈍角三角形。這樣可以最大程度上帶動(dòng)粉碎后的物料繼續(xù)繞主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，防止粉碎物磨損錘頭及用于固定錘頭的圓盤，增加錘頭及圓盤的使用壽命。

此外，為了安裝方便，所述錘頭上設(shè)置安裝孔4，所述的安裝孔4貫穿于前側(cè)面7與后側(cè)面，且每個(gè)安裝孔3的孔方向與粉碎面5平行。所述的安裝孔4優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)，所述的縱切面3穿過(guò)安裝孔3，將安裝孔3切成兩半。

本發(fā)明所提供的一種低風(fēng)阻粉碎錘頭，設(shè)計(jì)了鋸齒結(jié)構(gòu)，錘頭的粉碎面和近齒圈面上的輪齒均與齒圈相互剪切摩擦粉碎物料，有效增加了錘頭與齒圈的撞擊摩擦面積，從而提高了粉碎機(jī)的單位產(chǎn)量。另外，在前側(cè)面與右側(cè)面之前設(shè)計(jì)了縱切面，有效降低了錘頭重量，且在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中有效降低了風(fēng)阻，大大降低了能耗，節(jié)省了成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。