本發(fā)明涉及濾布沖洗水箱的，尤其涉及一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、真空皮帶脫水機是一種廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、環(huán)保等行業(yè)的固液分離設(shè)備。其主要組成部分包括濾布洗滌、橡膠脫水帶洗滌、給料箱、橡膠脫水帶、濾布、濾布糾偏機構(gòu)、濾布張緊裝置、卸料輥、驅(qū)動滾筒、從動滾筒、真空盤和框架等。

2、盡管真空皮帶脫水機在固液分離領(lǐng)域表現(xiàn)出色，但在實際應(yīng)用中仍存在一些技術(shù)問題。特別是在某些特定的應(yīng)用場景下，例如在超低排放改造后的系統(tǒng)中，濾布沖洗水箱進漿的問題尤為突出，由于濾布沖洗水箱沒有設(shè)置任何曝氣裝置，濾布沖洗水箱內(nèi)漿液沉淀需要人工清理，這不僅增加了維護成本，還影響了設(shè)備的正常運行；在氣液分離器底部500mm位置連續(xù)設(shè)置2個彎頭，增加了氣液分離器至地坑的阻力，導(dǎo)致漿液流速降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有的真空皮帶脫水機在超低排放改造后，因濾布沖洗水箱無曝氣裝置及管道設(shè)計問題，常需人工清理漿液沉淀，增加維護成本的問題，提出了一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：氣液分離器，用于分離真空泵抽吸過程中產(chǎn)生的氣液混合物，使得氣體和液體分開；

3、濾布沖洗水箱體，用于接收來自氣液分離器處理后的水，用于清洗濾布，確保濾布的清潔度和脫水效率；

4、曝氣裝置，用于向著水中充氧，幫助懸浮物上浮，便于后續(xù)清除；

5、不銹鋼管道，用于連接氣液分離器底部出口與水平直管；

6、水平直管，用于連接不銹鋼管道與地坑或者其他排放點，確保處理后的水或漿液能夠順利排出系統(tǒng)外。

7、作為本發(fā)明所述一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述氣液分離器與所述濾布沖洗水箱體之間通過不銹鋼管道連接，所述不銹鋼管道設(shè)計減少氣液分離器至地坑的阻力。

8、作為本發(fā)明所述一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述不銹鋼管道直接連接至水平直管上，降低漿液流速的損失。

9、作為本發(fā)明所述一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述不銹鋼管道采用光滑內(nèi)壁設(shè)計，用于減少漿液流通時的阻力。

10、作為本發(fā)明所述一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述不銹鋼管道與所述氣液分離器底部出口的連接處設(shè)置有密封裝置，防止泄漏。

11、作為本發(fā)明所述一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述不銹鋼管道與水平直管的連接處設(shè)有固定支架，確保管道的穩(wěn)定性和可靠性。

12、作為本發(fā)明所述一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述水平直管的末端設(shè)置有排放口，用于將處理后的漿液排入地坑或其他排放點。

13、作為本發(fā)明所述一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述氣液分離器底部設(shè)置有液位計，用于實時監(jiān)測所述氣液分離器內(nèi)的液位，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

14、作為本發(fā)明所述一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述氣液分離器與所述不銹鋼管道之間設(shè)置有壓力傳感器，用于監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)的壓力變化，確保安全運行。

15、作為本發(fā)明所述一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：氣液分離器和所述濾布沖洗水箱體之間設(shè)置有控制系統(tǒng)，用于自動調(diào)節(jié)管道內(nèi)的漿液流量，確保系統(tǒng)的高效運行。

16、本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過優(yōu)化管道設(shè)計，減少系統(tǒng)阻力，提高設(shè)備運行可靠性；引入曝氣裝置，減少人工清理頻率和勞動強度；采用光滑內(nèi)壁不銹鋼管道和密封裝置，延長設(shè)備壽命，降低維護成本。液位計和壓力傳感器實時監(jiān)測系統(tǒng)狀態(tài)，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)漿液流量，提高處理效率。優(yōu)化排放設(shè)計減少環(huán)境污染，系統(tǒng)高效運行符合節(jié)能減排要求。

技術(shù)特征：

1.一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述氣液分離器(100)與所述濾布沖洗水箱體(200)之間通過不銹鋼管道(400)連接，所述不銹鋼管道(400)設(shè)計減少氣液分離器(100)至地坑的阻力。

3.如權(quán)利要求2所述的一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述不銹鋼管道(400)直接連接至水平直管(500)上，降低漿液流速的損失。

4.如權(quán)利要求3所述的一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述不銹鋼管道(400)采用光滑內(nèi)壁設(shè)計，用于減少漿液流通時的阻力。

5.如權(quán)利要求4所述的一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述不銹鋼管道(400)與所述氣液分離器(100)底部出口的連接處設(shè)置有密封裝置，防止泄漏。

6.如權(quán)利要求1或5所述的一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述不銹鋼管道(400)與水平直管(500)的連接處設(shè)有固定支架，確保管道的穩(wěn)定性和可靠性。

7.如權(quán)利要求6所述的一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述水平直管(500)的末端設(shè)置有排放口，用于將處理后的漿液排入地坑或其他排放點。

8.如權(quán)利要求7所述的一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述氣液分離器(100)底部設(shè)置有液位計，用于實時監(jiān)測所述氣液分離器(100)內(nèi)的液位，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

9.如權(quán)利要求8所述的一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述氣液分離器(100)與所述不銹鋼管道(400)之間設(shè)置有壓力傳感器，用于監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)的壓力變化，確保安全運行。

10.如權(quán)利要求9所述的一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述氣液分離器(100)和所述濾布沖洗水箱體(200)之間設(shè)置有控制系統(tǒng)，用于自動調(diào)節(jié)管道內(nèi)的漿液流量，確保系統(tǒng)的高效運行。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種濾布沖洗水箱過濾系統(tǒng)，涉及濾布沖洗水箱的技術(shù)領(lǐng)域，氣液分離器，用于分離真空泵抽吸過程中產(chǎn)生的氣液混合物，使得氣體和液體分開；濾布沖洗水箱體，用于接收來自氣液分離器處理后的水，用于清洗濾布，確保濾布的清潔度和脫水效率；曝氣裝置，用于向水中充氧，幫助懸浮物上浮，便于后續(xù)清除；不銹鋼管道，用于連接氣液分離器底部出口與水平直管；水平直管，用于連接不銹鋼管道與地坑或者其他排放點，確保處理后的水或漿液能夠順利排出系統(tǒng)外；本發(fā)明通過優(yōu)化管道設(shè)計，減少系統(tǒng)阻力，提高設(shè)備運行可靠性；引入曝氣裝置，減少人工清理頻率和勞動強度；采用光滑內(nèi)壁不銹鋼管道和密封裝置，延長設(shè)備壽命，降低維護成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉洪浪,龍仕偉,楊闖,雷堯,楊立,程志祥
受保護的技術(shù)使用者：貴州烏江水電開發(fā)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15