本技術(shù)涉及涂布機(jī)以及涂布機(jī)配件，具體涉及一種涂布模頭和涂布機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電池生產(chǎn)工程中，由于漿料流體特性，極片邊緣出現(xiàn)的厚度突增的形貌被稱為“厚邊”現(xiàn)象，電池邊緣區(qū)域涂布薄膜會(huì)比其他部位更厚，導(dǎo)致電池各個(gè)部位厚度不均勻。存在厚邊缺陷的極片在后期進(jìn)行壓制后，會(huì)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的翹曲現(xiàn)象，影響電池性能。因此，對(duì)電池邊緣進(jìn)行削薄處理，可以減小邊緣效應(yīng)對(duì)電池性能影響，提高電池的循環(huán)壽命和能量密度。

2、現(xiàn)有的涂布模頭通常包括上模頭、下模頭和夾合于其中的墊片構(gòu)成，下模頭具有半圓的長(zhǎng)條腔體，墊片具有缺口，缺口在上模頭和下模頭之間夾合形成涂層通道，漿料由進(jìn)料口進(jìn)入腔體后，沿涂層通道擠出，附于基材上，烘干后形成電極片，因而，漿料經(jīng)過(guò)涂層通道擠出到基材上后，容易在邊緣處出現(xiàn)“厚邊”現(xiàn)象，影響形成的電極片的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種涂布模頭和涂布機(jī)，解決了現(xiàn)有的涂布模頭的漿料經(jīng)過(guò)涂層通道擠出到基材上后，容易在邊緣處出現(xiàn)“厚邊”現(xiàn)象，影響形成的電極片的性能的技術(shù)問(wèn)題。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型第一方面提供了一種涂布模頭，包括：

3、第一模頭；

4、第二模頭，與所述第一模頭連接，所述第一模頭和所述第二模頭之間夾合有第一墊片，所述第一模頭、所述第二模和所述第一墊片圍合形成第一涂布狹縫；所述第一模頭和所述第二模頭在所述第一涂布狹縫的出口端構(gòu)成第一涂布唇口；所述第二模頭上設(shè)有與所述第一涂布狹縫連通的第一進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料口適于向所述第一涂布狹縫通入第一漿料，所述第一漿料經(jīng)過(guò)所述第一涂布唇口涂布到基材上；所述第一墊片上位于所述第一涂布狹縫的兩側(cè)均設(shè)有第一流道；所述第一墊片上位于所述第一流道背離所述第一涂布狹縫的一側(cè)設(shè)有第二流道；其中，所述第一流道和所述第二流道的出口端均與所述第一涂布唇口連通；

5、第一補(bǔ)料組件，設(shè)置在所述第一模頭上，且所述第一補(bǔ)料組件的出料端與所述第一流道的進(jìn)料端連通，適于向所述第一流道通入第二漿料，并將所述第二漿料涂覆在所述第一漿料的兩側(cè)邊緣；

6、點(diǎn)膠組件，設(shè)置在所述第一模頭上，且所述點(diǎn)膠組件的出料端與所述第二流道的進(jìn)料端連通，適于向所述第二流道通入第三漿料，并將所述第三漿料涂布在所述第二漿料的邊緣。

7、可選地，所述第一墊片位于所述第一流道和所述第一涂布狹縫之間的部分為第一分隔部，所述第一分隔部靠近所述第一涂布唇口的一端的寬度由內(nèi)到外逐漸減小。

8、可選地，所述第一墊片位于所述第一流道和所述第二流道之間的部分為第二分隔部，所述第二分隔部靠近所述第一涂布唇口的一端的寬度由內(nèi)到外逐漸減小。

9、可選地，所述第一補(bǔ)料組件包括兩組第一補(bǔ)料件，兩組所述第一補(bǔ)料件分別與兩條所述第一流道對(duì)應(yīng)設(shè)置；每組所述第一補(bǔ)料件均包括第一補(bǔ)料桿和第一開(kāi)關(guān)閥；所述第一補(bǔ)料桿的出料端伸入所述第一模頭并與所述第一流道的進(jìn)料端連通；所述第一補(bǔ)料桿的進(jìn)料端連通有第一開(kāi)關(guān)閥。

10、可選地，所述第一模頭內(nèi)開(kāi)設(shè)有與所述第一補(bǔ)料桿適配的安裝孔，適于安裝所述第一補(bǔ)料桿。

11、可選地，所述第一補(bǔ)料桿上設(shè)有第一球閥，所述第一球閥適于調(diào)節(jié)通入所述第一補(bǔ)料桿的所述第二漿料的流量大小。

12、可選地，所述點(diǎn)膠組件包括兩個(gè)第二開(kāi)關(guān)閥，所述第一模頭內(nèi)設(shè)有兩條第一通道；兩條所述第一通道的出料端分別與兩條所述第二流道的進(jìn)料端連通；兩條所述第一通道的進(jìn)料端分別與兩個(gè)所述第二開(kāi)關(guān)閥連通，所述第二開(kāi)關(guān)閥適于調(diào)節(jié)通入所述第一通道的所述第三漿料的流量大小。

13、可選地，還包括第三模頭，所述第三模頭與所述第二模頭背離所述第一模頭的一側(cè)連接，所述第二模頭和所述第三模頭之間夾合有第二墊片；所述第二模頭、所述第三模和所述第二墊片圍合形成第二涂布狹縫；所述第二模頭和所述第三模頭在所述第二涂布狹縫的出口端構(gòu)成第二涂布唇口；所述第三模頭上設(shè)有與所述第二涂布狹縫連通的第二進(jìn)料口。

14、可選地，所述第二模頭上設(shè)有第二補(bǔ)料組件；所述第二補(bǔ)料組件與所述第一補(bǔ)料組件采用相同的結(jié)構(gòu)，所述第二墊片與所述第一墊片采用相同的結(jié)構(gòu)；所述第二補(bǔ)料組件的出料端與所述第二墊片上的第一流道的進(jìn)料端連通。

15、本實(shí)用新型第二方面提供了一種涂布機(jī)，包括如第一方面任一項(xiàng)所述的涂布模頭。

16、本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

17、本實(shí)用新型中，在進(jìn)行涂布時(shí)，同時(shí)通入第一漿料、第二漿料和第三漿料，第一漿料依次經(jīng)過(guò)第一進(jìn)料口、第一涂布狹縫和第一涂布唇流出到基材上；第二漿料依次經(jīng)過(guò)第一補(bǔ)料組件、第一流道和第一涂布唇口涂布到基材上，且位于第一漿料的兩側(cè)邊緣并與第一漿料接觸，通過(guò)控制通入的第二漿料的漿料量，使得第二漿料的漿料量小于第一漿料在邊緣處的漿料量，在第一漿料由于其流體特性出現(xiàn)“厚邊”現(xiàn)象時(shí)，第二漿料對(duì)第一漿料的邊緣處進(jìn)行補(bǔ)充，由于第二漿料的漿料量比第一漿料的邊緣處的漿料量小，因而，第二漿料在第一漿料邊緣處增厚的部分接觸后，第一漿料流向第二漿料進(jìn)行補(bǔ)充，進(jìn)而第二漿料厚度增加的同時(shí)削弱第一漿料的邊緣處的漿料量，從而降低在基材上的第一漿料的邊緣厚度，或者通入帶有表面活性劑的第二漿料與第一漿料的邊緣結(jié)合，以此可解決第一漿料出現(xiàn)的鼓邊問(wèn)題以及降低補(bǔ)料組件的調(diào)節(jié)難度，兩種方式均可以降低第一漿料的邊緣表面張力，減小邊緣活性材料的應(yīng)力集中，降低電池邊緣效應(yīng)，解決邊緣鼓邊現(xiàn)象，使得整體厚度均勻分布，提高涂布效果；第三漿料則依次經(jīng)過(guò)點(diǎn)膠組件、第二流道和第一涂布唇口涂布到基材上；通過(guò)在第一墊片上設(shè)置第一流道和第二流道，并通過(guò)第一流道補(bǔ)充第二漿料至第一漿料的邊緣處，消除“厚邊”現(xiàn)象，提高涂布至基材上的漿料的均勻性，同時(shí)第一流道、第二流道與第一涂布狹縫兩兩之間并不連通，避免第一漿料、第二漿料和第三漿料在流至第一涂布唇口前提前混合，導(dǎo)致混合漿料涂布至基材上時(shí)達(dá)不到消除“厚邊”現(xiàn)象的效果，因而，提高了對(duì)第二漿料涂布到基材上的厚度的控制效果，從而提高通過(guò)第二漿料對(duì)第一漿料的邊緣厚度的調(diào)節(jié)效果，提高了調(diào)節(jié)精度，保證正、負(fù)極涂層厚度的均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種涂布模頭，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布模頭，其特征在于，所述第一墊片(3)位于所述第一流道(8)和所述第一涂布狹縫(4)之間的部分為第一分隔部(13)，所述第一分隔部(13)靠近所述第一涂布唇口(5)的一端的寬度由內(nèi)到外逐漸減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布模頭，其特征在于，所述第一墊片(3)位于所述第一流道(8)和所述第二流道(9)之間的部分為第二分隔部(14)，所述第二分隔部(14)靠近所述第一涂布唇口(5)的一端的寬度由內(nèi)到外逐漸減小。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布模頭，其特征在于，所述第一補(bǔ)料組件(10)包括兩組第一補(bǔ)料件，兩組所述第一補(bǔ)料件分別與兩條所述第一流道(8)對(duì)應(yīng)設(shè)置；每組所述第一補(bǔ)料件均包括第一補(bǔ)料桿(101)和第一開(kāi)關(guān)閥(102)；所述第一補(bǔ)料桿(101)的出料端伸入所述第一模頭(1)并與所述第一流道(8)的進(jìn)料端連通；所述第一補(bǔ)料桿(101)的進(jìn)料端連通有第一開(kāi)關(guān)閥(102)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布模頭，其特征在于，所述第一模頭(1)內(nèi)開(kāi)設(shè)有與所述第一補(bǔ)料桿(101)適配的安裝孔(15)，適于安裝所述第一補(bǔ)料桿(101)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布模頭，其特征在于，所述第一補(bǔ)料桿(101)上設(shè)有第一球閥(103)，所述第一球閥(103)適于調(diào)節(jié)通入所述第一補(bǔ)料桿(101)的所述第二漿料(11)的流量大小。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布模頭，其特征在于，所述點(diǎn)膠組件包括兩個(gè)第二開(kāi)關(guān)閥(16)，所述第一模頭(1)內(nèi)設(shè)有兩條第一通道(17)；兩條所述第一通道(17)的出料端分別與兩條所述第二流道(9)的進(jìn)料端連通；兩條所述第一通道(17)的進(jìn)料端分別與兩個(gè)所述第二開(kāi)關(guān)閥(16)連通，所述第二開(kāi)關(guān)閥(16)適于調(diào)節(jié)通入所述第一通道(17)的所述第三漿料(12)的流量大小。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的涂布模頭，其特征在于，還包括第三模頭(18)，所述第三模頭(18)與所述第二模頭(2)背離所述第一模頭(1)的一側(cè)連接，所述第二模頭(2)和所述第三模頭(18)之間夾合有第二墊片(19)；所述第二模頭(2)、所述第三模和所述第二墊片(19)圍合形成第二涂布狹縫；所述第二模頭(2)和所述第三模頭(18)在所述第二涂布狹縫的出口端構(gòu)成第二涂布唇口(20)；所述第三模頭(18)上設(shè)有與所述第二涂布狹縫連通的第二進(jìn)料口(21)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂布模頭，其特征在于，所述第二模頭(2)上設(shè)有第二補(bǔ)料組件(22)；所述第二補(bǔ)料組件(22)與所述第一補(bǔ)料組件(10)采用相同的結(jié)構(gòu)，所述第二墊片(19)與所述第一墊片(3)采用相同的結(jié)構(gòu)；所述第二補(bǔ)料組件(22)的出料端與所述第二墊片(19)上的第一流道(8)的進(jìn)料端連通。

10.一種涂布機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的涂布模頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種涂布模頭和涂布機(jī)，涂布模頭包括：第一模頭、第二模頭和第一墊片，第一模頭、第二模和第一墊片圍合形成第一涂布狹縫和第一涂布唇口；第二模頭上設(shè)有第一進(jìn)料口，第一進(jìn)料口適于向第一涂布狹縫通入第一漿料；第一墊片上位于第一涂布狹縫的兩側(cè)均設(shè)有第一流道；第一墊片上位于第一流道背離第一涂布狹縫的一側(cè)設(shè)有第二流道；第一補(bǔ)料組件，設(shè)置在第一模頭上，適于向第一流道通入第二漿料并涂覆在第一漿料的兩側(cè)邊緣；點(diǎn)膠組件，設(shè)置在第一模頭上，適于向第二流道通入第三漿料并涂布在第二漿料的邊緣。解決了現(xiàn)有的涂布模頭的漿料擠出到基材上后容易出現(xiàn)“厚邊”現(xiàn)象，影響電極片的性能的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張夢(mèng)穎,蔡道炫,胡旺輝,彭建林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/4/10