本技術涉及處理廢水，具體為一種處理廢水的渣液分離設備。

背景技術：

1、污水的處理過程往往包含了物理、化學、物化和生物化學等方面的基礎知識以及使用了許多相應的設施、設備及自動控制裝置，而且分析監(jiān)測中也運用了許多物理、化學和生物的測試手段，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，其中含有大量的廢渣，這些廢渣大幅度增加了污水的處理難度。

2、現(xiàn)有的廢水處理設備無法將廢水中的渣料分離出來，分離出來的廢渣往往還是含有大量廢水，處理的不夠干凈；且在廢水過濾后，由于過濾網(wǎng)在裝置內(nèi)部的原因，清理起來較為麻煩，因此，針對上述問題提出一種處理廢水的渣液分離設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種處理廢水的渣液分離設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種處理廢水的渣液分離設備，包括第一外殼，所述第一外殼的頂端固定連接有進料管，所述第一外殼的底端螺旋連接有第一密封蓋，所述第一密封蓋的底端開設有第一排水管，所述第一密封蓋的底端固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的頂端固定連接有限位塊，所述第一轉軸的頂端設有位于限位塊外側的第二轉軸，所述第二轉軸，所述第二轉軸的頂端固定連接有固定塊，所述固定塊的外側固定連接有固定板，所述固定板的外側固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的頂端固定連接有擋板，第一外殼的外側開設有出料口，所述第一外殼的內(nèi)側固定連接有位于出料口下方的第一卡合環(huán)，所述第一卡合環(huán)的底端設有第三過濾網(wǎng)，所述第三過濾網(wǎng)的底端設有第二卡合環(huán)，所述第一卡合環(huán)、第三過濾網(wǎng)和第二卡合環(huán)的頂端開設有固定孔，所述固定孔的內(nèi)部螺旋連接有螺栓，所述固定環(huán)和固定板之間固定連接有第一過濾網(wǎng)。

4、優(yōu)選的，所述第一外殼的外側固定連接有第二外殼，所述第二外殼的內(nèi)部固定連有液壓桿，所述液壓桿的底端固定連接有加壓板，所述第二外殼的外側開設有出渣口，所述出渣口的內(nèi)側螺旋連接有第二密封蓋，所述第二外殼的底端開設有第二排水管，所述第二外殼的內(nèi)部固定連接有位于加壓板下方的支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的內(nèi)部固定連接有第二過濾網(wǎng)。

5、優(yōu)選的，所述加壓板的外側邊緣與第二外殼的內(nèi)壁緊密貼合。

6、優(yōu)選的，所述第二轉軸的底端開設有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部卡合連接有限位塊。

7、優(yōu)選的，所述擋板的形狀為半圓環(huán)形，且固定設置在固定環(huán)頂端右側的高處。

8、優(yōu)選的，所述第二卡合環(huán)滑動連接在第一外殼的內(nèi)側。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型中，通過設置的電機、第一轉軸、限位塊、第二轉軸、固定槽、固定塊、固定板、第一過濾網(wǎng)、第二轉軸、擋板、固定環(huán)、出料口、液壓桿、加壓板、支撐環(huán)和第二過濾網(wǎng)等構件，通過設置的電機帶動第一轉軸轉動，在限位塊和固定槽的作用下，第一轉軸帶動第二轉軸轉動，通過第二轉軸帶動固定塊、固定板、第一過濾網(wǎng)、固定環(huán)和擋板轉動，在擋板的作用下確保廢水中廢渣的走向，在轉動作用下，保證廢渣往固定環(huán)低處去，過濾后的廢水通過第一過濾網(wǎng)繼續(xù)進行下一層過濾，過濾出來的廢渣則會在離心力的作用下甩進出料口內(nèi)，通過出料口進入第二外殼內(nèi)，通過液壓桿和加壓板對廢渣進行擠壓，廢渣則會留在第二過濾網(wǎng)上，廢水通過第二過濾網(wǎng)從第二排水管排出，完成了污水與渣料的分離，從而解決了現(xiàn)有的廢水處理設備無法將廢水中的渣料分離出來，分離出來的廢渣往往還是含有大量廢水，處理不夠干凈的問題；

11、2、本實用新型中，通過設置的第一外殼、第一密封蓋、第一轉軸、限位塊、固定槽、第二轉軸、第一卡合環(huán)、第三過濾網(wǎng)、第二卡合環(huán)、固定孔和螺栓等構件，在需要清理第三過濾網(wǎng)時，通過轉動第一密封蓋將第一密封蓋和第一外殼分離，第一轉軸的限位塊也從第二轉軸的固定槽內(nèi)抽出，然后轉動螺栓，使螺栓從固定孔內(nèi)分離，沒有了螺栓的固定即可將第二卡合環(huán)和第三過濾網(wǎng)取下來，便于清理，從而解決了且在廢水過濾后，由于過濾網(wǎng)在裝置內(nèi)部的原因，清理起來較為麻煩的問題。

技術特征：

1.一種處理廢水的渣液分離設備，包括第一外殼（1），其特征在于：所述第一外殼（1）的頂端固定連接有進料管（2），所述第一外殼（1）的底端螺旋連接有第一密封蓋（3），所述第一密封蓋（3）的底端開設有第一排水管（4），所述第一密封蓋（3）的底端固定連接有電機（5），所述電機（5）的輸出端固定連接有第一轉軸（6），所述第一轉軸（6）的頂端固定連接有限位塊（7），所述第一轉軸（6）的頂端設有位于限位塊（7）外側的第二轉軸（12），所述第二轉軸（12）的頂端固定連接有固定塊（9），所述固定塊（9）的外側固定連接有固定板（10），所述固定板（10）的外側固定連接有固定環(huán)（14），所述固定環(huán)（14）的頂端固定連接有擋板（13），第一外殼（1）的外側開設有出料口（15），所述第一外殼（1）的內(nèi)側固定連接有位于出料口（15）下方的第一卡合環(huán)（24），所述第一卡合環(huán)（24）的底端設有第三過濾網(wǎng)（25），所述第三過濾網(wǎng)（25）的底端設有第二卡合環(huán)（26），所述第一卡合環(huán)（24）、第三過濾網(wǎng)（25）和第二卡合環(huán)（26）的頂端開設有固定孔（27），所述固定孔（27）的內(nèi)部螺旋連接有螺栓（28），所述固定環(huán)（14）和固定板（10）之間固定連接有第一過濾網(wǎng)（11）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種處理廢水的渣液分離設備，其特征在于：所述第一外殼（1）的外側固定連接有第二外殼（16），所述第二外殼（16）的內(nèi)部固定連有液壓桿（17），所述液壓桿（17）的底端固定連接有加壓板（18），所述第二外殼（16）的外側開設有出渣口（19），所述出渣口（19）的內(nèi)側螺旋連接有第二密封蓋（20），所述第二外殼（16）的底端開設有第二排水管（23），所述第二外殼（16）的內(nèi)部固定連接有位于加壓板（18）下方的支撐環(huán)（21），所述支撐環(huán)（21）的內(nèi)部固定連接有第二過濾網(wǎng)（22）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種處理廢水的渣液分離設備，其特征在于：所述加壓板（18）的外側邊緣與第二外殼（16）的內(nèi)壁緊密貼合。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種處理廢水的渣液分離設備，其特征在于：所述第二轉軸（12）的底端開設有固定槽（8），所述固定槽（8）的內(nèi)部卡合連接有限位塊（7）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種處理廢水的渣液分離設備，其特征在于：所述擋板（13）的形狀為半圓環(huán)形，且固定設置在固定環(huán)（14）頂端右側的高處。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種處理廢水的渣液分離設備，其特征在于：所述第二卡合環(huán)（26）滑動連接在第一外殼（1）的內(nèi)側。

技術總結
本技術涉及處理廢水技術領域，尤其為一種處理廢水的渣液分離設備，包括第一外殼，所述第一外殼的頂端固定連接有進料管，所述第一外殼的底端螺旋連接有第一密封蓋，本技術中，通過設置的電機、第一轉軸、限位塊、第二轉軸、固定槽、固定塊、固定板、第一過濾網(wǎng)、第二轉軸、擋板、固定環(huán)、出料口、液壓桿、加壓板、支撐環(huán)和第二過濾網(wǎng)等構件，通過設置的電機帶動第一轉軸轉動，在限位塊和固定槽的作用下，第一轉軸帶動第二轉軸轉動，通過第二轉軸帶動固定塊、固定板、第一過濾網(wǎng)、固定環(huán)和擋板轉動，在擋板的作用下確保廢水中廢渣的走向，在轉動作用下，保證廢渣往固定環(huán)低處去，過濾后的廢水通過第一過濾網(wǎng)繼續(xù)進行下一層過濾。

技術研發(fā)人員：劉洋,葉錦莎,董瑞瑞,吳策,王蓬勃
受保護的技術使用者：浙江東天虹環(huán)保工程有限公司
技術研發(fā)日：20240624
技術公布日：2025/5/19