本技術(shù)屬于生產(chǎn)裝載板,尤其涉及一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板。
背景技術(shù):
1、在銅棒的加工過程中,常用操作有加熱、拋光、鉆孔、拉絲等,而隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展與市場(chǎng)需求的不斷上升,銅棒加工設(shè)備也在不斷更新?lián)Q代。
2、在公示號(hào)cn214080201u本實(shí)用新型涉及一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板,包括主固定板,所述主固定板兩側(cè)固定連接有安裝固定板,所述安裝固定板表面開設(shè)有螺栓孔,所述主固定板頂部開設(shè)有限位槽,所述限位槽一側(cè)設(shè)有固定柱,所述固定柱外側(cè)套接有壓合條,所述壓合條頂部設(shè)有強(qiáng)力搭扣鎖,所述主固定板底部固定連接有負(fù)壓管,所述負(fù)壓管一端固定連接有分流管,所述分流管表面開設(shè)有負(fù)壓吸孔,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),可以同時(shí)對(duì)多根銅棒進(jìn)行固定,緊固的操作方式簡(jiǎn)單快捷,有利于提高加工效率,針對(duì)銅棒加工產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集,有利于降低生產(chǎn)成本,使加工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生得到提高,避免銅渣對(duì)工作人員造成傷害,消除安全隱患,上述裝載板無法對(duì)不同大小的銅棒進(jìn)行有效固定,可能會(huì)導(dǎo)致銅棒在使用時(shí)出現(xiàn)磕碰損壞,且上述裝載無法快速對(duì)壓合板進(jìn)行調(diào)節(jié),使得銅棒存取難度加大,因此,有必要提供一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容是提供一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板。
2、為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板,包括:裝載板,所述裝載板上表面左右兩側(cè)皆設(shè)置有兩組裝載槽,所述裝載板上表面前后兩側(cè)皆相對(duì)設(shè)置有兩組壓合條,四組所述壓合條相遠(yuǎn)離的一側(cè)相靠近的一端皆設(shè)置有定位片,四組所述定位片相遠(yuǎn)離的一側(cè)皆設(shè)置有定位組件,四組所述壓合條皆插設(shè)有兩組固定組件。
3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,四組所述裝載槽內(nèi)部進(jìn)而設(shè)置有軟墊,防止銅棒受到裝載槽的磕碰變形損壞。
4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,四組所述壓合條相遠(yuǎn)離的一側(cè)皆固定安裝有合頁(yè),且四組壓合條通過合頁(yè)鉸接設(shè)置在裝載板左右兩側(cè),方便將銅棒固定。
5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,所述定位組件包括把手,所述把手固定安裝在定位片前表面,且定位片中間位置活動(dòng)插設(shè)有插桿,并且裝載板前后兩側(cè)中間位置皆開設(shè)有兩組與插桿相匹配的插槽,方便固定壓合板。
6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,所述插桿前端設(shè)置有調(diào)節(jié)片,且插桿外端套設(shè)有定位彈簧,并且定位彈簧兩端分別連接定位片和調(diào)節(jié)片,方便調(diào)節(jié)壓合板。
7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,所述固定組件包括調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿插設(shè)在壓合條上側(cè),所述調(diào)節(jié)桿上端設(shè)置有轉(zhuǎn)把,且調(diào)節(jié)桿下端設(shè)置有夾持板,方便固定銅棒。
8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,所述調(diào)節(jié)桿外表面設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu),且壓合條上表面開設(shè)有兩組與之匹配的螺紋孔洞,方便調(diào)節(jié)夾持板的位置。
9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案,所述夾持板上表面前后兩側(cè)皆設(shè)置有限位桿,且限位桿活動(dòng)擦回收在壓合條中,所述夾持板上表面皆設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,且夾持板通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在調(diào)節(jié)桿下端,方便夾持板對(duì)銅棒夾持。
10、綜上所述,本實(shí)用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
11、一是、本實(shí)用新型記載了金屬工件的靜電粉末噴涂裝置,其記載了通過設(shè)置有定位組件組件,通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把,帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿通過螺紋結(jié)構(gòu)和壓合條開設(shè)的螺紋孔洞使得調(diào)節(jié)桿在壓合條內(nèi)移動(dòng),從而帶動(dòng)夾持板銅棒進(jìn)行夾持,防止銅棒因磕碰導(dǎo)致?lián)p壞。
12、二是、本實(shí)用新型記載了金屬工件的靜電粉末噴涂裝置,其記載了通過設(shè)置有固定組件,通過把手可以方便將鉸接設(shè)置的壓合條開合,通過將定位片設(shè)置的插桿插入裝載板開設(shè)的插槽內(nèi),對(duì)壓合條進(jìn)行固定,通過調(diào)節(jié)片可以方便對(duì)插桿進(jìn)行調(diào)節(jié),通過定位彈簧合頁(yè)在調(diào)節(jié)片不受力時(shí)帶動(dòng)插桿復(fù)位,方便插桿插入裝載板開設(shè)的插槽內(nèi)對(duì)壓合條進(jìn)行固定,從而可以在使用時(shí)方便快速的對(duì)壓合條進(jìn)行開合,方便存取銅棒。
1.一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板,其特征在于:四組所述裝載槽(2)內(nèi)部進(jìn)而設(shè)置有軟墊(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板,其特征在于:四組所述壓合條(4)相遠(yuǎn)離的一側(cè)皆固定安裝有合頁(yè)(5),且四組壓合條(4)通過合頁(yè)(5)鉸接設(shè)置在裝載板(1)左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板,其特征在于:所述定位組件包括把手(7),所述把手(7)固定安裝在定位片(6)前表面,且定位片(6)中間位置活動(dòng)插設(shè)有插桿(8),并且裝載板(1)前后兩側(cè)中間位置皆開設(shè)有兩組與插桿(8)相匹配的插槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板,其特征在于:所述插桿(8)前端設(shè)置有調(diào)節(jié)片(9),且插桿(8)外端套設(shè)有定位彈簧(10),并且定位彈簧(10)兩端分別連接定位片(6)和調(diào)節(jié)片(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板,其特征在于:所述固定組件包括調(diào)節(jié)桿(11),所述調(diào)節(jié)桿(11)插設(shè)在壓合條(4)上側(cè),所述調(diào)節(jié)桿(11)上端設(shè)置有轉(zhuǎn)把(12),且調(diào)節(jié)桿(11)下端設(shè)置有夾持板(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板,其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(11)外表面設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu),且壓合條(4)上表面開設(shè)有兩組與之匹配的螺紋孔洞。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于銅棒生產(chǎn)線加工的裝載板,其特征在于:所述夾持板(13)上表面前后兩側(cè)皆設(shè)置有限位桿(14),且限位桿(14)活動(dòng)擦回收在壓合條(4)中,所述夾持板(13)上表面皆設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(15),且夾持板(13)通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊(15)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在調(diào)節(jié)桿(11)下端。