【】本技術(shù)涉及一種油墨攪拌刀盤。
背景技術(shù)
0、
背景技術(shù):
1、油墨分散機(jī)主要用于將制備油墨的各種原材料打散并攪拌充分,油墨分散機(jī)主要通過電機(jī)帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌,在實(shí)際使用中,每當(dāng)油墨分散機(jī)攪拌完畢后,操作員會(huì)將刀盤拆卸下來清洗,并將刀盤轉(zhuǎn)移到層架上存放,而由于層架上并沒有限定刀盤的存放區(qū)域,因而各刀盤之間在用戶存取時(shí)極易發(fā)生相互碰撞,導(dǎo)致刀盤損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
1、本實(shí)用新型的目的是為了克服上述問題,我們提供一種油墨攪拌刀盤,該攪拌刀盤配置有刀殼對(duì)其進(jìn)行保護(hù),避免刀盤之間相互碰撞受損。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,我們提供了一種油墨攪拌刀盤,其包括刀盤主體和刀殼,刀盤主體的中部位置設(shè)有向上延伸的軸接部,刀盤主體的外周的頂部和底部分別設(shè)置上刀齒結(jié)構(gòu)和下刀齒結(jié)構(gòu),刀殼呈底部開口的罩形,刀殼的中部開有供軸接部穿過的避讓口,刀殼罩設(shè)于刀盤主體上并且完全包裹上刀齒結(jié)構(gòu)和下刀齒結(jié)構(gòu),刀殼通過螺絲與軸接部連接固定。
3、于一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述軸接部設(shè)有用于托接刀殼的托接臺(tái)階,托接臺(tái)階的高度高于上刀齒結(jié)構(gòu)的高度。
4、于一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述托接臺(tái)階上開有與螺絲連接的螺絲孔,所述螺絲的頂端設(shè)有手?jǐn)Q部。
5、于一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述托接臺(tái)階上設(shè)有定位部,刀殼上設(shè)有與定位部配合的定位口。
6、于一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述上刀齒結(jié)構(gòu)由多個(gè)周向均勻分布的上刀齒組成,下刀齒結(jié)構(gòu)由多個(gè)均勻分布的下刀齒組成,上刀齒與下刀齒錯(cuò)位設(shè)置。
7、于一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述刀盤主體、上刀齒結(jié)構(gòu)和下刀齒結(jié)構(gòu)為不銹鋼制成的一體結(jié)構(gòu),所述刀殼為塑料材質(zhì)。
8、本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比具有以下技術(shù)效果:該攪拌刀盤配置有刀殼能夠?qū)Φ侗P主體起到保護(hù)作用,可以避免刀盤主體拆卸后放到置物架時(shí)與其他的刀盤主體發(fā)生碰撞,延長(zhǎng)刀盤主體的使用壽命。
1.一種油墨攪拌刀盤,其特征在于:包括刀盤主體(1)和刀殼(2),刀盤主體的中部位置設(shè)有向上延伸的軸接部(3),刀盤主體(1)的外周的頂部和底部分別設(shè)置上刀齒結(jié)構(gòu)和下刀齒結(jié)構(gòu),刀殼(2)呈底部開口的罩形,刀殼(2)的中部開有供軸接部穿過的避讓口(4),刀殼罩設(shè)于刀盤主體上并且完全包裹上刀齒結(jié)構(gòu)和下刀齒結(jié)構(gòu),刀殼(2)通過螺絲(5)與軸接部連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨攪拌刀盤,其特征在于:所述軸接部(3)設(shè)有用于托接刀殼(2)的托接臺(tái)階(6),托接臺(tái)階的高度高于上刀齒結(jié)構(gòu)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油墨攪拌刀盤,其特征在于:所述托接臺(tái)階(6)上開有與螺絲(5)連接的螺絲孔(7),所述螺絲的頂端設(shè)有手?jǐn)Q部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油墨攪拌刀盤,其特征在于:所述托接臺(tái)階(6)上設(shè)有定位部(8),刀殼(2)上設(shè)有與定位部配合的定位口(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨攪拌刀盤,其特征在于:所述上刀齒結(jié)構(gòu)由多個(gè)周向均勻分布的上刀齒(10)組成,下刀齒結(jié)構(gòu)由多個(gè)均勻分布的下刀齒(11)組成,上刀齒與下刀齒錯(cuò)位設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨攪拌刀盤,其特征在于:所述刀盤主體(1)、上刀齒結(jié)構(gòu)和下刀齒結(jié)構(gòu)為不銹鋼制成的一體結(jié)構(gòu),所述刀殼(2)為塑料材質(zhì)。