本技術(shù)屬于電石生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及塊狀電石輸送緩沖裝置。

背景技術(shù)：

1、在電石破碎生產(chǎn)過程中，粗破碎后的電石需要經(jīng)滾筒篩篩分處理，篩分后粒度合格的電石進(jìn)入細(xì)料倉供發(fā)生系統(tǒng)使用，粒度不合格的電石返回破碎機(jī)繼續(xù)破碎，直至電石粒度合格。在輸送過程中，塊狀電石、少量含汐鐵的沖擊、摩擦，易造成輸送管道底部及轉(zhuǎn)向彎頭處磨損、開孔、斷開，存在電石粉塵易逸散至廠房內(nèi)引發(fā)粉塵爆炸事故和系統(tǒng)局部停車、原料供應(yīng)不足導(dǎo)致降流量的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行造成威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供塊狀電石輸送緩沖裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的固體輸送管道轉(zhuǎn)向彎頭受沖擊磨損較大的問題。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，塊狀電石輸送緩沖裝置，包括電石粗料倉，電石粗料倉連接有給料機(jī)，給料機(jī)通過管道連接有下料豎管，下料豎管一端口連接有破碎機(jī)，下料豎管另一端口設(shè)有法蘭蓋，下料豎管側(cè)壁開有通孔，通孔連通有下料斜管，下料斜管另一端連接有斜料清理管，斜料清理管一端口連接有滾筒篩，滾筒篩連接有細(xì)料倉。

3、本實(shí)用新型的特征還在于：

4、下料斜管靠近下料豎管的端口處開有第一通孔，第一通孔連通有豎管，豎管另一端口設(shè)有下料豎管盲蓋，下料斜管靠近第一通孔的側(cè)壁上開設(shè)有第二通孔，第二通孔連通有檢查管，檢查管另一端口設(shè)有法蘭蓋，檢查管與豎管開口方向相反。

5、下料斜管靠近下料豎管管道口處焊接有斜管擋板，斜管擋板為弧形板，斜管擋板與下料斜管之間的夾角為90°，

6、斜料清理管另一端口設(shè)有下料豎管盲蓋。

7、破碎機(jī)和滾筒篩共同連接有混料斗提機(jī)。

8、下料斜管與下料豎管之間的夾角為110°-125°。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、（1）本實(shí)用新型提供的塊狀電石輸送緩沖裝置，滾筒篩篩分后，不合格粒度的電石可以經(jīng)過管道輸送至破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，解決固體輸送管道轉(zhuǎn)向彎頭受沖擊磨損較大的問題。

11、（2）本實(shí)用新型提供的塊狀電石輸送緩沖裝置，該結(jié)構(gòu)能夠顯著降低物料對(duì)管道的磨損，輸送管道的使用壽命由1年延長至3年，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

12、（3）本實(shí)用新型提供的塊狀電石輸送緩沖裝置，可減少檢修費(fèi)用，節(jié)約生產(chǎn)成本；每3年減少兩次全面更換管道，年可以節(jié)約φ325×8mm無縫鋼管約560米(16趟輸送管道，每趟按35米計(jì)算)，節(jié)約材料費(fèi)用約15.84萬元(管道材料費(fèi)用每噸按0.6萬元計(jì)算，單趟管道約1.65t則材料費(fèi)用為:1.65×16×0.6=15.84萬元)，管道吊裝、安裝費(fèi)用約22.62萬元(施工期6天，吊裝費(fèi)用1.5萬元，管道安裝每噸按0.8萬元計(jì)算，則安裝費(fèi)用為:1.65×16×0.8×2=21.12萬元)，合計(jì)年可節(jié)約成本約38.46萬元。

技術(shù)特征：

1.塊狀電石輸送緩沖裝置，其特征在于，包括電石粗料倉（1），所述電石粗料倉（1）連接有給料機(jī)（2），所述給料機(jī)（2）通過管道連接有下料豎管（11），所述下料豎管（11）一端口連接有破碎機(jī)（3），所述下料豎管（11）另一端口設(shè)有法蘭蓋，所述下料豎管（11）側(cè)壁開有圓形通孔，所述圓形通孔連通有下料斜管（6），所述下料斜管（6）另一端連接有斜料清理管（7），所述斜料清理管（7）一端口連接有滾筒篩（9），所述滾筒篩（9）連接有細(xì)料倉（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊狀電石輸送緩沖裝置，其特征在于，所述下料斜管（6）靠近下料豎管（11）的端口處開有第一通孔，所述第一通孔連通有豎管，所述豎管另一端口設(shè)有下料豎管盲蓋（4），所述下料斜管（6）靠近第一通孔的側(cè)壁上開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔連通有檢查管（12），所述檢查管（12）另一端口設(shè)有法蘭蓋，所述檢查管（12）與豎管開口方向相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊狀電石輸送緩沖裝置，其特征在于，所述下料斜管（6）靠近下料豎管（11）管道口處焊接有斜管擋板（5），所述斜管擋板（5）為弧形板，所述斜管擋板（5）與下料斜管（6）之間的夾角為90°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊狀電石輸送緩沖裝置，其特征在于，所述斜料清理管（7）另一端口設(shè)有下料豎管盲蓋（4）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊狀電石輸送緩沖裝置，其特征在于，所述破碎機(jī)（3）和滾筒篩（9）共同連接有混料斗提機(jī)（8）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊狀電石輸送緩沖裝置，其特征在于，所述下料斜管（6）與下料豎管（11）之間的夾角為110°-125°。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了塊狀電石輸送緩沖裝置，包括電石粗料倉，電石粗料倉連接有給料機(jī)，給料機(jī)通過管道連接有下料豎管，下料豎管一端口連接有破碎機(jī)，下料豎管另一端口設(shè)有法蘭蓋，下料豎管側(cè)壁開有圓形通孔，圓形通孔連通有下料斜管，下料斜管另一端連接有斜料清理管，斜料清理管一端口連接有滾筒篩，滾筒篩連接有細(xì)料倉。本技術(shù)提供的塊狀電石輸送緩沖裝置，該結(jié)構(gòu)能夠顯著降低物料對(duì)管道的磨損，輸送管道的使用壽命由1年延長至3年，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：王奮中,張征國,馬飛,宋利東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西北元化工集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2025/5/19