本技術(shù)屬于碳納米管制備，具體地說，涉及一種設(shè)有預(yù)混結(jié)構(gòu)的密封式碳納米管漿料制備裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)的碳納米管是具有高強(qiáng)度、高導(dǎo)熱性和獨(dú)特光學(xué)性能的納米材料，被廣泛應(yīng)用于電子、材料、生物等領(lǐng)域，其中在制備的過程中，往往需要使用到攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)其漿料進(jìn)行攪拌混合。

2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n201921809190.6的中國(guó)專利公開了一種碳納米管漿料攪拌釜，包括底座，底座的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有釜體，釜體的內(nèi)部豎直設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括固定在第二轉(zhuǎn)軸上的套筒和鉸接在第二轉(zhuǎn)軸上并位于套筒上下兩側(cè)的第一攪拌桿，套筒的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有滑桿，滑桿的一端與套筒的內(nèi)側(cè)壁之間連有彈簧，滑桿的另一端伸出套筒并位于釜體的內(nèi)部，伸出套筒的滑桿的一端的前后兩側(cè)均鉸接有連接桿，連接桿的另一端與第一攪拌桿的中部鉸接，第一攪拌桿上設(shè)有多個(gè)通孔，通孔的內(nèi)壁上沿周向設(shè)有若干刀片，第一攪拌桿的上下兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)第二攪拌桿，釜體的頂部第二電機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)料斗，釜體的一側(cè)底部設(shè)有出料管；

3、以上現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸從而使得釜體和第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，加快了釜體內(nèi)部物料的流動(dòng)性，提高攪拌效果，但是在實(shí)際的使用過程中，碳納米管具有非常大的比表面積，這意味著它們有很大的表面能，傾向于通過范德華力相互吸引，從而聚集成塊或者長(zhǎng)徑比較長(zhǎng)，糾纏在一起，形成結(jié)塊，若是在攪拌過程中直接把相應(yīng)的原料與相應(yīng)的溶劑混合，由于材料自身可能存在結(jié)塊，從而導(dǎo)致需要攪拌較長(zhǎng)時(shí)間才可以進(jìn)行均勻，以及在攪拌的過程中，液體與攪拌桿以及容器內(nèi)部相互作用，可能會(huì)產(chǎn)生較高的噪聲，對(duì)環(huán)境造成污染，影響操作人員的聽力、心情、注意力等。

4、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)有預(yù)混結(jié)構(gòu)的密封式碳納米管漿料制備裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

3、一種設(shè)有預(yù)混結(jié)構(gòu)的密封式碳納米管漿料制備裝置，包括底板，底板的上側(cè)安裝有攪拌箱，攪拌箱的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有攪拌桿，攪拌桿上轉(zhuǎn)動(dòng)配合有與攪拌箱轉(zhuǎn)動(dòng)配合的空心軸，空心軸上安裝有混合板；

4、攪拌箱的上側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)箱，驅(qū)動(dòng)箱的一側(cè)安裝有預(yù)混盒，預(yù)混盒的內(nèi)壁下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有與空心軸相配合的預(yù)混打碎桿，預(yù)混盒和攪拌箱之間裝設(shè)有聯(lián)通管；

5、預(yù)混盒的一側(cè)裝設(shè)有與聯(lián)通管相配合的開合機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)壁裝設(shè)有攪拌桿和空心軸相配合的驅(qū)動(dòng)組件，底板上裝設(shè)有降噪機(jī)構(gòu)。

6、可選的，為了對(duì)聯(lián)通管的上側(cè)進(jìn)行密封或者打開，開合機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在預(yù)混盒一側(cè)的活動(dòng)槽、滑動(dòng)配合在活動(dòng)槽內(nèi)且與聯(lián)通管相配合的封堵板、安裝在預(yù)混盒一側(cè)的l形板、開設(shè)在l形板上的兩個(gè)插接口、滑動(dòng)配合在封堵板下側(cè)且與插接口相配合的插銷、裝設(shè)在插銷與封堵板之間的拉簧。

7、可選的，為了便于對(duì)攪拌桿、預(yù)混打碎桿、空心軸驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)組件包括安裝在驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)壁上側(cè)且與攪拌桿相配合的第一電機(jī)、安裝在驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)壁一側(cè)的第二電機(jī)、安裝在第二電機(jī)輸出端的第一錐齒輪、安裝在空心軸上且與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪

8、可選的，為了降低攪拌時(shí)所產(chǎn)生的聲音，提高環(huán)境舒適度，降噪機(jī)構(gòu)包括安裝在底板上側(cè)的防護(hù)殼，轉(zhuǎn)動(dòng)配合在防護(hù)殼前側(cè)的密封門、裝設(shè)在防護(hù)殼內(nèi)壁和密封門一側(cè)的隔音棉、開設(shè)在密封門一側(cè)的觀察窗、安裝在觀察窗內(nèi)壁的真空玻璃。

9、可選的，為了用于對(duì)第二錐齒輪和預(yù)混打碎桿之間聯(lián)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有聯(lián)動(dòng)桿，聯(lián)動(dòng)桿的一端安裝有與第二錐齒輪相嚙合的第三錐齒輪，聯(lián)動(dòng)桿的另一端安裝有第四錐齒輪，預(yù)混打碎桿的下端安裝有與第四錐齒輪相嚙合的第五錐齒輪。

10、可選的，為了對(duì)聯(lián)通管敲擊，降低聯(lián)通管內(nèi)堆積原料堵塞的情況，第四錐齒輪的一端安裝有延伸桿，延伸桿的一端安裝有橫板，橫板的一側(cè)安裝有彈簧，彈簧的一端安裝有與聯(lián)通管相配合的敲擊塊。

11、可選的，為了便于觀察攪拌箱內(nèi)部的液位，攪拌箱的前側(cè)開設(shè)有觀液口，觀液口的內(nèi)壁安裝有透明板。

12、可選的，為了對(duì)預(yù)混盒的上方進(jìn)行密封，預(yù)混盒的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有密封板。

13、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果，當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以下所述的所有優(yōu)點(diǎn)：

14、1、通過設(shè)置預(yù)混盒，可實(shí)現(xiàn)在對(duì)漿料攪拌的過程中，同時(shí)通過預(yù)混打碎桿在預(yù)混盒中轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)碳納米管材料進(jìn)行預(yù)混合打碎，避免自身結(jié)塊的情況，同時(shí)通過在攪拌過程中，打開開合機(jī)構(gòu)，通過聯(lián)通管對(duì)預(yù)混盒內(nèi)部的原料緩慢下料，提高混合速度并改善混合效果，減少結(jié)塊，從而進(jìn)一步地提高了攪拌混合的均勻性以及相對(duì)提高了攪拌效率。

15、2、通過設(shè)置密封門，實(shí)現(xiàn)當(dāng)在攪拌的過程中，關(guān)閉密封門，對(duì)攪拌箱進(jìn)行密封，然后通過隔音棉可降低攪拌過程中所發(fā)出的聲音，通過真空玻璃可觀察內(nèi)部的情況，真空玻璃相對(duì)同樣可降低其噪聲，避免噪聲對(duì)環(huán)境造成污染，提高了工作環(huán)境的舒適度。

16、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種設(shè)有預(yù)混結(jié)構(gòu)的密封式碳納米管漿料制備裝置，其特征在于，包括：底板（1），底板（1）的上側(cè)安裝有攪拌箱（2），攪拌箱（2）的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有攪拌桿（3），攪拌桿（3）上轉(zhuǎn)動(dòng)配合有與攪拌箱（2）轉(zhuǎn)動(dòng)配合的空心軸（4），空心軸（4）上安裝有混合板（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有預(yù)混結(jié)構(gòu)的密封式碳納米管漿料制備裝置，其特征在于，開合機(jī)構(gòu)（10）包括開設(shè)在預(yù)混盒（7）一側(cè)的活動(dòng)槽（101）、滑動(dòng)配合在活動(dòng)槽（101）內(nèi)且與聯(lián)通管（9）相配合的封堵板（102）、安裝在預(yù)混盒（7）一側(cè)的l形板（103）、開設(shè)在l形板（103）上的兩個(gè)插接口（104）、滑動(dòng)配合在封堵板（102）下側(cè)且與插接口（104）相配合的插銷（105）、裝設(shè)在插銷（105）與封堵板（102）之間的拉簧（106）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有預(yù)混結(jié)構(gòu)的密封式碳納米管漿料制備裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)組件（11）包括安裝在驅(qū)動(dòng)箱（6）內(nèi)壁上側(cè)且與攪拌桿（3）相配合的第一電機(jī)（111）、安裝在驅(qū)動(dòng)箱（6）內(nèi)壁一側(cè)的第二電機(jī)（112）、安裝在第二電機(jī)（112）輸出端的第一錐齒輪（113）、安裝在空心軸（4）上且與第一錐齒輪（113）相嚙合的第二錐齒輪（114）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有預(yù)混結(jié)構(gòu)的密封式碳納米管漿料制備裝置，其特征在于，降噪機(jī)構(gòu)（12）包括安裝在底板（1）上側(cè)的防護(hù)殼（121），轉(zhuǎn)動(dòng)配合在防護(hù)殼（121）前側(cè)的密封門（122）、裝設(shè)在防護(hù)殼（121）內(nèi)壁和密封門（122）一側(cè)的隔音棉（123）、開設(shè)在密封門（122）一側(cè)的觀察窗（124）、安裝在觀察窗（124）內(nèi)壁的真空玻璃（125）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)有預(yù)混結(jié)構(gòu)的密封式碳納米管漿料制備裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)箱（6）內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有聯(lián)動(dòng)桿（13），聯(lián)動(dòng)桿（13）的一端安裝有與第二錐齒輪（114）相嚙合的第三錐齒輪（14），聯(lián)動(dòng)桿（13）的另一端安裝有第四錐齒輪（15），預(yù)混打碎桿（8）的下端安裝有與第四錐齒輪（15）相嚙合的第五錐齒輪（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種設(shè)有預(yù)混結(jié)構(gòu)的密封式碳納米管漿料制備裝置，其特征在于，第四錐齒輪（15）的一端安裝有延伸桿（17），延伸桿（17）的一端安裝有橫板（18），橫板（18）的一側(cè)安裝有彈簧（19），彈簧（19）的一端安裝有與聯(lián)通管（9）相配合的敲擊塊（20）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有預(yù)混結(jié)構(gòu)的密封式碳納米管漿料制備裝置，其特征在于，攪拌箱（2）的前側(cè)開設(shè)有觀液口（21），觀液口（21）的內(nèi)壁安裝有透明板（22），預(yù)混盒（7）的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有密封板（23）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種設(shè)有預(yù)混結(jié)構(gòu)的密封式碳納米管漿料制備裝置，涉及碳納米管制備技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底板，底板的上側(cè)安裝有攪拌箱，攪拌箱的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有攪拌桿，攪拌桿上轉(zhuǎn)動(dòng)配合有與攪拌箱轉(zhuǎn)動(dòng)配合的空心軸，空心軸上安裝有混合板；攪拌箱的上側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)箱。本技術(shù)通過設(shè)置預(yù)混盒，可實(shí)現(xiàn)在對(duì)漿料攪拌的過程中，同時(shí)通過預(yù)混打碎桿在預(yù)混盒中轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)碳納米管材料進(jìn)行預(yù)混合打碎，避免自身結(jié)塊的情況，同時(shí)通過在攪拌過程中，打開開合機(jī)構(gòu)，通過聯(lián)通管對(duì)預(yù)混盒內(nèi)部的原料緩慢下料，提高混合速度并改善混合效果，減少結(jié)塊，從而進(jìn)一步地提高了攪拌混合的均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：蒙井,譚偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州卡哥亞智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/5/15