本技術(shù)涉及表面涂裝，特別涉及一種用于涂裝噴漆室的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在涂裝生產(chǎn)線上，工件被送入噴漆室內(nèi)進(jìn)行表面噴漆處理，使工件表面覆上一層油漆涂層，油漆涂層可以為工件提供防腐蝕、防氧化和防磨損的保護(hù)層，延長(zhǎng)工件的使用壽命。噴漆室內(nèi)布置有噴漆設(shè)備，噴漆設(shè)備（如噴槍）通過(guò)高速氣流將油漆從噴嘴噴出，形成細(xì)小的油漆顆粒。在噴涂過(guò)程中，部分油漆沒(méi)有均勻地附著在工件表面，而是以霧狀散布在空氣中形成漆霧。為了減少漆霧對(duì)環(huán)境的污染和提高噴涂效率，涂裝生產(chǎn)線通常會(huì)配備漆霧過(guò)濾系統(tǒng)，以捕獲和處理這些漆霧。噴漆室上通常配置有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口以及送風(fēng)系統(tǒng)，通常在噴漆室的出風(fēng)口處安裝漆霧過(guò)濾器來(lái)吸收出風(fēng)口處排出的漆霧氣體，以將漆霧氣體中的油漆顆粒過(guò)濾掉，過(guò)濾后的氣體排出至外界環(huán)境中。傳統(tǒng)的做法是將漆霧過(guò)濾器通過(guò)螺栓組件直接安裝在噴漆室的出風(fēng)口處，安裝時(shí)需要人工手動(dòng)多次擰動(dòng)螺栓組件，耗時(shí)較長(zhǎng)且操作較為繁瑣，安裝效率低下。因此，亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)快捷安裝漆霧過(guò)濾器的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)快捷安裝漆霧過(guò)濾器的用于涂裝噴漆室的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)。

2、為此，本實(shí)用新型提供了一種用于涂裝噴漆室的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，設(shè)置在涂裝噴漆室的出風(fēng)口處，所述漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括：

3、機(jī)架，一側(cè)設(shè)置有與所述出風(fēng)口相連通的氣流入口、另一側(cè)設(shè)置有與一負(fù)壓抽吸源相連通的氣流出口，所述機(jī)架在所述氣流入口與所述氣流出口之間限定有容置空間；

4、漆霧過(guò)濾器，可拆卸地設(shè)置在所述容置空間內(nèi)，所述氣流入口、所述漆霧過(guò)濾器以及所述氣流出口依次氣流連通；

5、夾緊組件，設(shè)置在所述機(jī)架上且用于夾緊所述漆霧過(guò)濾器；

6、控制組件，包括控制器，所述控制器與所述夾緊組件信號(hào)連接且用于控制所述夾緊組件夾緊或釋放所述漆霧過(guò)濾器。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述控制組件包括與所述控制器信號(hào)連接的第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器設(shè)置在所述氣流入口處，所述第二壓力傳感器設(shè)置在所述氣流出口處，所述控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有壓差閾值，所述控制器被配置為在所述第一壓力傳感器的檢測(cè)值與所述第二壓力傳感器的檢測(cè)值的差值大于或等于壓差閾值時(shí)，控制所述夾緊組件釋放所述漆霧過(guò)濾器。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述控制組件包括與所述控制器信號(hào)連接且用于向外發(fā)出報(bào)警信號(hào)的報(bào)警模塊，所述控制器被配置為在所述第一壓力傳感器的檢測(cè)值與所述第二壓力傳感器的檢測(cè)值的差值大于或等于壓差閾值時(shí)，控制所述報(bào)警模塊對(duì)外發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括用于將所述漆霧過(guò)濾器導(dǎo)向至所述容置空間內(nèi)的導(dǎo)向組件。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)向組件包括一對(duì)沿所述機(jī)架相對(duì)兩側(cè)布置且延伸至所述容置空間內(nèi)的支撐導(dǎo)軌、多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支撐導(dǎo)軌上的導(dǎo)向輪。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述導(dǎo)向輪沿所述支撐導(dǎo)軌的延伸方向間隔布置。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述支撐導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述機(jī)架的一端部上設(shè)置有傾斜于水平面向下延伸的坡道部。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述夾緊組件包括一對(duì)布置在所述機(jī)架下部相對(duì)兩側(cè)且用于夾緊漆霧過(guò)濾器下側(cè)的下夾緊模組以及布置在所述機(jī)架上部且用于夾緊漆霧過(guò)濾器上側(cè)的上夾緊模組。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述下夾緊模組包括安裝在機(jī)架上的下夾緊氣缸、鉸接在所述機(jī)架上且一端部與所述下夾緊氣缸傳動(dòng)連接的夾緊連桿以及連接在所述夾緊連桿另一端部上的下夾緊部。

15、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述上夾緊模組包括安裝在所述機(jī)架上的上夾緊氣缸、鉸接在所述機(jī)架上且一端部與所述上夾緊氣缸傳動(dòng)連接的上夾緊部。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

17、本實(shí)用新型的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、漆霧過(guò)濾器、夾緊組件以及控制組件，機(jī)架一側(cè)設(shè)置有與出風(fēng)口相連通的氣流入口、另一側(cè)設(shè)置有與一負(fù)壓抽吸源相連通的氣流出口，機(jī)架在氣流入口與氣流出口之間限定有容置空間。漆霧過(guò)濾器可拆卸地設(shè)置在容置空間內(nèi)，氣流入口、漆霧過(guò)濾器以及氣流出口依次氣流連通。夾緊組件設(shè)置在機(jī)架上且用于夾緊漆霧過(guò)濾器?？刂平M件，包括控制器，控制器與夾緊組件信號(hào)連接且用于控制夾緊組件夾緊或釋放漆霧過(guò)濾器。僅需要人工或搬運(yùn)設(shè)備將漆霧過(guò)濾器推送至容置空間內(nèi)，由控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)漆霧過(guò)濾器的快捷安裝，操作更簡(jiǎn)潔，效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種用于涂裝噴漆室的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，設(shè)置在涂裝噴漆室的出風(fēng)口處，其特征在于，所述漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述控制組件（4）包括與所述控制器（41）信號(hào)連接的第一壓力傳感器（43）和第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器（43）設(shè)置在所述氣流入口（11）處，所述第二壓力傳感器（44）設(shè)置在所述氣流出口（12）處，所述控制器（41）內(nèi)預(yù)設(shè)有壓差閾值，所述控制器（41）被配置為在所述第一壓力傳感器（43）的檢測(cè)值與所述第二壓力傳感器（44）的檢測(cè)值的差值大于或等于壓差閾值時(shí)，控制所述夾緊組件（3）釋放所述漆霧過(guò)濾器（2）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述控制組件（4）包括與所述控制器（41）信號(hào)連接且用于向外發(fā)出報(bào)警信號(hào)的報(bào)警模塊（45），所述控制器（41）被配置為在所述第一壓力傳感器（43）的檢測(cè)值與所述第二壓力傳感器（44）的檢測(cè)值的差值大于或等于壓差閾值時(shí)，控制所述報(bào)警模塊（45）對(duì)外發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括用于將所述漆霧過(guò)濾器（2）導(dǎo)向至所述容置空間（13）內(nèi)的導(dǎo)向組件（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向組件（5）包括一對(duì)沿所述機(jī)架（1）相對(duì)兩側(cè)布置且延伸至所述容置空間（13）內(nèi)的支撐導(dǎo)軌（51）、多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支撐導(dǎo)軌（51）上的導(dǎo)向輪（52）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：多個(gè)所述導(dǎo)向輪（52）沿所述支撐導(dǎo)軌（51）的延伸方向間隔布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐導(dǎo)軌（51）遠(yuǎn)離所述機(jī)架（1）的一端部上設(shè)置有傾斜于水平面向下延伸的坡道部（53）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾緊組件（3）包括一對(duì)布置在所述機(jī)架（1）下部相對(duì)兩側(cè)且用于夾緊漆霧過(guò)濾器（2）下側(cè)的下夾緊模組（31）以及布置在所述機(jī)架（1）上部且用于夾緊漆霧過(guò)濾器（2）上側(cè)的上夾緊模組（32）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下夾緊模組（31）包括安裝在機(jī)架（1）上的下夾緊氣缸（311）、鉸接在所述機(jī)架（1）上且一端部與所述下夾緊氣缸（311）傳動(dòng)連接的夾緊連桿（312）以及連接在所述夾緊連桿（312）另一端部上的下夾緊部（313）。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上夾緊模組（32）包括安裝在所述機(jī)架（1）上的上夾緊氣缸（321）、鉸接在所述機(jī)架（1）上且一端部與所述上夾緊氣缸（321）傳動(dòng)連接的上夾緊部（322）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種用于涂裝噴漆室的漆霧過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、漆霧過(guò)濾器、夾緊組件以及控制組件，機(jī)架一側(cè)設(shè)有與出風(fēng)口相連通的氣流入口、另一側(cè)設(shè)有與一負(fù)壓抽吸源相連通的氣流出口，機(jī)架在氣流入口與氣流出口之間限定有容置空間。漆霧過(guò)濾器可拆卸地設(shè)置在容置空間內(nèi)，氣流入口、漆霧過(guò)濾器以及氣流出口依次氣流連通。夾緊組件設(shè)在機(jī)架上且用于夾緊漆霧過(guò)濾器?？刂平M件包括控制器、設(shè)置在機(jī)架上且用于檢測(cè)漆霧過(guò)濾器安裝位置的檢測(cè)模塊，控制器與檢測(cè)模塊信號(hào)連接，控制器被配置為基于檢測(cè)模塊的檢測(cè)信號(hào)來(lái)控制夾緊組件夾緊漆霧過(guò)濾器。僅需人工或搬運(yùn)設(shè)備將漆霧過(guò)濾器推送至容置空間內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)漆霧過(guò)濾器的快捷安裝，操作更簡(jiǎn)潔，效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：徐順清,李華軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州柳溪機(jī)電工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240716
技術(shù)公布日：2025/5/15